离心泵的工作原理_罗茨鼓风机

离心泵的工作原理：旋壳泵

　　一、旋壳泵概述

　　旋壳泵，又称旋转喷射泵、皮托管泵，是一种结构和工作原理都很独特的新型小流量高压泵，属极低比转数泵。我国橡胶行业于十年前首次从美国引进两台旋壳泵，用于炭黑生产线原料油的输送，在平稳运行和使用寿命等方面明显优于其它类型的泵。目前，这种泵在其他行业应用还很少，主要原因是生产厂家和用户对该泵的特点和结构原理了解甚少。

　　二、旋壳泵特点

　　旋壳泵的主要特点有：,

　　（1）适合于小流量、高扬程输送，一般流量在每小时几十方以内，小的只有几方，扬程为数百米，有的高达上千米；

　　（2）结构简单，体积小，因而维修量小，维修费用低，使用寿命长；

　　（3）密封可靠性强，仅在旋壳泵低压进口处有机械密封，在主轴端无密封问题，解决了高压泵普遍存在的高压密封难题；

　　（4）流量特性曲线平滑，且液体输出无脉动，很适合于对流体输送要求较平稳的生产岗位；

　　（5）效率相对较高，对于极低比转数离心泵，效率很低的原因是叶轮圆盘摩擦损失显著增大，而旋壳泵不存在圆盘磨擦损失，也无蜗壳水力损失，虽然有转子腔和集水管的水力损失，但其效率仍比同比转数离心泵高。

　　三、旋壳泵应用前景

　　旋壳泵由于其优点突出，可替代小流量高扬程离心泵、多级离心泵、高压齿轮泵和螺杆泵等在众多行业大量运用。而在我国，使用还很少，大有推广应用空间。

　　由于旋壳泵满足高压头、无泄漏的要求，在橡胶、石油、化工、冶金、食品、造纸、印染等行业均有广阔的应用前景。例如：由于旋壳泵具有扬程曲线全范围工作的优点，使它成为食品行业中心清理系统高压泵的首选；由于旋壳泵的机械密封在泵低压处，密封可靠，使它可以应用到石化行业的轻烃处理和一些高压化工流程中；在火电厂中用旋壳泵作为锅炉给水泵和降温泵，汽轮机用旋壳泵作为高压泵来同时控制燃料和NOX的喷射；在造纸行业，利用旋壳泵产生的高压水流来清理机器上的覆盖物，以造出高质量的纸张。

　　四、旋壳泵结构

　　旋壳泵由转子、皮托管、轴承座部件、外壳体和进出液管等部分组成，。旋壳泵的轴承座部件8与常见的离心泵相同，过流件叶轮4和转鼓（相当于离心泵的泵壳）6连成一体，用螺栓固定在主轴7上构成转子部件。转鼓6的外围有外壳体9起保护罩作用，用螺栓固定在轴承座8上。外壳体9的右端盖上固定机械密封2、进液管1和出液管3。核心零件皮托管5固定在出液管3上，从轴线延伸到接近转鼓6的圆筒内壁处。

　　液体从进液管1进入叶轮4，因叶轮高速回转而获得动能，液体从叶轮外围沿轴向进入转鼓6的外围，高速液体从位于转鼓最外围处的皮托管5的入口进入。因皮托管的横截面逐步扩大，液体流速逐渐降低，从而将液体的动能转化为压力能。最后从出液管3排出高压液体。由于叶轮4和转鼓6是连为一体同步回转的，因此液体在获得动能的过程中，无圆盘摩擦损失。这是旋壳泵比相同超低比转数的高速泵和多级离心泵效率高得多的根源所在。皮托管内流道设计以及尺寸精度和光洁度是决定动能转化为压力能效率高低的关键因素。

　　五、旋壳泵性能参数表

离心泵的工作原理：离心泵工作原理和结构介绍

　　离心泵的工作原理：是根据离心力原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，从而达到输送的目的。

　　离心泵主要由泵壳、叶轮、泵盖、机械密封、泵轴、轴承、轴承箱、电机、底座等部分组成。

　　1、 泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的轴承箱支架相连接。

　　2、 叶轮是离心泵的核心部分，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失，从而达到预定参数要求。

　　3、 机械密封是安装在泵盖外围的叶轮轴上，起到密封作用，叶轮在高速运转时，液体会通过叶轮与泵盖的间隙流量出泵腔，安装在外围的机械密封能很好起到密封效果，机械密封分为WB2型和集装式双端面机封。

　　4、 泵轴的作用是联轴器的安装位置和电动机联轴器相连接，将电动机的转动带动叶轮旋转，所以它是传递机械能的主要部件。

　　5、 轴承安装在轴承箱内，是套在泵轴上支撑泵轴的构件，一般有滚动轴承和滑动轴承两种。随着本公司生产技术的不断改进，采用封闭式轴承，运转中无须加油，使用性能更好。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热!滑动轴承离心泵结构使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。

　　6、轴承箱是起到连接泵体和电机的部分，也是泵轴和轴承的安装位置，直联式离心泵取消了轴承箱，直接使用支架连接，泵轴采用电机轴代替使用，简短了离心泵的总体长度。

　　7、底座是固定泵体和电机平衡，使用安装离心泵时更方便快捷。

离心泵的工作原理：离心泵工作原理是怎样的？

　　离心泵的扬程又是什么？

　　求解答

　　能把水打到多高的楼上去

　　离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则泵体将不能完成吸液，造成泵体发热，震动，不出水，产生“空转”，对水泵造成损坏(简称“气缚”)造成设备事故。

　　离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵双吸式离心泵。2按叶轮数目分：单级离心泵多级离心泵。3按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵封闭式叶轮离心泵。4按工作压力分：低压离心泵中压离心泵高压离心泵边立式离心泵。

　　叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在离心泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

　　一直潜水，终于可以回答个问题了，错了不要打我奥。。。。。。。刚刚学的，巧的不要不要的。。。。答案来了：利用水泵叶轮的高速旋转的离心力甩水，使得水流能量增加，并通过泵壳和水泵出口流出水泵，在经过出水管输往目的地。

　　离心泵应用非常广泛，在流程系统中几乎是不可缺少的一种设备。离心泵体积小、操作使用简单、使用寿命长都是离心泵的突出优点。如若把管道输送系统当作人身的血管循环系统，那么离心泵就相当于输送血液的心脏。

　　离心泵的结构：

　　离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。通常离心泵都具有若干个（通常为4-12个）后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。

　　叶轮为离心泵的供能装置，是直接对泵内液体做功的部件；泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀；泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。

　　离心泵的工作原理：

　　离心泵启动之后，泵轴会带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。

　　液体介质在流经叶轮的运动过程中会获得能量，导致静压能增高，同时增大流速。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。

　　当液体自叶轮中心甩向外周的同时，在叶轮中心将会形成一个低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。

离心泵的工作原理：管道离心泵工作原理示意图

　　离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面，起到把液体引向叶轮的作用；压水室主要有螺旋形压水室（蜗壳式）、导叶和空间导叶三种形式；叶轮是泵的重要的工作元件，是过流部件的心脏，叶轮由盖板和中间的叶片组成。 离心泵工作前，先将泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。

　　离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。

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