真空泵的常见故障与修理_罗茨风机

真空泵的常见故障与修理：机械真空泵的常见故障诊断表及维修方法

　　本文列出机械泵主要常见故障，推测其可能产生的原因和消除方法。

　　在该泵的维修中, 应注意下述几点:

　　① 该泵制造精度较高, 不是非常必要则不必拆开, 以免检修不当, 降低精度。当然维修工作者应当提高自己的技术水平, 在该泵技术性能变差时, 应及时修理, 最好能定期(一年) 检修。

　　② 检修时, 将泵从真空系统拆下后, 开始检查试抽, 确认必须拆泵修理时, 可按下列步骤进行: 取去护罩, 拆下三角皮带及大皮带、排气筒, 松开各进气嘴处的压盖, 把油放干净后, 拆去箱盖和油密封室, 取出主轴(不必拆断链条) , 然后抬出左右机座左右机座是泵的主要部分, 拆卸时应仔细、小心、并注意检查各零部件的损伤情况和装配位置, 拆下的零部件应分别放好, 以免相互碰伤。将拆开的零件、部件清洗后详细检查, 按照损伤情况确定修整或配换。

　　在零部件修配好准备装配时, 左右机座的各零部件均应清洗干净, 表面不允许残留纤维等物, 洗后烘干。箱体内的铁屑、脏物应清理干净, 并检查蛇形水管是否有损坏的地方。

　　装配时泵内一定要保持干燥、清洁。将各机座的油泵放在最下面, 然后依次重叠的直立装配。各机座高真空室的旋片应沿螺旋线顺序相距一齿。预真空室转子的旋片应相距两齿, 两个预真空室的转子端头孔应相对着不要掉头。零部件的互相接触部分应涂以干净的真空泵油以加强润滑。

　　③ 总装配: 零部件和各真空室分别装好后, 要试使其转动一下, 要保证其无阻滞绞绊现象。待最上面的前端盖装好后, 即可从上向下穿入拉紧螺栓, 拉紧后即可将机座放平。调整各真空室的进气管, 使其在同一平面上, 然后把拉紧螺栓拧紧, 并试转动连接杆, 其转力矩应小于100 公斤?公分, 且无严重的局部阻滞感。最后装好排气阀门、单向阀等。这时可转动链轮。这样各机座就已装配完毕。最后按前述拆泵时相反次序装配箱体部分。注意保证密封处不准漏气, 油密封室亦不准漏油。在箱盖未装之前, 装入真空泵油至视窗中心。然后试抽测, 观察有无异常情况。具体故障检修可参看表3。

　　表3　多室泵故障检修一览表

　　往复式机械真空泵的维修

　　使用和维护

　　① 工作场所要保持清洁、干燥, 温差要小。

　　② 只能抽清洁、干燥的空气。

　　③ 冬天环境温度如低于5℃, 停车后应即将冷却水套里的水放出, 以免冻裂泵壳。

　　④ 运转1000 h 后, 须检查活塞、活塞环、偏心圈、十字头及导轨、气阀轴承等摩擦部分情况, 如有磨损应即修复或更换。

　　故障排除方法

　　往复式机械真空泵运行中常见的故障及排除方法见表4。

　　表4　往复泵常见故障及排除法简表

　　检修

　　往复泵运转2500 h 后, 一般应拆开检修一次,泵拆开后, 除用清洁汽油仔细清洗零件外, 应修理、刮研或更换已损坏零件。由于往复泵结构与空压机相同, 修理工作可参看空压机修理方法, 这里便不详细介绍了。

　　检修完毕重新装配时, 要注意活塞在上下死点时与缸盖保持约1. 5mm 间隙。还应注意, 只有在正确校正气阀和活塞的相对位置之后, 才能将气阀的传动机构固定。气阀和活塞的相对位置可用下法校正: 当偏心轮的偏心中心线垂直位置, 即偏心轮键在垂直位置时, 气阀中心线和汽缸上阀座中心线重合,此时即为气阀和活塞的正确相对位置。

真空泵的常见故障与修理：水环真空泵有哪些常见故障以及维修处理方法

　　在长期使用过程中，水环真空泵的某些部件会损坏。当损伤达到一定程度时，会有尖叫和振动。电机轴承或轴的磨损是主要原因之一。必须检查泵的零件并更换损坏的零件。此外，如果泵腔中有任何零件，则会发出尖叫和振动。固体进入，堵塞也会造成这种现象，需要做的是清除泵腔内的杂质。

　　也存在水环真空泵发生噪声和振动的情况。也就是说，当真空过大时，噪音比较刺耳，所以当你听到刺耳的声音时，很有可能真空过大。这时，需要打开真空泵的阀门，并在里面放一些空气。这些是对水环真空泵噪音和振动的主要原因的简要介绍。为了降低这种现象发生的可能性，有必要经常检查所有部件，以便及时发现损坏部件并及时修复。或者替换它。

　　真空泵噪音、水环真空泵的其他可能原因及维修方案：

　　1）旋转叶片对气缸的影响，泵的剩余容积和排气死区中的压力油的声音：

　　旋转叶片对气缸壁的冲击。如果使用不当的设计、制造或材料，旋转叶片的滑动不平稳，或由于排气死角的存在，不可压缩的油会导致旋转叶片的头部不总是靠近气缸壁运行，从而导致旋转叶片对气缸壁的冲击声。因此，应该使用圆弧面来分离进排气口。

　　消除与排气管的死缝。使用螺纹分隔结构时，应尽可能缩短排气端到切点的距离。对于低于70升/秒的旋转泵，考虑到旋转板的实际厚度，建议采用7~lom，而大型泵采用的数值较大。当它太靠近时，由于转子转子槽的存在和转子头上只有窄带，转子转移到切点位置时密封效果不好，这将影响泵的抽速，甚至极限压力。由此可见，这种结构不能完全消除排气间隙，限制降噪水平。需要指出的是，圆盘与槽之间的间隙会降低性能。因此，为了保证合理的耐受力和形状的耐受力，注意旋板的热膨胀，避免旋板和槽的拉拔，注意油的冷油粘度，并设计出足够的旋片弹簧力.由花园弧面分离时，转子中心的附加偏心度不应过大。否则，经过两个花园弧线后，旋转会在交叉点产生脱离气缸壁的倾向，但会造成撞击噪音。一般小水泵0.20~0.25毫米可以，大水泵可以适当增加。压力油在排气间隙中的声音和压力油在残余体积中的声音。当真空泵达到极限压力时，两个压力油在连接到真空室时会高速射入真空室，并撞击转子和气缸壁发声。两卷的大小和位置与噪音有关。

　　2）排气阀板对阀座和支撑件的冲击：

　　阀座和支撑件上的阀板撞击噪音吸入大量气体，泵循环更多的油。阀板的噪声越大，阀跳越高，阀板的面积越大，阀板的噪声越大，对阀板的材质有一定的影响。橡胶阀门的噪声应优于钢板或层压板的噪声。因此，为了控制进油量，应及时、严密地关闭阀门。注意阀门的材质选择和结构。

　　3）在盒子里的回声和气泡破裂：

　　随着水箱中的回声和气泡爆裂增加，这种噪音将增加。因此，当打开气体或通过大气时，这种噪音会显着增加。如果气量可调，则可以合理调整气镇。

　　4）大量油气撞击挡油板产生的噪声：

　　大量气体和石油被排放到油罩等部件时产生的噪音。如果部件不够坚固，或没有固定，振动和碰撞将导致这种噪音增加。因此，油罩不仅要具有足够的刚度和紧固性，而且要使用橡胶夹紧，以避免振动造成的碰撞噪音，并在需要与其他部件（如油箱）接触时改善油罩效果。

　　此外，如果轴承磨损，可能会引起真空泵的噪音，以及由传动引起的噪音。风冷泵的风扇也有噪音，电机也可能有产品噪音。因此，真空泵噪声问题有很多相关因素。当真空泵噪声解决后，需要根据不同情况进行破解。

真空泵的常见故障与修理：真空泵六大常见故障及解决方案

　　简单来说，真空泵就是用各种方法在某一个密闭空间中产生和维持真空的装置。真空泵如果操作不当，往往会出现故障，本文总结了真空泵的六大常见故障和解决方案，希望能够对大家有所帮助。六大常见故障主要包括真空度不高;泵的轴承部位升温过高;电机、真空泵运异常;真空泵漏油、喷油;真空泵起动困难;真空泵抽不出液体这六大常见问题。下面我就将针对这六大常见问题，给出详尽的解决方案，帮助大家来排除真空泵常见的故障，使真空泵发挥其最大的作用。

　　真空泵

　　一、真空度不高

　　1.真空泵温太高

　　(1)被抽气体温度过高。解决方案：应让气体冷却后再进入真空泵内。

　　(2)吸入硬物导致真空泵体磨损。解决方案：应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。

　　(3)真空泵冷却水流量不够。解决方案：应加大冷却水流量。

　　(4)装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。解决方案：拆开检查并重新装配。

　　2.真空泵油有问题

　　(1)油位过低。解决方案：加足油量到油标中心线。

　　(3)油被沾污，油质变坏。解决方案：应更换新油。

　　(3)油的牌号不符。解决方案：换规定牌号的真空泵油。

　　(4)油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。解决方案：检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。

　　3.真空泵本身漏气

　　(1)密封圈漏气。解决方案：检查所有密封部位的密封情况，更换破损的密封圈

　　(2)气镇阀垫圈损坏或未拧紧。解决方案：更换垫圈并拧紧气镇阀

　　(3)排气阀片损坏，密封不好。解决方案：更换气阀片

　　(4)真空泵中隔板压入时过盈量太大，造成真空泵腔变形而漏气。解决方案：修整真空泵腔或更换。

　　(5)由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。解决方案：拆开端盖，检查是否有杂物或不平整，并进行清洗或修理。

　　(6)转子弹簧变形或折断及旋片动作不灵。解决方案：整修或更换弹簧变形，使转子积旋片配合良好

　　(7) 进气口的过滤网被堵塞。解决方案：取下过滤网清洗干净，再装上去。

　　(8)因加工不良或磨损造成配合间隙过大。解决方案：检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，投规定的精度要求进行修复或更换。

　　(9)真空泵运转中摩擦发热。温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。解决方案：通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。

　　二、泵的轴承部位升温过高

　　1.轴承外圈松动，发生摩擦。解决方案：更换轴承或轴承盖。

　　2.在轴承内润滑脂装量太多。解决方案：减少塞在轴承腔内的油量。

　　3.轴承有所损坏。解决方案：更换轴承。

　　4.轴承的内外圈配合不当，轴承的间隙过小。解决方案：将轴承卸下，磨小轴颈和增大轴承盒内孔直径。

　　三.电机、真空泵运异常。电机超负荷运转、真空泵在运转中异常杂音、噪声、转动困难或发生“卡死”现象。

　　1.真空泵温太高，可参照1款(1)项处理。

　　2.弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。解决方案：更换弹簧。

　　3.装配不当，造成单面磨损。解决方案：重新装配。

　　4.过滤网损坏，金属屑、玻璃屑等落入真空泵内，使运转发生障碍。解决方案：拆真空泵检查、清除碎屑，修复或更换磨损部件，并装好过滤网。

　　5. 真空泵腔内污染严重，导致零件锈蚀。解决方案：拆真空泵请洗，去除锈斑，并换油。

　　6. 真空泵油变成乳浊状，粘度增大。解决方案：更换新的真空泵油。

　　7. 真空泵腔、轴和轴套配合过紧，紧成润滑不良。解决方案：重新装配并疏通和调节油路，加强润滑。

　　8. 电机有故障而产生噪声。解决方案：检修电机或给轴承加上润滑黄油。

　　真空泵

　　四.真空泵漏油、喷油

　　1.转轴、油窗、放油孔、油箱等部位的密封圈损坏或装配不正确。解决方案：仔细检查并更换玻损的密封圈，装配螺时，用力要均匀。

　　2. 因前后端面不平整或端板未压紧，造成端面漏油。解决方案：将端面修平并压紧前后端板。

　　3.进气口压强过高。解决方案：设法减少进气量。

　　4.箱体有漏孔。解决方案：检查谓孔部位并堵。

　　5.油量过多产生喷油。解决方案：放出多余的油。

　　6.排气盖下面的挡油网装反引起喷油。解决方案：重新装挡油网。

　　7.突然暴露大气引起喷油。解决方案：立即关闭低真空阀。

　　五.真空泵起动困难

　　1.真空泵已返油。解决方案：用手扳动皮带轮旋转数周，即可起动。

　　2.由于长期不运转或停机后未放入大气，使真空泵腔内充满真空泵油。解决方案：用手扳动皮带轮旋转数周，即可起动。

　　3.油温太低。解决方案：应给油加温或让室内温度保持在15度以上，也可以用手扳动皮带轮旋转数周，再继续通电运转数分钟，即可正常工作。

　　3. 油已变质。解决方案：更换新的真空泵油。

　　4. 电源缺相。解决方案：检修电源。

　　六.真空泵抽不出液体

　　1.没有灌注液体。解决方案：重新灌真空泵。

　　2.吸入管、出管或真空泵的流道堵塞。解决方案：消除杂物

　　3.吸入管或真空泵内没有排净气体。解决方案：检修吸入管路并排净气体

　　4.吸上高度超过允许范围。解决方案：按允许吸上高度重新按装真空泵

　　5.压出管路太细，管路损失太大。解决方案：换适合的压出管路

　　6.使用扬程超过了设计扬程。解决方案：重新选真空泵

　　7.输送热的、挥发性的介质。解决方案：降低吸程或采用倒灌按装。

　　8.转向反了。解决方案：纠正转向

　　真空泵

　　以上就是小编为大家介绍的真空泵六大常见故障及解决方案,如果你想对真空泵做进一步的了解, 请联系尽快与我们联系。这里有两篇相关文章可供您选看分别是真空泵维护，从日常做起和真空泵的保养秘诀，如果您感兴趣可以点击查看。若能对您有所帮助，就再好不过啦。河南兰帆实业有限公司多年以来一直致力于实验仪器和管道管件的生产和研发，在国内外都享有广泛的声誉。我们将竭尽全力为您提供更多的信息和优质的服务，详情请咨询 [email?protected]

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真空泵的常见故障与修理：真空泵常见故障分析与解决方法大全

　　发布时间：2020-03-29 11:50:01

　　真空泵8大常见故障分析与解决

　　故障分析

　　解决方案

　　一、泵不能运转

　　1.电机接线错误

　　2.带电磁开关等的安全电路安装错误

　　3.油恶化使其粘度变高

　　4.异物进去泵内

　　5.排放反应性气体后、在泵停止期间反应生成物积在泵内

　　6.电源未接好

　　7.电源开关未合上

　　8.输入电源电压异常

　　9.过载保护装置动作

　　10.电机不良

　　11.水分、溶剂等吸入泵内后存结、生锈

　　12.吸入水分、溶剂等使叶片产生膨胀

　　13.其他：泵内部零件损坏

　　14.环境温度偏低

　　15.泵停止后，大气不开放

　　检查接线

　　安全电路符合电机要求

　　换油

　　检修（更换泵体、转子、盖子）

　　检修（清洗泵的内部，除去反应生成物）

　　接好电源

　　合上电源开关

　　调为额定电压的±10%

　　排除过载保护装置动作的原因后，按复位键

　　更换电机

　　分解修理，（洗净泵内的反应物、除锈）

　　分解修理，（更换叶片、检查更换缸体、转子轴）

　　分解修理（更换损坏零件）

　　"1.进行点动运转

　　2.提高泵油温

　　3.一边缓慢放弃，一边启动泵运转数分钟

　　4.泵油更换为（ULVOIL R-4）"

　　点动运转

　　二、泵有异常噪音

　　1.相对于真空室的容量、泵的排气容量小

　　2.压力的测量方法错误

　　3.真空计不合适

　　4.吸气口的连接管道细小或管道过长

　　5.油不到规定量

　　6.吸气口的金属网堵塞

　　7.油变质

　　8.连接泵的管道存着泄露

　　9.没有使用本公司的纯正油

　　4.油不循环：盖等油路堵塞，油分配阀故障

　　11.泵内混入水

　　重新选泵

　　正确测量压力

　　使用测量压力领域相符而且校准正确的真空计

　　用大于吸气口口径的管道，缩短与真空室的距离

　　加油加到规定的量

　　拆下吸气口上部的管道，清晰滤网

　　换油

　　用氢检漏仪等检漏设备找出泄露点并堵塞

　　泵维修后换上本公司的纯正油

　　维修：疏通油路：检查维修油分配阀

　　换油

　　三、泵表面温度异常高

　　1.在高吸气口连续运转

　　2.油不到规定量(油量少,导致冷却效果降低)

　　3.吸入气体温度高

　　4.油不循环：盖等油路堵塞，油分配阀故障

　　5.泵周围封闭

　　6.环境温度高

　　"在高吸气口下连续运转，泵的表面温度达到

　　100℃,没有特别的问题"

　　油加至规定量

　　吸气端装气体冷却器

　　维修：疏通油路：检查维修油分配阀

　　通风

　　在有空调的环境中使用

　　四、排气口喷出很多油雾

　　1.油超过规定量

　　2.在高吸气压下连续运转

　　3.油雾过滤器堵塞

　　油减少到规定量

　　排气端安装油雾过滤器

　　更换油雾过滤器

　　五、泵外部漏油

　　1.外壳、盖的O型圈、油封老化

　　2.泵长期工作在高压力状态下

　　3.放油口未关紧

　　检查更换新的O型圈、油封

　　请选用耐热密封件

　　关紧放油口

　　六、电机电流值异常

　　1.泵内部进入异物，使转子转动困难

　　2.转子，叶片异常抖动

　　3.放油口未关紧

　　检修，除去泵内异物

　　进行泵内部检修

　　关紧放油口

　　七、真空泵不能达到真空度、电机电流过大、抽真空时间过长

　　1、真空系统或进气管路读书或泄露

　　2、真空泵油被污染或变质

　　3、排气过滤器堵塞

　　4、进气过滤器或进气滤网堵塞

　　5、吸气阀被污物卡死

　　6、进气或排气管道过长或管径太小

　　7、油管泄漏或损坏

　　8、密封圈或轴封泄漏

　　9、排气阀损坏或卡死

　　10、叶片卡死或损坏

　　11、转子和泵体的间隙不对

　　12、真空泵内部零件损坏

　　1.检查管路师傅读书或泄露，并排除

　　2.更换真空泵油

　　3.更换排气过滤器

　　4.清洗或更换进气过滤器，进气滤网

　　5.清洗吸气阀和进气滤网

　　6.更换符和要求的管道

　　7.拧紧接头，更换油管或接头

　　8.更换密封圈或轴封

　　9.更换或清洗排气阀

　　10.清洗转子，叶片或更换叶片

　　11.调整转子与泵体的间隙

　　12.维修真空泵

　　八、真空泵开机后有异常噪音、负载过大

　　1.电机缺相

　　2.真空泵反转

　　3.长期停用

　　4.环境温度较高，油粘度过小

　　5.环境温度较低，油粘度过大

　　6.油品不好

　　7.长期不换油，排气过滤器堵塞，油发黑

　　8.外来异物进入泵内

　　9.叶片或轴承损坏

　　10.联轴器损坏

　　1、检查电源及电线并排除

　　2、校正转向

　　3、密封真空泵进气口，运转真空泵，使泵热起来

　　4、换用粘度稍高的真空泵油

　　5、换用粘度稍低的真空泵油

　　6、使用原品牌的真空泵油

　　7、清洗真空泵，更换排气过滤器，更换真空泵油

　　8、拆机，清楚异物

　　10、维修真空泵

　　11、更换联轴器

　　以上为百一真空总结的常见故障，希望能给您带来帮助，若深入了解可以直接联系我们的技术专员，服务咨询：400-967-9568

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