砂水分离器的工作原理_罗茨风机

砂水分离器的工作原理：工作原理

　　工作原理：

　　砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中比重较大的如砂粒等到将沉积于槽形底部，在螺旋叶片的推动下。砂粒沿斜置的u型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂分离的水则从溢流口排出，达到分离目的。 螺旋砂水分离器由驱动装置、螺旋体、水箱、U形槽、衬条等部件组成。砂水分离机本体由砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。水槽的分离流量和螺旋输砂能力分离槽内停留时间>2min，并具有足够的余量。

　　1、砂水分离器主要结构

　　（1）驱动装置装采用轴装式减速机与螺旋轴直联。在输砂槽顶部装有支承轴承，螺旋轴轴承有可靠的密封和良好的润滑条件，该轴承装置能防水、防尘，并便于润滑和维修。

　　螺旋体的驱动装置采用国际知名品牌的齿轮减速电机，服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58～62。电机应适用于户外使用，防护等级IP65，电压等级为三相、380v、50Hz，F级绝缘，电机的额定功率应高于实耗功率10％以上。

　　（2）螺旋轴螺旋直径为φ280mm，采用无轴螺旋，能物料输送流畅无堵塞。

　　（3）螺旋输砂槽为U型断面，螺旋槽直径为320mm，安装角度约25°，除进料口敞开外，其余部分均为加平盖密封结构，为可拆方式，上端设出料口，高出地面约1.75m。

　　螺旋输送槽出料口高于分离器槽顶300mm以上。

　　螺旋输砂槽与水箱为整体结构，有足够的强度和刚度，无渗漏。整体结构由型钢支撑固定在混凝土基础上。

　　2、砂水分离器工作原理

　　来自沉砂池的砂水混合物进入砂水分离槽中，进行砂水分离，水溢出池外，砂沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿25°螺旋槽输送到顶部出料口，砂在输送过程中进一步分离，从而出料口的砂含水率不大于60％。

　　二、砂水分离器产品特点

　　1、分离效率可达96-98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒；

　　2、采用无轴螺旋，无水中轴承，维护方便；

　　3、机构紧凑，重量轻；

　　4、新型的传动装置，其关键部件-减速器为先进的轴装式，不用 联轴器，安装对中方便；

　　5、衬条为快装式，便于更换；

　　6、螺旋轴向位置可调，便于调整其尾端和箱壁的安全间隙。

　　LF型螺旋砂水分离器是给排水处理工序流程中的常见工艺设备之一。主要用对水源中颗粒状无机物的去除，以保障水处理后续工序设备的正常运行。通常与旋流沉砂池除砂机配套使用，将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。

　　广泛用于城市大、中、小型水处理工程及城镇宾馆、厂矿、企事业单位中前置预处理工序。

　　砂水分离器主要用于分离出砂水混合液中的砂粒。主要组成有：沉淀槽、排出口、进出口法兰、带排放槽的内部溢流堰、V型钢支架、有轴或无轴螺旋和检查孔的盖板。

　　底部设排出口用于放空。螺旋由法兰连接齿轮电机驱动。 砂水分离器操作规程： 砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的如沙粒等将沉积于U型槽底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂分离的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。

砂水分离器的工作原理：砂水分离器工作原理

　　一、沉砂池不锈钢砂水分离器LSSF260用途：

　　螺旋式砂水分离器用于污水处理厂沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。

　　二、沉砂池不锈钢砂水分离器表示方法：

　　LSSF – 260 - Ⅱ

　　Ⅱ： 水箱标记：不锈钢水箱 不标注

　　钢筋混凝土水箱 Ⅱ

　　260 ：U 型槽 mm

　　LSSF： 螺旋式砂水分离器

　　三、砂水分离器工作原理砂水分离器特点：

　　砂水分离器工作原理

　　无轴型砂水分离器综合了该类型产品的使用情况后改进设计的，解决了衬条更换不便和螺旋轴向位置不可调的缺陷，其特点如下：

　　1 分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;

　　2 采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便;

　　3 结构紧凑,重量轻;

　　4 新型传动装置,其关键产件--减速器为的轴装式,不用联轴器,安装对中方便;

　　5 衬条为快装式,便于更换;

　　6 螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的安全间隙.

　　四、砂水分离器构造及工作过程:

　　无轴型砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。 砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。

　　五、LSSF型砂水分离器主要技术参数：

　　六、螺旋式砂水分离器订货要求：

　　1、按型号表示方式书写全称；

　　2、使用环境（户内、外及其它）；

　　3、如采用钢筋混凝土水箱，应提供相关部分的工程设计资料。

砂水分离器的工作原理：砂水分离器工作原理与构造原理

　　2020年09月02日

　　【资料简介】

　　砂水分离器工作原理与构造原理

　　砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中比重较大的如砂粒等到将沉积于槽形底部，在螺旋叶片的推动下。砂粒沿斜置的u型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂分离的水则从溢流口排出，达到分离目的。

　　螺旋砂水分离器由驱动装置、螺旋体、水箱、U形槽、衬条等部件组成。砂水分离机本体由砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。水槽的*大分离流量和螺旋输砂能力分离槽内停留时间>2min，并具有足够的余量。

　　1、砂水分离器主要结构

　　(1)驱动装置装采用轴装式减速机与螺旋轴直联。在输砂槽顶部装有支承轴承，螺旋轴轴承有可靠的密封和良好的润滑条件，该轴承装置能防水、防尘，并便于润滑和维修。

　　砂水分离器螺旋体的驱动装置采用的齿轮减速电机，服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58～62。电机应适用于户外使用，防护等IP65，电压等为三相、380v、50Hz，F绝缘，电机的额定功率应高于大实耗功率10%以上。

　　(2)螺旋轴螺旋直径为φ280mm，采用无轴螺旋，能保证物料输送流畅无堵塞。

　　(3)螺旋输砂槽为U型断面，螺旋槽直径为320mm，安装角度约25°，除进料口敞开外，其余部分均为加平盖密封结构，为可拆方式，上端设出料口，高出地面约1.75m。

　　螺旋输送槽出料口高于分离器槽顶300mm以上。

　　螺旋输砂槽与水箱为整体结构，有足够的强度和刚度，无渗漏。整体结构由型钢支撑固定在混凝土基础上。

　　砂水分离器工作原理

　　来自沉砂池的砂水混合物进入砂水分离槽中，进行砂水分离，水溢出池外，砂沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿25°螺旋槽输送到顶部出料口，砂在输送过程中进一步分离，从而保证出料口的砂含水率不大于60%。

砂水分离器的工作原理：砂水分离器工作原理及操作规程说明书

　　如何进行水处理？

　　衡美水处理为您介绍一种经久耐用、性能卓越的水处理设备——砂水分离器，并向您详细介绍它的工作原理及操作规程说明书。

　　砂水分离器进水口处还可设置一圆筒式旋流预分离器，污水沿圆筒切线方向进入涡流使砂粒沉下进入螺旋分离器，溢流液回沉砂池或格栅井，起到预沉砂及调节水量的作用螺旋砂水分离器的分离效果。

　　一、砂水分离器工作原理与构造原理

　　砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中比重较大的如砂粒等到将沉积于槽形底部，在螺旋叶片的推动下。砂粒沿斜置的u型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂分离的水则从溢流口排出，达到分离目的。

　　螺旋砂水分离器由驱动装置、螺旋体、水箱、U形槽、衬条等部件组成。砂水分离机本体由砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。水槽的最大分离流量和螺旋输砂能力分离槽内停留时间>2min，并具有足够的余量。

　　1、砂水分离器主要结构

　　（1）驱动装置装采用轴装式减速机与螺旋轴直联。在输砂槽顶部装有支承轴承，螺旋轴轴承有可靠的密封和良好的润滑条件，该轴承装置能防水、防尘，并便于润滑和维修。

　　螺旋体的驱动装置采用国际知名品牌的齿轮减速电机，服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58～62。电机应适用于户外使用，防护等级IP65，电压等级为三相、380v、50Hz，F级绝缘，电机的额定功率应高于最大实耗功率10％以上。

　　（2）螺旋轴螺旋直径为Φ280mm，采用无轴螺旋，能保证物料输送流畅无堵塞。

　　（3）螺旋输砂槽为U型断面，螺旋槽直径为320mm，安装角度约25°，除进料口敞开外，其余部分均为加平盖密封结构，为可拆方式，上端设出料口，高出地面约1.75m。

　　螺旋输送槽出料口高于分离器槽顶300mm以上。

　　螺旋输砂槽与水箱为整体结构，有足够的强度和刚度，无渗漏。整体结构由型钢支撑固定在混凝土基础上。

　　2、砂水分离器工作原理

　　来自沉砂池的砂水混合物进入砂水分离槽中，进行砂水分离，水溢出池外，砂沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿25°螺旋槽输送到顶部出料口，砂在输送过程中进一步分离，从而保证出料口的砂含水率不大于60％。

　　二、砂水分离器产品特点

　　1、分离效率可达96-98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒；

　　2、采用无轴螺旋，无水中轴承，维护方便；

　　3、机构紧凑，重量轻；

　　4、新型的传动装置，其关键部件-减速器为先进的轴装式，不用

　　联轴器，安装对中方便；

　　5、衬条为快装式，便于更换；

　　6、螺旋轴向位置可调，便于调整其尾端和箱壁的安全间隙。

　　LF型螺旋砂水分离器是给排水处理工序流程中的常见工艺设备之一。主要用对水源中颗粒状无机物的去除，以保障水处理后续工序设备的正常运行。通常与旋流沉砂池除砂机配套使用，将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。

　　广泛用于城市大、中、小型水处理工程及城镇宾馆、厂矿、企事业单位中前置预处理工序。

　　砂水分离器主要用于分离出砂水混合液中的砂粒。主要组成有：沉淀槽、排出口、进出口法兰、带排放槽的内部溢流堰、V型钢支架、有轴或无轴螺旋和检查孔的盖板。

　　底部设排出口用于放空。螺旋由法兰连接齿轮电机驱动。 砂水分离器操作规程： 砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的如沙粒等将沉积于U型槽底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂分离的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。

　　7、砂水分离器技术参数

　　三、砂水分离器的原理及应用

　　砂水分离器用于污水处理厂沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。我公司产品综合了国内外该类型产品的使用情况后改进设计的，解决了衬条更换不便和螺旋轴向位置不可调的缺陷

　　螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。

　　四、砂水分离器技术参数与选型

　　参数/型号

　　SLF260

　　SLF320 SLF355

　　SLF420

　　流量（m3/h） 15-55 55-80 80-110 110-130

　　池容积(m3) 1.25 1.8 3.2 4.3

　　电机功率(kw) 0.25 0.37

　　0.75

　　脱水率(%) >95

　　L(mm) 3850 4390 5850 6280

　　B(mm) 1260 1500 1600 1750

　　H1(mm) 1500 1500 2150 2150

　　H(mm) 1520 1730 2400 2550

　　五、砂水分离器操作说明书:

　　1、分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;

　　2、采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便;

　　3、结构紧凑,重量轻;

　　4、新型传动装置,其关键产件--减速器为先进的轴装式,不用联轴器,安装对中方便;

　　5、衬条为快装式,便于更换;

　　6、螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的安全间隙.

　　六、砂水分离器工作原理

　　砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的砂粒等将沉积干槽形底部，在螺旋的推动下。砂粒沿斜的U型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶。而与砂分离后的水则从溢流口派出并送往厂内进水池。

　　砂水分离器整体采用不锈钢材质，操作简单方便，具有很好的砂水分离效果。

　　七、砂水分离器产品检验通用技术要求

　　1、适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”

　　2、适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”

　　3、适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”。

　　八、设备的可靠性及耐久性

　　1、设备无故障时间不少于20000小时。

　　2、设备每年检修一次，电器元件使用年限为3年，减速机、轴承为10年。

　　3、整机使用寿命在25年以上。

　　衡美水处理为您带来全方位的水处理服务，让您高枕无忧！

　　衡美水处理是您最好的选择！

长沙锦工罗茨鼓风机厂 罗茨鼓风机拆装视频 杭州三叶罗茨鼓风机

山东锦工有限公司
地址：山东省章丘市经济开发区
电话：0531-83825699
传真：0531-83211205
24小时销售服务电话：15066131928