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空气悬浮鼓风机与罗茨风机_罗茨风机

时间:21-04-25  来源:锦工罗茨风机原创

空气悬浮鼓风机与罗茨风机:什么风机可以替代罗茨风机?空气悬浮鼓风机就很适合!

  什么风机可以替代罗茨风机?为什么空气悬浮鼓风机就很适合呢?恩拓博为您详细讲解:

  从用途方面:

  罗茨风机分为2种,即正压和负压,负压也叫罗茨真空泵,因此我们本次讨论的罗茨鼓风机只为正压罗茨风机。

  1、罗茨主要用于污水处理,气体输送,电镀搅拌中的空气供给;

  2、空气悬浮鼓风机也主要用到这些行业,比如江苏新沂污水处理厂使用了3台,东莞稳峰纺织使用了3台,天业集团采购空浮6台,这些大型的污水处理厂、纺织印染、化工污水处理以前使用的都是罗茨风机,后来都改造成了空气悬浮风机。

  从风压风量上方面:

  空浮风机不适合替代压力小的罗茨风机,这是因为其本身的设备结构构成的。详情请看我写的另一篇”恩拓博空气悬浮风机结构”

  1、罗茨选型风压风量从1000mmAq-8000mmAq之间不等,风量在零点几的风量至三四百之间,同个型号转速也有大有小,从几百转到几千转不等。

  2、空气悬浮鼓风机压力选型为3000mmAq-10000mmAq,风量在十几至三四百之间,但是因为空气轴承的原因,转速却高达几万转,能提供更多的风量。

  空气悬浮鼓风机可以替代罗茨风机的优势还有很多,在这里我只是从用途和选型(风压风量)来讲解了下,若想知道更多,请持续关注,或者联系客服:,我们会为您详细讲解!

空气悬浮鼓风机与罗茨风机:磁悬浮风机罗茨风机空气悬浮风机对比

  原标题:磁悬浮风机罗茨风机空气悬浮风机对比

  传统的罗茨风机采用的是滑动齿轮轴承,所以需要定期的加润滑油保养,经常加润滑油会导致设备周边的油污较重,工作环境不整洁。磁悬浮风机和空气悬浮风机是不需要加润滑油的。空气悬浮鼓风机启停有摩擦,启停过程易磨损。弗洛德磁悬浮鼓风机轴承是先悬浮再旋转的,启停无摩擦,可反复启停。

  如下图是风机调速系统的对比图,可明显看出磁悬浮鼓风机和空气悬浮风机的调速系统是优于罗茨鼓风机的,磁悬浮鼓风机的驱动效率是最高的,工作范围也广,压力调节范围大。弗洛德磁悬浮鼓风机已经有成功案例1000多例,风机寿命可长达20年,5年质保,虽然一次性的投入成本有点昂贵,但是后续却能减少很多的电费,节约能源。弗洛德磁悬浮鼓风机是整机一体式结构,可自动调速来达到精准曝气。

  磁悬浮风机和空气悬浮风机都是采用永磁电机,目前永磁同步电机比异步电机更高效,更节能。永磁电机转子中无感应电流励班,电机的功率因数高,提高了电网的品质因数,使电网中不再需要安装补偿器。同时,因永磁电机的效率比较高,也节约了电能。磁悬浮鼓风机设备在运行过程中可大大减少电能,每个月可以省很多的电费,节约了资源,响应了低碳生活。

  弗洛德环保是一家专注提供水处理节能环保装备及系统解决方案的企业,核心团队拥有15年以上水处理行业服务经验,致力于帮助企业节能减排,实现可持续发展,迄今已服务于多家世界500强企业。我们的节能减排装备广泛应用于市政污水、纺织印染、石油化工、制药食品、皮革造纸、脱硫脱硝、危废处置、垃圾焚烧、钢铁冶炼等行业。

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空气悬浮鼓风机与罗茨风机:磁悬浮鼓风机与空气悬浮鼓风机的原理特点及优缺点!锦工风机

  一、磁悬浮鼓风机

  1、简介

  磁悬浮离心式鼓风机技术把磁悬浮轴承以及大功率高速永磁电机技术集成为高速电机,外加专用高速永磁电机变频器形成高速驱动器,驱动高速离心叶轮,使高速离心叶轮工作在最省电的工作区域,开发出高效的磁悬浮离心式鼓风机。

  2、工作原理

  磁悬浮离心式鼓风机是将磁悬浮轴承技术和高速电机技术融入于传统风机而形成的一种高效、环保、节能、的新型鼓风机。通过内磁悬浮轴承来控制器磁轴承,通过电流产生磁场,同时由磁场产生吸力,进而实现转轴的悬浮。高速电机通过变频电源产生频率可控的交变电流输入电机定子产生的交变磁场,带动转轴进行高速旋转,即是同步永磁电机。随着转轴一同作高速旋转的鼓风机叶轮带动空气从涡壳的进气口进入,空气在涡壳的导向与增压作用下成为具有一定流速与压力的气体,最终从涡壳的出气口鼓出。hDF j11.coM

  3、性能特点

  节能高效,磁悬浮离心式鼓风机采用的磁悬浮轴承,无机械损失和接触损失,满足了高转速无极变转速调节。

  冷却效率高,冷却系统使用水冷机风冷结合的两种方式,可以有效保护电机,满足风机随时启停的要求。

  噪音小,安装便捷,因为采用整体箱式结构,风机噪音低于80分贝,机体震动的范围极小,安装基础要求低,安装便捷。

  目前磁悬浮离心式鼓风机最高转速可达40000r/min,并在工作范围内能够稳定可靠运转。其振动和噪声水平均低于采用机械轴承的其它型号离心式鼓风机。

  4、优劣分析

  磁悬浮鼓风机采用无接触、无机械摩擦的磁悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机,直接驱动高效流体叶轮,克服了传统鼓风机和气悬浮鼓风机的缺点,具有效率高、噪音低、故障少、不需润滑系统等优点,即使磁悬浮轴承发生了故障,依靠系统中的保护轴承,仍然可以使高速旋转的转子安全停机,不会导致设备的严重损坏。

  二、空悬浮离心式鼓风机

  1、简介

  空悬浮离心式鼓风机技术将空气轴承和大功率高速永磁同步电机技术集成为高速电机,外加专用高速永磁电机变频器形成高速驱动器,驱动高速离心叶轮,使高速离心叶轮工作在最省电的工作区域,开发出高效的空悬浮离心式鼓风机。

  2、工作原理

  空气悬浮鼓风机是容积式风机的一种,由离心叶轮与通流部件、空气轴承、高速永磁同步电机、控制系统组成,使用高速同步永磁电机直驱结构把离心叶轮及电机驱动一体化集成设计,实现转轴悬浮的功能。

  有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,因叶轮和叶轮、叶轮和机壳、叶轮和墙板之间的间隙极小,使得进气口形成真空状态,在大气压的作用下空气进入进气腔,然后叶轮中的两个叶片与墙板、机壳形成了一个密封腔,进气腔内的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,同时因排气腔内的叶轮相互啮合,进而把两叶片间的空气挤压出来,如此连续的运转,空气不断的从进气口输送到出气口,实现了风机的鼓风。

  3、技术特点

  节能高效,空悬浮离心式鼓风机使用了空悬浮轴承,直联技术,高效叶轮,永磁无刷直流电机,无额外的摩擦,风机根据输出的风量自动调整电机功率的消耗,保持设备运行的高效率。

  无保养,没有传统风机所必须齿轮箱及油性轴承,采用的一系列高新技术叶轮与电机不使用联轴器,直接连接,智能控制系统,提高供气系统运行的稳定性。

  运转控制便利,可在个人电脑上对风机转数,压力,温度,流量等进行自检并定压运转,复核/无负荷运转,超负荷控制,通过防喘振控制等实现无人操作。

  4、优劣分析

  空悬浮鼓风机采用无接触、无机械摩擦的空悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机,直接驱动高效流体叶轮,克服了罗茨鼓风机,多级离心鼓风机,单级离心鼓风机与磁悬浮鼓风机的缺点,具有效率高、噪音低、故障少、不需润滑系统及等优点。

  与磁悬浮轴承鼓风机相比,空气轴承使用空气动力学原理,无需供电及配套系统。(空悬浮轴承采用空气动力学原理,以转子为中心旋转,产生向外的扩张力,达到稳定的悬浮效果。在停电时,根据旋转惯性,达到安全停机的效果)。

  锦工风机专业生产磁悬浮鼓风机,如果您有此方面的定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :磁悬浮鼓风机产品

空气悬浮鼓风机与罗茨风机:空气悬浮鼓风机和罗茨风机特点对比,哪个更好一看就明白!

  序号比较项目空气悬浮鼓风机罗茨鼓风机    1大小

  体积小,鼓风机占地面积小体积大,鼓风机房建筑面积大2重量均800kg,无需特别设计建设设备基础均4000kg,需要特别设计建设设备基础3结构简单

  相对复杂4附属系统无油箱,齿轮箱,传动装置5鼓风机房设计鼓风机房占地面积小,无需考虑起吊设备,结构设计简单鼓风机房占地面积大,需要配备大型起重设备,结构设计复杂化,增加投资费用6电机永磁无刷高速直流电机+调速系统,电机效率高,可达97﹪在低负荷状态下效率下降1-2﹪鼠笼式电动机,电机效率在满负荷时效率高,可达90﹪在低负荷状态下效率下降10-31﹪7风量调节通过变频调节风量,不仅保证了风机在设计工况点效率高,而且在风量和风压波动的工况下效率几乎没有变化通过变频调节,在设计工况点效率低,比空气悬浮风机低30%以上,不过在非设计工况点效率几乎没有变化,优于多级离心风机。8控制和联动控制方便,有多种控制和操作模式,多台组合运行方便控制方便,有多种控制和操作模式,多台组合运行方便9轴承空气悬浮轴承不需要润滑油,半永久性损耗0,5%滚珠滑动轴承,需要特别的润滑系统机器才能正常运行,10,000小时,需要定期更换,10能效是目前最节能的风机能效差,比空气悬浮风机低30%以上11振动无振动,无需要减振措施振动大,需要减振措施12维护仅需更换过滤棉,不需做其它任何维护需要更换过滤棉,还需要对润滑油进行定期更换,对轴承进行保养13维修寿命20年以上,其间内无维修,国内业绩多定期要进行大修和保养,更换轴承和齿轮14安装直接摆放到安装位置即可,安装简单重量大,安装工程复杂,安装费用高15噪音本机噪音在80分贝以下噪音在100分贝以上

  (无需要隔音罩)(一般加隔音罩)

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