电机外置式轴流风机_罗茨风机

电机外置式轴流风机：一种电机外置式轴流通风机的制作方法

　　一种电机外置式轴流通风机的制作方法

　　【技术领域】

　　[0001]本实用新型属于风机设备技术领域，涉及一种轴流通风机，特别是一种电机外置式轴流通风机。

　　【背景技术】

　　[0002]轴流通风机用途非常广泛，气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流通风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求较高，普通型轴流通风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气，也可用于冷风机、蒸发器、冷凝器、喷雾降、等等，也有矿用轴流通风机，现有的轴流式风机通常实施位置固定不变的，通常要求轴流通风机输送的气体应无显著灰尘，无粘性和纤维物质；电动机直连型温度不超过40°C，皮带传动型温度不超过60°C，输送气体的粉尘量不得超过 150mg/m3。

　　[0003]我国专利（公告号：CNU;公开日：2020-11_11)公开了一种消防高温轴流通风机，包括电动机、风机壳体和叶轮，风机壳体中固定有电机底座，电机底座的顶面上固定有环形保护罩，电动机处于环形保护罩中，电动机固定在电机底座的顶面上，环形保护罩的外壁固定有多个支撑板，支撑板的另一端焊接固定在风机壳体的内侧壁上；电动机的主轴伸出环形保护罩的前端面;风机壳体的前端插套有防护罩连接环，它的电动机在环形保护罩中，以减少电动机外部附着一些污物，减少污物对电动机散热的影响，提高电动机使用寿命，同时，其并不是封闭式结构，使得散热效果好，而其防护罩通过限位球头柱塞进行固定。

　　[0004]上述专利公开的轴流通风机中，电动机的主轴与扇叶组件的轴向方向相同，电动机位于扇叶组件的中心轴线上，而大功率的电动机内都具有大量的线圈绕组，导致电动机的体积较大，电动机不可避免的占据了扇叶组件中气流的流通通道空间，影响通风机的通风效果。

　　【发明内容】

　　[0005]本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种电机外置式轴流通风机，本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高轴流通风机的通风效果。

　　[0006]本实用新型目的可通过下列技术方案来实现：

　　[0007]—种电机外置式轴流通风机，所述轴流通风机包括电机和呈筒状的壳体，其特征在于，所述电机固设在所述壳体的外侧面上，所述壳体内设有扇叶组件，所述扇叶组件包括旋转轴和固连在旋转轴上的若干个叶片，所述叶片沿旋转轴的周向均匀间隔分布，所述电机的输出轴与所述旋转轴通过传动机构相连接且所述电机能够带动所述扇叶组件转动。

　　[0008]其原理如下：本技术方案中轴流通风机用于通风排烟，电机设置在壳体的外侧面上，电机通过传动机构带动壳体内的扇叶组件转动，从而使气流流通，轴流通风机内气体平行于风机轴流动，由于电机设置在外部，而传动机构的体积明显小于电机的体积，气体从壳体内流通过程中，避免了电机的阻碍，保证了空气流通通道的有效横截面积，提高了单位时间内空气流通的体积和速率，从而提尚了通风效率。

　　[0009]在上述的电机外置式轴流通风机中，所述电机通过螺栓螺接在所述壳体的外侧面且所述电机的输出轴与所述旋转轴相互平行，所述传动机构包括固设在所述电机输出轴上皮带轮一和固设在所述旋转轴上的皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二相对设置且所述皮带轮一与皮带轮二通过三角皮带连接。电机通过三角皮带带动旋转轴转动从而带动叶片旋转使空气流通，进而进行通风排气，皮带伸入到壳体内与旋转轴相连接，由于皮带的体积较小，对空气流通通道的占用体积较小，进一步的提高本轴流通风机的通风效率。

　　[0010]在上述的电机外置式轴流通风机中，所述壳体上开设有通孔，所述三角皮带穿过所述通孔。

　　[0011]在上述的电机外置式轴流通风机中，作为另一种方案，所述电机通过螺栓螺接在所述壳体的外侧面且所述电机的输出轴与所述旋转轴相互垂直，所述传动机构包括固设在所述电机输出轴上的传动轴，所述传动轴穿过所述壳体延伸至所述旋转轴处，所述传动轴的端部固设有斜齿轮一，所述旋转轴上固设有斜齿轮二，所述斜齿轮一与斜齿轮二相啮合。本技术方案中通过传动轴以及斜齿轮一和斜齿轮二的配合实现电机动力的传递，稳定可靠，叶片转速稳定，而且传动轴的体积小，占用空间少，保证气流的高效流通。

　　[0012]在上述的电机外置式轴流通风机中，所述壳体外侧面固设有安装平板，所述电机固设在所述安装平板上，所述壳体的两端均具有朝外的翻边。

　　[0013]与现有技术相比，本实用新型中电机设置在外部，而传动机构的体积明显小于电机的体积，气体从壳体内流通过程中，避免了电机的阻碍，保证了空气流通通道的有效横截面积，提高了单位时间内空气流通的体积和速率，从而提高了通风效率。

　　【附图说明】

　　[0014]图I是实施例一中本轴流通风机的立体结构示意图一。

　　[0015 ]图2是实施例一中本轴流通风机的立体结构示意图二。

　　[0016]图3是实施例二中本轴流通风机的立体结构示意图。

　　[0017]图中，I、电机;2、壳体;21、通孔;22、翻边;3、扇叶组件;31、旋转轴;32、叶片;4、传动机构;41、皮带轮一;42、皮带轮一;43、三角皮带;44、传动轴;45、斜齿轮一;46、斜齿轮二 ；

　　5、螺栓;6、安装平板。

　　【具体实施方式】

　　[0018]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

　　[0019]如图I和图2所示，本实施例中轴流通风机用于通风排烟，本电机I外置式轴流通风机包括电机I和呈筒状的壳体2，电机I固设在壳体2的外侧面上，壳体2内设有扇叶组件3，扇叶组件3包括旋转轴31和固连在旋转轴31上的若干个叶片32，叶片32沿旋转轴31的周向均匀间隔分布，电机I的输出轴与旋转轴31通过传动机构4相连接且电机I能够带动扇叶组件3转动。

　　[0020]电机I设置在壳体2的外侧面上，电机I通过传动机构4带动壳体2内的扇叶组件3转动，从而使气流流通，轴流通风机内气体平行于风机轴流动，由于电机I设置在外部，而传动机构4的体积明显小于电机I的体积，气体从壳体2内流通过程中，避免了电机I的阻碍，保证了空气流通通道的有效横截面积，提高了单位时间内空气流通的体积和速率，从而提高了通风效率。

　　[0021]如图2所示，电机I通过螺栓5螺接在壳体2的外侧面且电机I的输出轴与旋转轴31相互平行，传动机构4包括固设在电机I输出轴上皮带轮一 41和固设在旋转轴31上的皮带轮二 42，皮带轮一 41与皮带轮二 42相对设置且皮带轮一 41与皮带轮二 42通过三角皮带43连接，壳体2上开设有通孔21，三角皮带43穿过通孔21;壳体2外侧面固设有安装平板6，电机I固设在安装平板6上，壳体2的两端均具有朝外的翻边22。电机I通过三角皮带43带动旋转轴31转动从而带动叶片32旋转使空气流通，进而进行通风排气，皮带伸入到壳体2内与旋转轴31相连接，由于皮带的体积较小，对空气流通通道的占用体积较小，进一步的提高本轴流通风机的通风效率。

　　[0022]实施例二

　　[0023]如图3所示，本实施例与实施例一大致相同，不同之处在于，本实施例中电机I通过螺栓5螺接在壳体2的外侧面且电机I的输出轴与旋转轴31相互垂直，传动机构4包括固设在电机I输出轴上的传动轴44，传动轴44穿过壳体2延伸至旋转轴31处，传动轴44的端部固设有斜齿轮一 45，旋转轴31上固设有斜齿轮二 46，斜齿轮一 45与斜齿轮二 46相啮合。本技术方案中通过传动轴44以及斜齿轮一 45和斜齿轮二 46的配合实现电机I动力的传递，稳定可靠，叶片32转速稳定，而且传动轴44的体积小，占用空间少，保证气流的高效流通。

　　[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

　　[0025]尽管本文较多地使用了I、电机;2、壳体;21、通孔;22、翻边;3、扇叶组件;31、旋转轴;32、叶片;4、传动机构;41、皮带轮一;42、皮带轮一;43、三角皮带;44、传动轴;45、斜齿轮一;46、斜齿轮二;5、螺栓;6、安装平板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

　　【主权项】

　　1.一种电机外置式轴流通风机，所述轴流通风机包括电机（I)和呈筒状的壳体(2)，其特征在于，所述电机(I)固设在所述壳体(2)的外侧面上，所述壳体(2)内设有扇叶组件(3)，所述扇叶组件（3)包括旋转轴（31)和固连在旋转轴（31)上的若干个叶片（32)，所述叶片(32)沿旋转轴(31)的周向均匀间隔分布，所述电机（I)的输出轴与所述旋转轴(31)通过传动机构(4)相连接且所述电机(I)能够带动所述扇叶组件(3)转动。2.根据权利要求I所述的电机外置式轴流通风机，其特征在于，所述电机（I)通过螺栓(5)螺接在所述壳体(2)的外侧面且所述电机（I)的输出轴与所述旋转轴(31)相互平行，所述传动机构(4)包括固设在所述电机（I)输出轴上皮带轮一 (41)和固设在所述旋转轴(31)上的皮带轮二 (42)，所述皮带轮一 (41)与皮带轮二 (42)相对设置且所述皮带轮一 (41)与皮带轮二 (42)通过三角皮带(43)连接。3.根据权利要求2所述的电机外置式轴流通风机，其特征在于，所述壳体(2)上开设有通孔(21)，所述三角皮带(43)穿过所述通孔(21)。4.根据权利要求I所述的电机外置式轴流通风机，其特征在于，所述电机（I)通过螺栓(5)螺接在所述壳体(2)的外侧面且所述电机（I)的输出轴与所述旋转轴(31)相互垂直，所述传动机构(4)包括固设在所述电机(I)输出轴上的传动轴(44)，所述传动轴(44)穿过所述壳体(2)延伸至所述旋转轴(31)处，所述传动轴(44)的端部固设有斜齿轮一 (45)，所述旋转轴(31)上固设有斜齿轮二 (46)，所述斜齿轮一 (45)与斜齿轮二 (46)相啮合。5.根据权利要求I或2或3或4所述的电机外置式轴流通风机，其特征在于，所述壳体(2)外侧面固设有安装平板(6)，所述电机（I)固设在所述安装平板(6)上，所述壳体(2)的两端均具有朝外的翻边(22)。

　　【专利摘要】本实用新型提供了一种电机外置式轴流通风机，属于风机技术领域。它解决了现有通风机效率较低等技术问题。本轴流通风机包括电机和呈筒状的壳体，电机固设在壳体的外侧面上，壳体内设有扇叶组件，扇叶组件包括旋转轴和固连在旋转轴上的若干个叶片，叶片沿旋转轴的周向均匀间隔分布，本实用新型中电机的输出轴与旋转轴通过传动机构相连接且电机能够带动扇叶组件转动。电机设置在外部，而传动机构的体积明显小于电机的体积，气体从壳体内流通过程中，避免了电机的阻碍，保证了空气流通通道的有效横截面积，提高了单位时间内空气流通的体积和速率，从而提高了通风效率。

　　【IPC分类】F04D25/08, F04D19/00

　　【公开号】CN

　　【申请号】CN

　　【发明人】张仙友

　　【申请人】仨亿电器有限公司

　　【公开日】2020年4月13日

　　【申请日】2020年11月27日

电机外置式轴流风机：一种电机外置式轴流风机的制作方法

　　专利名称：一种电机外置式轴流风机的制作方法

　　技术领域：

　　本实用新型属于通风设备领域，特别是涉及一种电机外置的轴流通风机。

　　背景技术：

　　在通风设备领域中，常用的都是电机内置式的风机，这样的风机在高温条件工作时，电机在运转时必然产生大量的热量，再加上高温气流通过电机而得不到有效的散热，会加快电机的温度上升，进而导致电机烧坏，其在电机损坏后的维修时，由于其内置结构导致了其拆装极为不方便；而外置皮带传动式的风机，如专利号ZL.6的一种电机外置的轴流风机，其公开了一种皮带传动的电机外置式风机，其结构复杂，皮带传动限制性大，在高温条件下工作时，因为皮带耐热性较差，导致皮带伸长断损，当有油性或者腐蚀性气流通过时，极易造成皮带打滑，从而导致叶轮转速下降，或者直接停止工作。

　　实用新型内容本实用新型的第一目的是提供一种结构简单、节能、传动效果好、维修方便的风机，同时该风机还适合在高温、油性、强腐蚀性等恶劣条件下的正常工作；具体方法如下:一种电机外置式轴流风机，包括风机主体、电机、风轮、齿轮箱和齿轮箱支撑架，所述齿轮箱通过螺丝固定在齿轮箱支撑架上，其特征在于，所述的齿轮箱包括齿轮箱盖、电机传动轴和主轴，在主轴上设置有横向斜齿轮，在电机传动轴上设置有和主轴的斜齿轮配合的纵向斜齿轮，所述的齿轮箱上设置有电机连接法兰，电机通过电机法兰外置于风机主体上。在上述的一种电机外置式轴流风机中，所述的电机轴上设置有内花键联轴器，所述的电机传动轴的电机连接端上设置有外花键，电机通过联轴器上的内花键和电机传动轴连接末端的外花键配合连接。在上述的一种电机外置式轴流风机中，所述的电机传动轴和电机连接法兰的连接口处设置有一骨架油封、卡簧和轴承，所述的主轴和齿轮箱盖的连接口处也设置有一骨架油封和轴承，所述的主轴和齿轮箱的连接处设置有一轴承和一卡簧，所述的电机传动轴和齿轮箱的连接口处设置有一轴承和卡簧。在上述的一种电机外置式轴流风机中，所述的齿轮箱上端侧壁上设置有至少一个供油进入的通孔，所述的齿轮箱底端内壁设置有至少一个的放油孔，同时，所述的电机通过螺丝固定在电机连接法兰上。在上述的一种电机外置式轴流风机中，所述电机连接法兰和齿轮箱连接处设置有密封圈，所述齿轮箱盖和齿轮箱的连接处设置有密封圈。在上述的一种电机外置式轴流风机中，所述的主轴上设置有键槽，所述的风轮通过键和键槽配合与主轴连接，所述风轮的转数通过纵向斜齿轮和横向斜齿轮的斜度和齿数配合来控制。在上述的技术中，为了适合不同的工作环境和工作要求，可以通过改变斜齿轮组的斜度和齿数来改变风机的风轮的转数。与现有技术相比，本实用新型的一种电机外置式轴流风机中有以下优点:1、本实用新型的一种电机外置式轴流风机通过其斜齿轮组代替了以前的传送带来带动风轮，来达到了其传动效果好，减少了环境的限制。2、本实用新型的一种电机外置式轴流风机通过外置电机来达到了电机散热效果好，来增长了电机的使用寿命，同时方便了其电机损坏后的维修工作。

　　:图1是本实用新型一种电机外置式轴流风机的剖视图。图2是本实用新型一种电机外置式轴流风机的组装示意图。图3是本实用新型一种电机外置式轴流风机的侧向组装示意图。图中标注注释:1-电机连接法兰2-电机传动轴的连接外花键3-骨架油封4-密封圈5-轴承6-卡簧7-注油孔8-纵向斜齿轮9-主轴10-放油孔11-齿轮箱盖12-齿轮箱主体13-电机14-风机主体15-风轮16-齿轮箱17-齿轮箱支撑架18-电机传动轴19-主轴横向斜齿

　　具体实施方式

　　以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式

　　作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图3所示意的电机外置轴流风机，其电机13外置于风机主体外，电机法兰I与齿轮箱6的伸示法兰通过螺钉连接，通过电机传动轴外花键3与齿轮箱6内的一对斜齿轮

　　8、19来传动工作风轮转动，达到电机外置目的，为了增加风机的整体稳定性，在风机主体14上设置有一齿轮箱支持撑架17，通过齿轮箱支撑架17来对齿轮箱6进行固定。如图1和图2所示的齿轮箱6，配有电机连接法兰1、电机传动轴外花键2、骨架油封3、密封圈4、轴承5、卡簧6、没油孔8、伞形齿齿轮9、主轴10、放油孔11、齿轮箱盖12、齿轮箱主体等部件组成，其工作原理是:电机13通过电机法兰与电机连接法兰I装在风机主体14外，电机轴上装有内花键联轴器与齿轮箱电机传动轴外花键2，联接、通过电机传动轴外花键转动传动轴斜齿轮10配合横向斜齿轮8来实现主轴9转动、主轴9轴头装有工作风轮2 ;然后当电机转动时，风轮2也转动、达到风机工作；为了减少工作阻力和传动效果电机传动轴外花键2和主轴9通过卡簧定位后置有两只轴承5，齿轮箱主体12上备有注油孔7和放油孔10，通过注油孔7和放油孔10往齿轮箱主体12内注有齿轮润滑油，同时，齿轮箱盖11和电机连接法兰I上均装有骨架油封3、防止润滑油泄漏。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

　　权利要求1.一种电机外置式轴流风机，包括风机主体、电机、风轮、齿轮箱和齿轮箱支撑架，所述齿轮箱通过螺丝固定在齿轮箱支撑架上，其特征在于，所述的齿轮箱包括齿轮箱盖、电机传动轴和主轴，在主轴上设置有横向斜齿轮，在电机传动轴上设置有和主轴的斜齿轮配合的纵向斜齿轮，所述的齿轮箱上设置有电机连接法兰，电机通过电机法兰外置于风机主体上。

　　2.根据权利I所述的一种电机外置式轴流风机，其特征在于，所述的电机轴上设置有内花键联轴器，所述的电机传动轴的电机连接端上设置有外花键，电机通过联轴器上的内花键和电机传动轴连接末端的外花键配合连接。

　　3.根据权利I或2所述的一种电机外置式轴流风机，其特征在于，所述的电机传动轴和电机连接法兰的连接口处设置有一骨架油封、卡簧和轴承，所述的主轴和齿轮箱盖的连接口处也设置有一骨架油封和轴承，所述的主轴和齿轮箱的连接处设置有轴承和卡簧，所述的电机传动轴和齿轮箱的连接口处设置有轴承和卡簧。

　　4.根据权利3所述的一种电机外置式轴流风机，其特征在于，所述的齿轮箱上端侧壁上设置有至少一个供油进入的通孔，所述的齿轮箱底端内壁设置有至少一个的放油孔。

　　5.根据权利4所述的一种电机外置式轴流风机，其特征在于，所述的电机通过螺丝固定在电机连接法兰上。

　　6.根据权利5所述的一种电机外置式轴流风机，其特征在于，所述电机连接法兰和齿轮箱连接处设置有密封圈，所述齿轮箱盖和齿轮箱的连接处设置有密封圈。

　　7.根据权利6所述的一种电机外置式轴流风机，其特征在于，所述的主轴上设置有键槽，所述的风轮通过键和键槽配合与主轴连接，所述风轮的转数通过纵向斜齿轮和横向斜齿轮的斜度和齿数配合来控制。

　　专利摘要本实用新型公开了一种电机外置式轴流风机，涉及通风设备领域，包括电机，齿轮箱总成，风机主体，工作风轮等，风机主体两端法兰上设有与管道连接的安装螺孔，供使用装配用，齿轮箱总成安装在风机主体的支撑架上，工作风轮装在齿轮箱伸出的主轴头上，齿轮箱总成上端设有一个法兰伸出风机主体外，电机的法兰联接在齿轮伸出的法兰上，达到电机外置的目的，电机主轴上装有内花键联轴器，与齿轮箱花键轴联接，花键轴另一端设有斜齿带动主轴上的斜齿运转，使风轮工作，本实用新型适用于消防通道，高温排气，喷漆车间等恶劣环境工作且具有结构简单，低能耗，使用寿命长，维护方便等优点。

　　文档编号F04D29/05GKSQ

　　公开日2020年5月15日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日

　　发明者陈江枫 申请人:陈江枫

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