污水处理曝气装置_罗茨风机

污水处理曝气装置：污水处理曝气装置？

　　实验室一般用曝气盘加流量计，单位是m3/h，比如说sbr工艺或者a/a/o，流化床都可以用曝气盘，一个不够还可以用曝气插头分几个出来，可以根据需要曝气的大小用流量计调节曝气流量。污水厂一般用鼓风曝气，根据需要不同，鼓风机的型号也不一样。

　　我们最新研发了一种双曲面曝气搅拌一体机，将曝气和搅拌完美结合，能耗大大降低。可以关注

　　好氧的污水处理工艺都需要曝气装置，有螺旋桨式，有曝气头式等，目的都是为了给水中供氧，保证好养细菌健康成长，努力干活~

　　我目前见过两种曝气方式，一个是表爆，另一个是底盘曝气。它们的工艺分别是氧化沟和A2O，都是由鼓风机供气，主要是把底部活性污泥吹起来。

　　污水处理厂曝气一般选用罗茨风机。

　　其优点：压力大，风量稳定，体积小，价格优惠，易保养。

　　其作用：为污水曝气搅拌，增加含氧量，促进好氧微生物的生长

污水处理曝气装置：污水处理高效率曝气装置

　　申请日

　　公开（公告）日

　　IPC分类号 C02F7/00

　　摘要

　　本发明涉及污水处理技术领域，且公开了一种用于污水处理的高效率曝气装置，包括通气管，所述通气管的内部设置有滑道，所述滑道的内侧滑动连接有滑盖，所述滑盖的底部固定连接有齿条，所述通气管的下侧表面固定连接有曝气管，所述曝气管的内部转动连接有计数轮，所述计数轮的顶部固定连接有导轮，所述导轮的上侧设置有转换齿轮，所述转换齿轮的外侧设置有关闭轮。该用于污水处理的高效率曝气装置，通过滑道、滑盖、齿条、曝气管、计数轮关闭轮、凸起柱、间歇轮、转动杆、曲面拨块、盘簧、固定桩、弹簧和卡块等的配合使用，从而达到了均匀设置多个曝气管，且自动控制每个曝气管的曝气量相同的效果。

　　权利要求书

　　1.一种用于污水处理的高效率曝气装置，包括通气管(1)，其特征在于：所述通气管(1)的内部设置有滑道(2)，所述滑道(2)的内侧滑动连接有滑盖(3)，所述滑盖(3)的底部固定连接有齿条(4)，所述通气管(1)的下侧表面固定连接有曝气管(5)，所述曝气管(5)的内部转动连接有计数轮(6)，所述计数轮(6)的顶部固定连接有导轮(7)，所述导轮(7)的上侧设置有转换齿轮(8)，所述转换齿轮(8)的外侧设置有关闭轮(9)，所述关闭轮(9)的表面固定连接有凸起柱(10)，所述关闭轮(9)的外侧设置有间歇轮(11)，所述间歇轮(11)的表面固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的一端固定连接有曲面拨块(13)，所述关闭轮(9)的表面设置有盘簧(14)，所述滑盖(3)的右侧表面固定连接有弹簧(15)的一端，所述弹簧(15)的另一端固定连接有固定桩(16)，所述滑盖(3)的左侧设置有卡块(17)。

　　2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的高效率曝气装置，其特征在于：所述通气管(1)中通有加压空气；所述滑道(2)有两个，设置在所述滑盖(3)的两侧，与通气管(1)固定连接；所述滑盖(3)、齿条(4)、曝气管(5)、计数轮(6)、转换齿轮(8)、关闭轮(9)、凸起柱(10)、间歇轮(11)、转动杆(12)、曲面拨块(13)和盘簧(14)各有两个，导轮(7)有四个，且均分为两组，分别靠近通气管(1)的左侧和右侧。

　　3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的高效率曝气装置，其特征在于：所述通气管(1)与所述曝气管(5)固定连接且相通；所述滑盖(3)的两端分别为实心和空心，实心空心的长度相等；其中左侧的滑盖(3)的左端为实心，右端为空心，且空心的位置与左侧的曝气管(5)的管口平行、接触且正对，且空心的长度比曝气管(5)的直径大五到八厘米。

　　4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的高效率曝气装置，其特征在于：右侧的滑盖(3)的右端为实心，且实心的位置与右侧的曝气管(5)的管口平行、接触且正对；所述齿条(4)的长度与滑盖(3)的长度相同，且设置在靠近滑盖(3)前侧的底部表面。

　　5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的高效率曝气装置，其特征在于：一个所述计数轮(6)的顶部与一个所述导轮(7)固定连接；一个所述转换齿轮(8)与一个导轮(7)固定连接且共圆心，导轮(7)上设置有传送带，这两个导轮(7)通过传送带传动连接；转换齿轮(8)与曝气管(5)转动连接，且外表面设置有齿。

　　6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的高效率曝气装置，其特征在于：所述关闭轮(9)上设置有转动轴，通过转动轴与曝气管(5)转动连接转动轴还与曝气管(5)滑动连接，关闭轮(9)内侧表面设置有齿，齿与转换齿轮(8)的齿啮合，凸起柱(10)设置在关闭轮(9)靠近圆心处的表面，关闭轮(9)的圆心处设置有凸起台；关闭轮(9)的外侧表面设置有一圈凸起球，凸起球在齿条(4)的外侧；所述间歇轮(11)上设置有三个槽，都指向间歇轮(11)的圆心，且相邻的两个槽的角度相等，槽与凸起柱(10)配合。

　　7.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的高效率曝气装置，其特征在于：所述转动杆(12)的一端与间歇轮(11)的圆心处固定连接，另一端与曲面拨块(13)固定连接，曲面拨块(13)的曲面朝向关闭轮(9)，与关闭轮(9)的凸起台配合。

　　8.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的高效率曝气装置，其特征在于：所述卡块(17)设置在右侧所述滑盖(3)的靠近左端的下侧，其下端设置有小弹簧，卡块(17)外侧设置有滑槽并与其滑动连接，滑槽与滑道(2)固定连接，卡块(17)靠近上侧表面右端的位置设置有凸起扣，所述滑盖(3)的靠近左端的下侧表面设置在凸起扣，两个凸起扣配合，卡块(17)靠近上侧表面左端的位置设置有凸起点，所述滑盖(3)的靠近左端的下侧表面设置在凸起点，凸起点相互配合；所述固定桩(16)与通气管(1)固定连接。

　　说明书

　　一种用于污水处理的高效率曝气装置

　　技术领域

　　本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种用于污水处理的高效率曝气装置。

　　背景技术

　　在处理污水的过程中常常需要对污水进行曝气，使污水能够获得足够的溶解氧，从而加快溶解氧对污水中有机物质的氧化分解，和提高污水中有机物质的氧化分解的程度，从而达到更好净化污水的效果。

　　但现有的污水曝气装置，其曝气不均匀，可能使污水中不同位置的溶解氧不同，导致不同位置的污水中的有机物质的氧化分解的速度和程度不同，造成最后有的位置的污水中的有机物质已经完全氧化分解，而有的位置还未完全分解，若继续曝气则会造成浪费，不继续曝气则污水的净化不达标。

　　发明内容

　　(一)解决的技术问题

　　针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于污水处理的高效率曝气装置，具备均匀设置多个曝气管，且自动控制每个曝气管的曝气量相同的优点，解决了现有的污水曝气装置，其曝气不均匀，可能使污水中不同位置的溶解氧不同，导致不同位置的污水中的有机物质的氧化分解的速度和程度不同，导致最后有的位置的污水中的有机物质已经完全氧化分解，而有的位置还未完全分解，若继续曝气则会造成浪费，不继续曝气则污水的净化不达标的问题。

　　(二)技术方案

　　为实现上述均匀设置多个曝气管，且自动控制每个曝气管的曝气量相同的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于污水处理的高效率曝气装置，包括通气管，所述通气管的内部设置有滑道，所述滑道的内侧滑动连接有滑盖，所述滑盖的底部固定连接有齿条，所述通气管的下侧表面固定连接有曝气管，所述曝气管的内部转动连接有计数轮，所述计数轮的顶部固定连接有导轮，所述导轮的上侧设置有转换齿轮，所述转换齿轮的外侧设置有关闭轮，所述关闭轮的表面固定连接有凸起柱，所述关闭轮的外侧设置有间歇轮，所述间歇轮的表面固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有曲面拨块，所述关闭轮的表面设置有盘簧，所述滑盖的右侧表面固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有固定桩，所述滑盖的左侧设置有卡块。

　　优选的，所述通气管中通有加压空气；所述滑道有两个，设置在所述滑盖的两侧，与通气管固定连接；所述滑盖、齿条、曝气管、计数轮、转换齿轮、关闭轮、凸起柱、间歇轮、转动杆、曲面拨块和盘簧各有两个，导轮有四个，且均分为两组，分别靠近通气管的左侧和右侧。

　　优选的，所述通气管与所述曝气管固定连接且相通；所述滑盖的两端分别为实心和空心，实心空心的长度相等；其中左侧的滑盖的左端为实心，右端为空心，且空心的位置与左侧的曝气管的管口平行、接触且正对，且空心的长度比曝气管的直径大五到八厘米。

　　优选的，右侧的滑盖的右端为实心，且实心的位置与右侧的曝气管的管口平行、接触且正对；所述齿条的长度与滑盖的长度相同，且设置在靠近滑盖前侧的底部表面。

　　优选的，一个所述计数轮的顶部与一个所述导轮固定连接；一个所述转换齿轮与一个导轮固定连接且共圆心，导轮上设置有传送带，这两个导轮通过传送带传动连接；转换齿轮与曝气管转动连接，且外表面设置有齿。

　　优选的，所述关闭轮上设置有转动轴，通过转动轴与曝气管转动连接转动轴还与曝气管滑动连接，关闭轮内侧表面设置有齿，齿与转换齿轮的齿啮合，凸起柱设置在关闭轮靠近圆心处的表面，关闭轮的圆心处设置有凸起台；关闭轮的外侧表面设置有一圈凸起球，凸起球在齿条的外侧；所述间歇轮上设置有三个槽，都指向间歇轮的圆心，且相邻的两个槽的角度相等，槽与凸起柱配合。

　　优选的，所述转动杆的一端与间歇轮的圆心处固定连接，另一端与曲面拨块固定连接，曲面拨块的曲面朝向关闭轮，与关闭轮的凸起台配合。

　　优选的，所述卡块设置在右侧所述滑盖的靠近左端的下侧，其下端设置有小弹簧，卡块外侧设置有滑槽并与其滑动连接，滑槽与滑道固定连接，卡块靠近上侧表面右端的位置设置有凸起扣，所述滑盖的靠近左端的下侧表面设置在凸起扣，两个凸起扣配合，卡块靠近上侧表面左端的位置设置有凸起点，所述滑盖的靠近左端的下侧表面设置在凸起点，凸起点相互配合；所述固定桩与通气管固定连接。

　　(三)有益效果

　　与现有技术相比，本发明提供了一种用于污水处理的高效率曝气装置，具备以下有益效果：

　　1、该用于污水处理的高效率曝气装置，通过滑道、滑盖、齿条、曝气管、计数轮、导轮、转换齿轮、关闭轮、凸起柱、间歇轮、转动杆、曲面拨块、盘簧、固定桩、弹簧和卡块的配合使用，从而达到了均匀设置多个曝气管，且自动控制每个曝气管的曝气量相同的效果。

　　2、该用于污水处理的高效率曝气装置，可以根据需要增加曝气管的数量，均匀设置曝气管，每个曝气管中的曝气量达到设定的值滑盖会自动关闭，来封闭曝气管，使污水中的每个位置的曝气量相同，从而能使每处位置的有机物质的氧化分解程度相同，不会造成曝气的浪费的效果。 （发明人：李月）

污水处理曝气装置：生活污水处理用曝气装置

　　申请日

　　2020.08.08

　　公开（公告）日

　　2020.11.24

　　IPC分类号

　　C02F3/20;C02F3/14

　　摘要

　　本发明公开了一种生活

　　污水处理用曝气装置，包括池体、支架、第一电机、传动轴、输气管、进水口和出水口；池体的顶部固定连接有支架，支架的下表面固定连接有伸缩机构，伸缩机构的下端固定连接有安装板，安装板的下表面固定连接有第一电机，第一电机的轴伸端固定连接有传动轴，固定块的下方设置有第一曝气板，固定块的侧壁固定连接有第二电机，第二电机的轴伸端固定连接有双头凸轮，双头凸轮的左右两侧分别设置有左活动杆、右活动杆，在曝气的同时左活动杆、右活动杆不停地左右摆动，打碎第一曝气板喷出的气泡，使气泡与污水混合更为充分，提升曝气效果；控制伸缩机构伸缩，带动第一曝气板、第二曝气板上下移动，使污水曝气更加充分。

　　摘要附图

　　权利要求书

　　1.一种生活污水处理用曝气装置，包括池体（1）、支架（2）、第一电机（5）、传动轴（6）、输气管（25）、进水口（27）和出水口（28）；其特征在于，所述池体（1）的顶部固定连接有支架（2），支架（2）的下表面固定连接有伸缩机构（3），伸缩机构（3）的下端固定连接有安装板（4），安装板（4）的下表面固定连接有第一电机（5），第一电机（5）的轴伸端固定连接有传动轴（6），固定块（12）的下方设置有第一曝气板（15），第一曝气板（15）内部中空，固定块（12）的侧壁固定连接有第二电机（13），第二电机（13）的轴伸端固定连接有双头凸轮（16），双头凸轮（16）的左右两侧分别设置有左活动杆（18）、右活动杆（19），左活动杆（18）、右活动杆（19）的上端分别转动连接有固定棒（17），固定棒（17）与固定块（12）固定连接，所述左活动杆（18）、右活动杆（19）分别与双头凸轮（16）的左右两侧抵接，所述第一曝气板（15）的下方设置有第二曝气板（21），第二曝气板（21）与传动轴（6）的末端固定连接，传动轴（6）内部中空，第一曝气板（15）、第二曝气板（21）分别与传动轴（6）连通，第二曝气板（21）内部中空，第二曝气板（21）的下表面安装有旋通接头（23），旋通接头（23）的下端安装有伸缩软管（24），伸缩软管（24）的下端连接有输气管（25），所述支架（2）的左侧壁固定连接有鼓风机（26），鼓风机（26）与输气管（25）连通，所述支架（2）的右侧壁固定连接有控制台（29）,传动轴（6）上套设有电滑环（14）。

　　2.根据权利要求1所述的生活污水处理用曝气装置，其特征在于，所述伸缩机构（3）为电控液压伸缩机构。

　　3.根据权利要求1所述的生活污水处理用曝气装置，其特征在于，所述支架（2）的材质为不锈钢。

　　4.根据权利要求1所述的生活污水处理用曝气装置，其特征在于，所述左活动杆（18）、右活动杆（19）之间通过弹簧（20）相连接。

　　5.根据权利要求1所述的生活污水处理用曝气装置，其特征在于，所述第一曝气板（15）的侧壁以及第二曝气板（21）的上表面分布有曝气头（22）。

　　6.根据权利要求1所述的生活污水处理用曝气装置，其特征在于，所述池体（1）的顶部安装有进水口（27），池体（1）的右侧壁安装有出水口（28），所述进水口（27）、出水口（28）上安装有阀门。

　　说明书

　　一种生活污水处理用曝气装置

　　技术领域

　　本发明涉及一种污水处理设备，具体是一种生活污水处理用曝气装置。

　　背景技术

　　曝气池是利用活性污泥法进行污水处理的构筑物，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件，曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成，池体一般用钢筋混凝土筑成，平面形状有长方形、方形和圆形等，现有的曝气方法主要分为鼓风曝气和机械曝气两种，现有的曝气池往往曝气机构比较单一，曝气时间长，曝气效率低下，处理污水的能力有待提高，难以满足人们日益增长的污水处理需求。

　　发明内容

　　本发明的目的在于提供一种生活污水处理用曝气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

　　一种生活污水处理用曝气装置，包括池体、支架、第一电机、传动轴、输气管、进水口和出水口；所述池体的顶部固定连接有支架，支架的下表面固定连接有伸缩机构，伸缩机构的下端固定连接有安装板，安装板的下表面固定连接有第一电机，第一电机的轴伸端固定连接有传动轴，固定块的下方设置有第一曝气板，第一曝气板内部中空，固定块的侧壁固定连接有第二电机，第二电机的轴伸端固定连接有双头凸轮，双头凸轮的左右两侧分别设置有左活动杆、右活动杆，左活动杆、右活动杆的上端分别转动连接有固定棒，固定棒与固定块固定连接，所述左活动杆、右活动杆分别与双头凸轮的左右两侧抵接，所述第一曝气板的下方设置有第二曝气板，第二曝气板与传动轴的末端固定连接，传动轴内部中空，第一曝气板、第二曝气板分别与传动轴连通，第二曝气板内部中空，第二曝气板的下表面安装有旋通接头，旋通接头的下端安装有伸缩软管，伸缩软管的下端连接有输气管，所述支架的左侧壁固定连接有鼓风机，鼓风机与输气管连通，所述支架的右侧壁固定连接有控制台,传动轴上套设有电滑环。

　　作为本发明进一步的方案：所述伸缩机构为电控液压伸缩机构。

　　作为本发明再进一步的方案：所述所述支架的材质为不锈钢。

　　作为本发明再进一步的方案：所述左活动杆、右活动杆之间通过弹簧相连接。

　　作为本发明再进一步的方案：所述所述第一曝气板的侧壁以及第二曝气板的上表面分布有曝气头。

　　作为本发明再进一步的方案：所述所述池体的顶部安装有进水口，池体的右侧壁安装有出水口，所述进水口、出水口上安装有阀门。

　　与现有技术相比，本发明的有益效果是：将污水注入池体内，利用鼓风机，空气从曝气头排入污水中，同时对底层和中层的污水进行曝气，在曝气的同时左活动杆、右活动杆不停地左右摆动，打碎第一曝气板喷出的气泡，使气泡与污水混合更为充分，进一步提升曝气效果；利用搅拌叶对表层污水进行曝气，同时第一曝气板和第二曝气板旋转，对污水进行搅拌，使空气与污水混合更为充分，进一步提高曝气效果；利用搅拌杆打碎污水中的气泡，使污水与气泡混合更为充分，提升曝气效果，控制伸缩机构伸缩，带动第一曝气板、第二曝气板上下移动，使污水曝气更加充分，提高曝气效率。

污水处理曝气装置：用于污水处理的可提升曝气装置

　　用于污水处理的可提升曝气装置特征

　　1.一种用于污水的可提升曝气装置，包括污水处理池;其特征在于，还包括：

　　曝气主体，设置在污水处理池内;

　　提升装置，所述提升装置设置在污水处理池外的地面上，所述提升装置与所述曝气主体的上端相连;

　　2.一种用于污水的可提升曝气装置，其特征在于，所述支撑桩；靠近支架；的一侧设有限位器，当所述连杆组；转动至预设位置时，所述连杆组与所述限位器接触，所述连杆组停止转动。

　　3.一种用于污水的可提升曝气装置，其特征在于，连杆组包括：

　　1)呈“L”型，所述*连杆斜向布置，所述*连杆包括一体连接的长杆段和短杆段，所述短杆段的端部与所述支撑桩转动相连，所述长杆段的端部位于所述污水处理池的上方，所述牵引绳的端部与长杆段的中部相连;

　　2)第二连杆的一端与所述长杆段的端部转动相连，所述第二连杆的另一端与所述曝气主体的上端固定相连，所述第二连杆竖直布置。

　　可提升式曝气器各种市政污水、印染废水、化工废水、煤化工废水、造纸废水、淀粉废水、酒精废水、豆制品废水、食品加工废水等污水处理厂的新建扩建工程和老曝气池改造项目的曝气系统。在高盐、高油、高硬度、易结垢废水中优势更加明显。无需改变原有主管路，完全可以替换微孔曝气器。安装时间短；节省60%施工周期。

　　该曝气器具有以下特点：

　　（1）构造特别、*堵塞：在运行过程中，由于压缩空气的大流量而使得气液混合器不会造成堵塞之困扰。适用于所有高浓度的废水处理池。

　　（2）搅拌力强、无淤泥堆积：在整个曝气池中形成强劲的混合搅拌效果，保持活性污泥始终处于悬浮状态，同时也使曝气池底无淤泥堆积。

　　（3）压损小、能耗低，节能：非常小的压力损失，相同供风量的前提下，使用风机能耗低。常年运行不堵塞、溶氧效率无衰减，无淤泥堆积；高效节能（节电25%以上）、单台曝气面积6-10㎡；

　　（4）免维护、长寿命：气液混合器没有运动部件，坚固耐用，无需维护，使用寿命10年以上。

　　（5）性能稳定：供氧能力不会随使用时间的增加而衰减，一直保持池内稳定的DO值。

　　用于污水处理的可提升曝气装置所述提升装置设置在污水处理池外的地面上，所述提升装置与所述曝气主体的上端相连。本实用新型通过设置提升装置，可将曝气主体提升到地面上进行维修，可有效解决现有曝气装置检修、维修和更换曝气器困难的问题，有效减少工人的劳动量;可提升曝气装置使用年限。

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