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罗茨鼓风机齿轮间隙_罗茨风机

时间:21-04-17  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨鼓风机齿轮间隙:罗茨风机齿轮的选择和调整

  罗茨鼓风机的齿轮副一般采用45钢支撑。两叶罗茨鼓风机齿轮副不仅是一对传动齿轮,而且是一对同步齿轮,只有在两个齿轮转角一致的情况下,鼓风机的两个叶轮才能正常运转。否则,两个叶轮就会发生撞击而破坏鼓风机的正常运转,甚至导致设备事故。 三叶罗茨鼓风机从动轴上的齿轮副大多数做成齿轮圈和齿轮毂组合件。叶轮相互之间的间隙可通过调整从动齿轮圈来达到。调整时只须拆下定位销,旋转螺钉,即转动动齿轮圈,达到调整叶轮间隙的目的。间隙调整好后,把紧固螺钉旋紧,再重新钻铰定位销孔,配上新的定位销。 齿轮侧隙在设计时应该注意不能大于等于两叶轮齿合间隙。实践证明,当齿轮侧隙大于叶轮间隙的三分之二以上时,两叶轮在运转时会产生碰撞现象,遇到这中情况,两齿合齿轮就需要更新或者重新调整。 齿轮与轴采用精度较高过渡配合,固定齿轮用的键采用特殊公差配合,防止齿轮键松动,使齿轮能够紧密的固定在轴上,以避免一旦齿轮松动后,使齿轮侧隙增大,以致两叶轮会发生碰撞现象。低流量、低压力、低转速的罗茨鼓风机轮滑一般采用封闭式油箱,在主轴端上装一个甩油盘飞溅润滑齿轮,对于大流量、高压力、高转速的罗茨鼓风机齿轮多采用机油泵循环润滑。润滑油冬季用HJ-20机械油,夏季一般用HJ-30机械油

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罗茨鼓风机齿轮间隙:罗茨风机齿轮调整及安装方法和需空载运行的原因

  锦工风机给大家介绍一下罗茨风机齿轮调整及安装方法和需空载运行的原因

  罗茨风机滤芯的拆卸方法:

  1.罗茨风机需处于关停状态,然后将螺丝拧开拆下。

  2.将罗茨风机外罩进行拆卸。

  3.将使用过的旧滤芯拆下下来。

  4.对罗茨风机的过滤装置进行清洁工作。

  5.更换新的滤芯。

  6.将清洁过的外罩进行安装。

  7.拧紧螺丝,完成。

  罗茨风机齿轮调整:

  罗茨风机从动轴上的齿轮副大多数做成齿轮圈和齿轮毂组合件。叶轮相互之间的间隙可通过调整从动齿轮圈来达到。调整时只须拆下定位销,旋转螺钉,即转动动齿轮圈,达到调整叶轮间隙的目的。间隙调整好后,把紧固螺钉旋紧,再重新钻铰定位销孔,配上新的定位销。

  齿轮侧隙在设计时应该注意不能大于等于两叶轮齿合间隙。实践证明,当齿轮侧隙大于叶轮间隙的三分之二以上时,两叶轮在运转时会产生碰撞现象,遇到这种情况,两齿合齿轮就需要更新或者重新调整。

  齿轮与轴采用精度较高过渡配合,固定齿轮用的键采用特殊公差配合,防止齿轮键松动,使齿轮能够紧密的固定在轴上,以避免一旦齿轮松动后,使齿轮侧隙增大,以致两叶轮会发生碰撞现象。

  低流量、低压力、低转速的罗茨风机轮滑一般采用封闭式油箱,在主轴端上装一个甩油盘飞溅润滑齿轮,对于大流量、高压力、高转速的罗茨风机齿轮多采用机油泵循环润滑。

  如何给罗茨风机安装齿轮:

  在运行中,主动齿轮通常先安装,再安装从动齿轮。当齿轮和轴与平键连接时,平键先安装在轴上,二硫化钼或高粘度油被施加到键的侧面,然后把齿轮轴孔与轴相对,使孔上的键槽对准平键,把齿轮安装到轴上,罗茨风机常用的安装方法有以下两种:

  1.当锥度与齿轮和轴相配合时,主动齿轮先设置在主动轴上,螺母安装在齿轮的锁定部分上,然后用铜杆敲击齿轮的端面,拧紧螺母。锁紧后,取出圆螺母,并加上止推垫圈将其锁紧。然后将从动齿轮套在从动轮上,转子按照规定的运行方向转动,并检查两个叶轮之间的间隙。通过改变从动环与轮毂之间的圆周位置,调整叶轮的方位,根据叶轮间隙的体积要求后,将从动齿轮锁定。

  2.如果是圆柱形匹配,由于紧密配合,使用较大的压力来安装齿轮在轴上。金属套筒通常安装在齿轮的表面上,然后用手锤敲击套筒或齿轮的端面直接用铜棒敲击,将齿轮往轴上推进,在齿轮顶到轴肩之后将其锁紧。

  罗茨风机需空载运行的原因:

  1.罗茨风机在运转之前,一定要空载来启动,启动后在进行加载,运转后一般能避免三角皮带断掉。

  2.如果出现三角皮带打滑的情况,可能会导致温度升高过快,这样就会使三角带的橡胶出现老化,甚至是断掉,所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。

  还要加强对三角皮带的保养工作,这样也可以有效延长皮带的使用寿命,保证罗茨风机的正常使用。

  3.电机和风机之间的皮带轮要平行,这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转,容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准,它直接影响到三角皮带的使用寿命,在加工的时候直径做大一些,能更好的减少三角皮带的损耗。

  罗茨风机的三角皮带由于大量摩擦以及维护不善等原因,可能会出现断裂现象。

罗茨鼓风机齿轮间隙:罗茨鼓风机使用时噪音解决和间隙调整的方法

  原标题:罗茨鼓风机使用时噪音解决和间隙调整的方法

  锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机使用时噪音解决和间隙调整的方法

  罗茨鼓风机电机超载的原因:

  1.与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  2.与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  3.进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  4.转动部件相碰和磨擦(卡住);

  5.油位太高;

  6.窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  罗茨鼓风机电机超载后的解决办法:

  1.降低压力到规定值;

  2.将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  3.清除障碍物;

  4.立即停机,检查原因;

  5.将油位调到正确位置;

  7.检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

  罗茨鼓风机使用时噪音解决:

  1.管道堵塞引起的压力升高,这时我们需要清扫或更换管路。

  2.皮带罩安装不当引起震动,这时检查重装皮带罩就可以了;

  3.电机轴承磨损,更换新的轴承;

  4.罗茨鼓风机内进入灰尘造成研伤,此时要拆修风机;

  5.无润滑油也会导致噪音高,这时检查供油系统;

  6.润滑不良,要经常清洗滴油嘴和油过滤器;

  7.带轮松动,紧固顶丝;

  8.三角带打滑,调整皮带张紧度。

  罗茨鼓风机间隙调整的方法:

  1.机壳间隙的调整:是通过机壳与墙板定位销孔来保证的,因为在拆卸风机时,一定不能损坏定位销孔。叶轮和机壳0.20—0.395。

  2.叶轮和叶轮间隙的调整:将叶轮转到间隙示意图位置,将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上,依次装入齿轮挡圈,止动垫片和锁紧螺母,并将锁紧螺母稍稍紧上。将叶轮试转一圈,若不能转动,将叶轮回转以使接触处在上,用铜棒轻轻敲打叶轮间隙部位,使齿轮和轴的锥部配合相对移动,从而达到调整叶轮间隙的目的。当叶轮和叶轮间隙符合规定值时,将齿轮锁紧。叶轮和叶轮0.29—0.34。

  3.叶轮和墙板轴向间隙调整:装配墙板时应先保证轴向总间隙C+D(调整机壳密封垫厚度),再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整,保证两端间隙C和D的分配。叶轮—前墙板0.12—0.18叶轮—后墙板0.63—0.69拧调节螺栓时,应在压板螺栓宁松的情况下进行,否则会损坏调节螺栓。

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罗茨鼓风机齿轮间隙:罗茨鼓风机怎么调整间隙

  原标题:罗茨鼓风机怎么调整间隙

  很多客户都问过如何调整罗茨鼓风机的间隙。今天和大家一起总结一下调整罗茨鼓风机间隙的步骤。不过虽然写的很清楚,但是建议客户如果需要调整间隙的话,尽量回厂调整间隙。

  一、拆卸。

  1.拆卸时的注意事项。

  (1)所有联轴器零件和预埋件应刻有匹配标记,尤其是齿轮。

  (2)不要损坏零件,尤其是配合面。

  (3)拆卸时,应测量所有垫片的厚度。

  (4)拆卸下来的部件,特别是轴承,应防止灰尘污染。

  (5)应采用合适的拆卸工具。

  (6)刚停止使用的风机,必须等机体和润滑油冷却后再拆卸,以免烫伤。

  2.拆卸步骤。

  从装置上拆除所有附件-排出齿轮箱中的油-拆除滑轮-拆除齿轮箱和调节螺钉-拆除齿轮-拆除轴承盖-拆除外壳两侧的墙板。

  二.组装。

  1、组装中的注意事项。

  (1)检查拆卸的零件是否损坏,并特别注意匹配的零件。如果发现任何损坏,修理或更换它们。

  (2)轴承应清洁并涂上润滑油。安装轴承时,应清洁工具和手。

  (3)清除配合件上的灰尘,然后涂油。

  (4)如果垫片损坏或丢失,更换相同厚度和材料的垫片。

  2.组装步骤。

  (1)将驱动侧的墙板(前墙板)安装到底盘上。

  (2)从齿轮端将叶轮安装到外壳中。

  (3)将齿轮端墙板安装在机壳上,注意总轴向间隙。如果不够,可以选择套管垫片。

  (4)组装前后轴承。组装前轴承时,轴承箱应在轴承空间的1/2-1/3处加注润滑脂。

  (5)组装齿轮。

  (6)将驱动侧轴承和锁紧螺母安装在一起,并安装轴承压盖。

  (7)调整间隙并推入定位销。

  (8)安装滑轮和其他部件。

  三.间隙调整。

  1.机壳间隙的调整:由机壳和墙板的定位销孔保证,因为拆卸风机时定位销孔不会损坏。

  叶轮外壳0.20-0.395。

  2.叶轮-叶轮间隙的调整:将叶轮转动到间隙示意图位置,将轴上的从动齿轮压到与主动齿轮标记对齐,依次安装齿轮挡圈、止动垫圈和锁紧螺母,并轻轻拧紧锁紧螺母。试着转动叶轮一次,如果不能转动,转动叶轮使接触点在顶部,用铜棒轻轻敲击叶轮的间隙部分,使齿轮和轴。

  叶轮的锥体相对运动,从而达到调节叶轮间隙的目的。当叶轮-叶轮间隙达到规定值时,锁紧齿轮。

  叶轮-叶轮0.29-0.34。

  3.叶轮与墙板轴向间隙的调整:墙板组装时,保证总轴向间隙C+D(调整套管垫片厚度),然后通过前墙板上的四套调整螺钉调整叶轮轴向位置,保证间隙C和D在两端的分布。

  叶轮-前墙板0.12-0.18。

  叶轮-后墙板0.63-0.69。

  拧紧调节螺栓时,应在夹紧螺栓松动的情况下进行,否则会损坏调节螺栓。

  4.安装滑轮和皮带。

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