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煤矿皮带机头安装视频：一种用于煤矿井下的皮带机及安装方法与流程

　　本发明属于煤矿开采领域，更具体地说，本发明涉及一种用于煤矿井下的皮带机及安装方法。

　　背景技术：

　　煤矿开采过程中，需要根据地质煤层走向来确定巷道施工的方向及层位，导致皮带机出现无规律的起伏，皮带机运行过程中出现胶带脱离机架、跑偏、弹皮带、撒煤、皮带张力不够等缺陷，给煤矿生产带来非常大的安全隐患，现有技术采用人工现场巡查，及时纠正或停机维修，但这种工作方式随机性大，难以保证及时发现，导致安全事故的发生。

　　技术实现要素：

　　本发明所要解决的技术问题是提供一种保证煤矿生产井下开采安全的用于煤矿井下的皮带机。

　　本发明还公开了上述用于煤矿井下的皮带机的安装方法。

　　为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的一种用于煤矿井下的皮带机，包括皮带机机架和置于皮带机机架上的皮带，所述的皮带机机架设有调控装置，其中，调控装置包括与皮带机机架固接的调控装置支架，调控装置支架上设有一端置于皮带表面并压紧皮带的压板部和外壁紧贴皮带侧边部的皮带抗辊。

　　本发明公开的一种用于煤矿井下的皮带机，调控装置支架设有多个置于皮带机机架内侧的竖直的固定杆，固定杆两两对称设置在皮带机机架两侧的内侧边，其中，固定杆靠近皮带机机架一侧与皮带机机架连接，紧靠皮带侧边设有与固定杆连接的皮带抗辊。

　　本发明公开的一种用于煤矿井下的皮带机，压板部包括与固定杆顶部可拆卸连接的压板连接杆，压板连接杆的自由端延伸至皮带表面，压板连接杆与压板一侧横向边可拆卸连接。

　　本发明公开的一种用于煤矿井下的皮带机，皮带抗辊的两端分别通过与固定杆连接的第一支臂和第二支臂与皮带抗辊连接，其中第一支臂置于皮带表面的上方，第二支臂置于皮带机机架具有的托辊的下部，第二支臂的长度为第一支臂长度的2/3。

　　本发明公开的一种用于煤矿井下的皮带机，皮带抗辊的轴线与固定杆轴线之间呈锐角夹角，皮带抗辊外壁的中部紧靠皮带的侧壁部。

　　本发明公开的一种用于煤矿井下的皮带机，调控装置与皮带机机架可拆卸连接。

　　本发明公开的一种用于煤矿井下的皮带机，固定杆为方钢或角钢。

　　本发明公开的一种用于煤矿井下的皮带机，压板为矩形钢板。

　　本发明还公开了一种用于煤矿井下的皮带机的安装方法，包括如下步骤：

　　1)皮带机运至开采工作面后定位；

　　2)将第一支臂和第二支臂与调控装置支架具有的竖直的固定杆连接，再将竖直的固定杆与皮带机凹陷受力处的皮带机机架连接；

　　3)将压板连接杆的一端与固定杆的顶端连接，压板连接杆自由端延伸至皮带表面，然后将压板横向的一侧边与压板连接杆连接；

　　4)将皮带抗辊的两端分别与第一支臂和第二支臂的端部连接。

　　采用本发明的技术方案，皮带机机架设有调控装置，调控装置支架设置在皮带机皮带承重受力较大的部位，通过压紧皮带的压板和外壁紧贴皮带侧边部的皮带抗辊的共同作用，避免皮带运行时弹起脱离机架，克服了现有技术皮带机运行时皮带跑偏、弹皮带、撒煤、皮带张力不够等因地质煤层走向造成的皮带机运行不良的缺陷，保证煤矿生产井下开采安全；部件采用分别制作，再使用固定连接的方式，方便机构在井下巷道中的搬运和不同采矿区域的使用，避免增加设备制作和使用成本，压板连接杆的一端与固定杆的顶端连接，压板连接杆自由端延伸至皮带表面，这种结构设置，固定端连接牢固，保证设备的使用，自由端延伸至皮带表面，方便皮带张力不同时压板对皮带的压紧力，保证设备的使用；皮带抗辊两端分别与固接在竖直的固定杆的第一支臂和第二支臂连接，第二支臂的长度为第一支臂长度的2/3，皮带抗辊的轴线与固定杆轴线之间呈锐角夹角，这种结构，皮带抗辊倾斜挤压皮带，保证皮带侧边部的受力面积大，避免皮带跑偏，皮带抗辊采用普通的皮带机胶辊，部件的来源广泛，避免增加设备的制作和使用成本，整体设备通过机构的增加，保证井下采矿的正常进行，克服了现有技术井下生产大量人力投入的缺陷，提高了生产效率，降低了大量人员滞留井下带来的安全隐患。

　　本发明还公开了用于煤矿井下的皮带机的安装方法，采用本发明的安装方法，调控装置安装方便快捷，部件加工工艺简单、易于加工，维护工作量小，对设备的工作环境要求低，可以在任何场合投入使用，克服了现有技术跑偏、弹皮带、撒煤、皮带张力不够等因地质煤层走向造成的皮带机运行不良的缺陷，保证煤矿生产井下开采安全。

　　以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

　　附图说明

　　下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

　　图1为本发明一种用于煤矿井下的皮带机的示意图。

　　图中标记为：1、皮带机机架；2、皮带；3、固定杆；4、压板连接杆；5、第一支臂；6、压板；7、第二支臂；8、皮带抗辊。

　　具体实施方式

　　下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

　　图1为本发明一种用于煤矿井下的皮带机的示意图；如图所示的本发明一种用于煤矿井下的皮带机，包括皮带机机架1和置于皮带机机架1上的皮带2，皮带机机架1设有调控装置，其中，调控装置包括与皮带机机架1固接的调控装置支架，调控装置支架上设有一端置于皮带2表面并压紧皮带的压板部和外壁紧贴皮带侧边部的皮带抗辊8；压板部包括与固定杆3顶部可拆卸连接的压板连接杆4，压板连接杆4的自由端延伸至皮带2表面，压板连接杆4与压板6一侧横向边可拆卸连接；皮带抗辊8的两端分别通过与固定杆3连接的第一支臂5和第二支臂7与皮带抗辊8连接，其中第一支臂5置于皮带2表面的上方，第二支臂7置于皮带机机架1具有的托辊的下部，第二支臂7的长度为第一支臂5长度的2/3；皮带抗辊8的轴线与固定杆3轴线之间呈锐角夹角，皮带抗辊8外壁的中部紧靠皮带2的侧壁部；调控装置与皮带机机架1可拆卸连接；固定杆3为方钢或角钢；压板6为矩形钢板。

　　使用本发明公开的一种用于煤矿井下的皮带机的安装方法，步骤如下：

　　1)皮带机运至开采工作面后定位；

　　2)将第一支臂5和第二支臂7与调控装置支架具有的竖直的固定杆3连接，再将竖直的固定杆3与皮带机凹陷受力处的皮带机机架连接；

　　3)将压板连接杆4的一端与固定杆3的顶端连接，压板连接杆4自由端延伸至皮带2表面，然后将压板6横向的一侧边与压板连接杆4连接；

　　4)将皮带抗辊的两端分别与第一支臂5和第二支臂7的端部连接.

　　采用本发明的技术方案，皮带机机架1设有调控装置，调控装置支架设置在皮带机皮带2承重受力较大的部位，通过压紧皮带2的压板6和外壁紧贴皮带2侧边部的皮带抗辊8的共同作用，避免皮带2运行时弹起脱离机架，克服了现有技术皮带机运行时皮带2跑偏、弹皮带、撒煤、皮带张力不够等因地质煤层走向造成的皮带机运行不良的缺陷，保证煤矿生产井下开采安全；部件采用分别制作，再使用固定连接的方式，方便机构在井下巷道中的搬运和不同采矿区域的使用，避免增加设备制作和使用成本，压板连接杆4的一端与固定杆3的顶端连接，压板连接杆4自由端延伸至皮带2表面，这种结构设置，固定端连接牢固，保证设备的使用，自由端延伸至皮带2表面，方便皮带张力不同时压板6对皮带的压紧力，保证设备的使用；皮带抗辊8两端分别与固接在竖直的固定杆3的第一支臂和5第二支臂7连接，第二支臂7的长度为第一支臂5长度的2/3，皮带抗辊8的轴线与固定杆3轴线之间呈锐角夹角，这种结构，皮带抗辊8倾斜挤压皮带，保证皮带2侧边部的受力面积大，避免皮带跑偏，皮带抗辊8采用普通的皮带机胶辊，部件的来源广泛，避免增加设备的制作和使用成本，整体设备通过机构的增加，保证井下采矿的正常进行，克服了现有技术井下生产大量人力投入的缺陷，提高了生产效率，降低了大量人员滞留井下带来的安全隐患。

　　本发明还公开了用于煤矿井下的皮带机的安装方法，采用本发明的安装方法，调控装置安装方便快捷，部件加工工艺简单、易于加工，维护工作量小，对设备的工作环境要求低，可以在任何场合投入使用，克服了现有技术跑偏、弹皮带、撒煤、皮带张力不够等因地质煤层走向造成的皮带机运行不良的缺陷，保证煤矿生产井下开采安全。

　　上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

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