粉体输送_罗茨风机

粉体输送：上海粉体气力自动化输送设备厂家

　　上海粉体气力自动化输送设备厂家哪个好?为大家推荐希格佤智能科技(无锡)有限公司。希格佤位于无锡，也是上海粉体气力自动化输送设备厂家。公司成立以来专注于气力气力自动化输送设备的研发和生产，专营管链输送机、喷雾干燥机、拆包机等无尘环保产品，因为价格实惠、用料扎实、返修率低、售后响应速度快，被业内许多公司广泛看好。

　　真空输送设备是粉末输送设备的重要组成部分。采用全封闭输送设备系统，完成散状物料(粉体、颗粒)的输送，彻底消除了物料泄漏造成的环境污染和破坏。操作人员的人身伤害和周围环境对物料的污染是近年来粉体输送设备的发展方向。真空给料机的负压源有真空发生器、真空泵、罗茨鼓风机等多种形式，具有体积小、重量轻、安装方便等优点。可用于洁净车间。利用射流技术使真空发生器在压缩空气的作用下产生高真空，实现物料输送设备。

　　与其它粉体输送设备相比，气力输送是一种更适合于小颗粒固体颗粒连续输送的输送方案。斗式提升机、带式输送机、螺旋输送机等输送机械基本上是单向输送，而气力输送系统输送管道可以在建筑物、大型设备等障碍物周围上下输送物料，避免了其他设备或建筑物占用的空间被打开，因此，气力输送系统可以充分利用空间，占用空间小。气力输送系统中使用的各种固体物料泵、流量分配器和接收器的操作与流体设备的操作非常相似，因此大多数气力输送系统都很容易实现自动控制和中央控制台的控制。气力输送系统通常处于密封状态。气力输送设备输送粉体时火灾爆炸危险性低，消除了环境污染，有利于安全生产，防止粉尘扩散，改善车间卫生条件，有利于环境保护。

　　希格佤专业打造粉体自动化输送设备，直接销售粉体气力输送设备，质优价廉。适用于水泥厂、氧化铝厂、电厂等输送粉体的专用气力输送设备， SFJ高效低能耗粉体输送，专业用于水泥原料粉体、氧化铝粉体、粉煤灰等粉体颗粒的输送。设备占地面积小，运输方便，灵活，无堵塞、无泄漏，基本无需维护。SFJ高效低耗粉体输送广泛应用于电厂粉煤灰输送、水泥厂水泥输送、氧化铝厂氧化铝粉体和生料粉体的输送。装备投资小。粉料输送泵可以替代2个或4个仓泵，降低设备投资。

粉体输送：气力输送

　　首先我们需要判断您的粉体适不适合气力输送。比如电厂的粉煤灰、面粉等物体就可以使用粉体气力输送设备。

　　主要依据是物料本身的性质的粒度，密度，粘度等，粘度过大就不适合用气力输送也就是说物料特性、输送距离、输送工艺决定了能否使用气力输送的方式。比如石英砂、铅粉等金属粉等物料较重，输送距离大于几个公里，输送产量每小时上百吨等

　　总而言之太高不好做，太重不好做，距离太远不好做，产量太大也不好做这样需要风压、流量都大，如果非要使用气力输送，投资也大，有点得不偿失。其中的具体情况就需要跟我们的气力输送工程师交流了。

　　粉体气力输送一般采用正压气力运送方法运送粉末状物料，适用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等运送，可根据详细地势安置运送管道，完成会集、涣散、大高度、长距离运送，运送进程不受气侯条件影响，能保证物料不受潮，利于出产和环境保护。

　　一般粉体其输送用到的设备大多为旋转供料器、罗茨风机（气源）、仓泵、封料泵、卸料器、离心风机等等。

　　引持环保是一家专业做粉体输送厂家，从整套气力输送系统的设计、研发、到气力输送设备的生产、安装都是由自身解决。中间不掺杂其他供应商。并且引持环保的售后服务高效是您最好的选择！

粉体输送：粉体输送

　　气力输送系统是我公司技术人员通过二十多年生产和运行经验总结，在技术上不断优化和完善的最新一代节能低压连续气力输送系统。采用正压气力输送方式输送粉末状物料，适用于食品、化工粉状物料输送及电厂粉煤灰气力输灰、电厂气力除灰等输送，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护。通过长期运行，实践证明，其性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是理想的电厂除灰设备。

　　节能高效气力输送设备是一种连续稀相粉状物料输送设备，适合在低压条件（80KPa以下）下输送物料。粉煤灰输送设备由喷嘴、圆柱形泵体、射流调节装置、底部气化装置等四个主要部分组成。

　　输送系统核心设备：输粉机

　　① 储料库中的物料柱产生势能，挤压物料进入输粉机；

　　② 气流射流将物料与空气充分混合，并带动输送物料进入输送管道；

　　③ 罗茨风机提供动能，使物料得到长距离的输送。

　　和正气力送系统优势

　　① 用仓式泵代替螺旋泵供料：其优点是本身供料不需要动力，双泵并联交替使用可实现远距离连续输送，其缺点是占用空间较大，要求工作压力较高(0.3-0.6MPa)，工作过程两泵换回阀门和转换开关频繁工作，阀门和开关容易损坏，产生误动作，甚至堵料(根据使用厂家经验)，故此方案不予考虑。

　　② 输粉机作供料系统：该泵不需动力，要求工作压力低(0.02-0.O9MPa)，供料只需用手摇动供料阀门调节产量，靠物料自身压力加上空气的喷吹，即可实现连续输送，它体积小，结构简单，运转可靠，几乎没有什么维修量和磨损件。

　　常州市和正干燥设备有限公司长期以来坚持走独立自主的发展道路，积极探索稀相输送行业未来发展道路的新方向，其中，公司的主力产品稀相输送输粉机不仅用途极其广泛，和仓泵比优点明显，在气力输灰行业处于领先水平。

　　粉体输送 网址：

粉体输送：粉体输送系统工作原理跟介绍

　　设备介绍

　　粉体输送系统是通过真空吸气达到粉体输送的目的，再结合过滤、反吹、放料、阀体控制等综合因素集成的系统。系统主要应用于输送粉状料、粒状料、粉粒料混合料等物料;系统能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机和各类混合反应罐中，解决了加料时粉尘问题，减轻了工人劳动强度，是粉体输送的首选系统。

　　工作原理

　　当风机从集粉罐抽出空气，使罐内产生较强负压，粉袋内的粉体通过吸粉管随着空气一起被吸入集粉罐内，集粉罐内的过滤器将有效的防止灰尘及细小的颗粒随空气抽出;在这个过程中，集粉罐旁的蓄压罐内蓄满一定压力的空气，当吸料结束时，蓄压罐内的空气会在瞬间脉冲释放，对过滤器进行反吹，吹落吸附在滤芯上的物料，使过滤芯能保持正常的过滤面积，不至于影响产量。

　　当系统开始运行时，集粉罐下方的卸料器开始工作，中央供料系统连续不断地将粉体物料落下，为了防止罐内粉体堆积不易落下，在罐体下方安装了高频振荡器，能够确保粉体顺利落料; 若粉体输送量不高的情况下，可采用间歇式落料的方式，采用气体射流形成负压，粉桶内吸满物料时，通过料位计的料位控制，自动停止吸料，反吹空气口开启，气动放料阀门打开放料，最后由放料口下端的料位计控制，当料位低于料位计时放料口阀门关闭又重新开始吸料。以上连续式或间歇式落料过程均可由PLC设置及自动控制。

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