罗茨鼓风机齿轮缺齿轮油的后果_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机齿轮缺齿轮油的后果：如何给罗茨鼓风机更换齿轮油

　　罗茨鼓风机的正常使用过程中，维护是非常重要的。只要注意罗茨鼓风机的日常维护，几乎没有问题。罗茨鼓风机如何换油？下面

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　　给大家介绍一下：

　　1.罗茨鼓风机换齿轮油顺序：

　　首先清除掉齿轮油，然后注入新的齿轮油。第一次：开始运转一个月后，三个月后第二次更换，长期运行每半年更换一次。平时注意关注油位，及时补充。

　　2.罗茨鼓风机润滑油量评测：

　　罗茨鼓风机各机型的油量随时都可以看到齿轮侧油镜，停机时可以在中线之间保持油面。机油水平低于中间位置时，应及时添加润滑油。如果油位高于中间位置，则有可能发生油温高、尾气喷射、气体漏油等。

　　3.罗茨鼓风机润滑油储存：

　　注入齿轮油后，其余的齿轮油不能直接暴露在外，防止其他污染物进入桶内，造成油品的污物。其次，油类要远离火源，放置消化设备。使用完毕后拧紧盖子，保持油桶密封。新油与废油分开放置，装废油的容器不能装新油，以防止污染。

罗茨鼓风机齿轮缺齿轮油的后果：罗茨鼓风机 罗茨鼓风机换油顺序和注意事项

　　原标题：罗茨鼓风机 罗茨鼓风机换油顺序和注意事项

　　罗茨鼓风机正常使用过程中保养是十分重要的，只要注意罗茨风机的日常的维护保养基本不会有什么问题，那么章丘罗茨鼓风机什么时候换油呢，该注意什么呢，下面就由罗茨风机厂家的小编给大家详细介绍一下:

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　　1.罗茨鼓风机换齿轮油顺序：先清除掉齿轮油后，在注入新齿轮油，第一次：启动运转100小时后，第二次：启动运转300小时后，以后每运转1000小时换一次。

　　2.罗茨鼓风机润滑油量评测：

　　罗茨鼓风机各机型的油量可随时检视齿轮侧油镜，于停机时保持油面在中线间。 若油位低于中间位置,需要及时添加润滑油，若油位高于中间位置，会发生漏油。

　　3.罗茨鼓风机润滑油的储存：

　　在注完齿轮油之后，剩余的齿轮油不得直接暴露与外界，防止其他污染物进入到桶内，造成油品的污染;其次油品类要远离火源，并放置灭火设备。使用完之后，拧紧封口盖，保持油桶密封。新油与废油分开放置，装过废油的容器不可装新油，以防污染。

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罗茨鼓风机齿轮缺齿轮油的后果：罗茨鼓风机操作时注意事项及如何更换油

　　罗茨鼓风机操作时注意事项及如何更换油

　　罗茨鼓风机简介：

　　罗茨鼓风机其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

　　真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分，转速为150~3000转/分。单级压比通常小于1.7，最高可达2.1，可以多级串联使用。

　　罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应治金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

　　罗茨鼓风机操作时注意事项：

　　罗茨鼓风机广泛应用于各行各业。罗茨鼓风机的操作需要耐心和细致。操作过程中的一些预防措施要求用户更加注意以确保罗茨鼓风机的正常运行。

　　1.检查风机的所有部件，部件是否齐全，螺栓和螺母是否正确连接松紧情况，每个紧固件和定位销的安装质量，进排气管的安装质量等。

　　2.为了确保鼓风机的正常运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

　　3.检查鼓风机和电机的找中、找正质量。

　　4.检查鼓风机机组是否正确接地了设备底座周围的所有零件，并拧紧了地脚螺栓。

　　5.向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中。

　　6.检查电机转向是否符合指示要求。

　　7.必须在皮带轮（联轴器）上安装皮带罩（护罩），以确保设备运行。

　　8.打开鼓风机进气和排气阀门，然后转动风机转子。应转动灵活，并且没有冲击和摩擦等现象，确认在正常情况下可以启动风机以进行试运转。

　　罗茨鼓风机如何更换油：

　　1.罗茨鼓风机更换齿轮油顺序：

　　第一次去除齿轮油后，注入新的齿轮油，第一次：开始运行一个月后，三个月后第二次更换，长期运行每六个月更换一次。每天注意油位并按时补充。

　　2.罗茨鼓风机润滑油量评测：

　　可以随时在齿轮侧的油镜中看到每个罗茨鼓风机型号的油量，从而在停机期间保持中性线之间的油位。如果油位低于平均位置，则必须及时添加润滑油。如果机油油位高于平均位置，则机油温度高，从排气阀体喷射的燃油，从阀体泄漏的机油等都可能发生。

　　3.罗茨鼓风机润滑剂的存储：

　　注入齿轮油后，剩余的齿轮油不应直接暴露于外界，以防止其他污染物进入机筒并造成机油污染。其次，必须使油远离火源，并且必须放置灭火设备。使用后，拧紧盖子以保持感光鼓牢固。新油应与废油分开放置，装满废油的容器不应装满新油，以免造成污染。

罗茨鼓风机齿轮缺齿轮油的后果：齿轮油过多过脏也会引起罗茨鼓风机过热故障-

　　罗茨风机温度过高可能是油箱内油太多、太稠、大脏或者 过滤器或消声器堵塞； 压力高于规定值；叶轮过度磨损，间隙大； 通风不好，室内温度高，运转速度太低，皮带打滑。都可以造成罗茨风机的进口温度过高；造成罗茨风机温度高的原因齿轮端齿合不良或侧隙过小造成风机发热，解决办法就是调整齿轮副的齿合情况；润滑油温度过高，解决办法就是检查油是否正常及冷却系统；润滑油太脏，解决办法为清洗润滑系统及轴承齿轮等等更换新油；系统阻力太大或进气温度过高，解决方法是调整系统运行情况；风机两转子出现磨损使风机各配合间隙增大，从而在运行中产生涡流，解决方法是重新修补转子，调整间隙。

　　罗茨风机分卧式和立式两种。卧式罗茨风机，它由两个渐开腰形转子(空心或实心)、长圆形机壳、两根平行轴组成。机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置三类。传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮，使主动轴直接与电动机相连，并通过齿轮带动使从动轴作相反方向转动。每个转子旋转一周，能排挤出两倍阴影体积的空气，因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。罗茨风机进、出口合理的布置应为：上端进风下端排风(对卧式而言)，这样可以利用高压气体抵销一部分转子与轴的重力，降低轴承压力，减少磨损。根据这些状况来对罗茨风机温度过高时可以采取相应的降温手段，这样才能保证罗茨风机正常工作，不会因为温度过高导致机器发生故障造成不必要的损失。在电力、钢铁、水泥、造纸等行业中大量使用的专利罗茨风机设备，因输送的气体介质中含有大量的硬质粉尘颗粒和酸性气体，这些设备的过流部件，受到强烈的冲刷腐蚀，尤其是其心脏部件叶轮，在其叶片的末端运行线速度达到160米每秒，磨损速度比其它部位更为严重。

　　据统计，使用普通的碳钢或一般耐磨钢16Mn制造的叶轮，一般使用寿命只有半年，最短的只有几十天，虽然使用过各种表面防磨措施如堆焊，喷涂，喷焊、涂覆高分子耐磨材料等，使用寿命也难以得到显著提高。

　　罗茨风机的两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间和叶轮与机壳之间均应连结一定的间隙，以确保

　　罗茨风机的正常运作，假设间隙太小，风机遇发生振动、发烧和异音中国风机信息网讯。发生这类间隙太小的缘由是，在装备的维修阶段中，维修人员没有依照齿轮的配合公役、中心距公役和齿轮箱轴孔中心距误差往调整齿轮圈与齿轮毂之间的定位销，造成定位销定位尺寸不准，进而影响齿轮的齿侧间隙和叶轮之间的间隙。

　　假设定位销的定位尺寸是准确的，则是由于没有依照罗茨风机间隙调整方式对罗茨风机的叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间的间隙进行规范的调整，造成罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间或叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间的间隙太小，引发风机的振动、发烧和异音，严重影响风机的平稳运行。

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