罗茨鼓风机调试_罗茨鼓风机
罗茨鼓风机调试:三叶罗茨风机安装调试注意事项
三叶罗茨风机安装调试注意事项
三叶罗茨风机安装要求:
1.对于管道的材料要求,须能够承受压力和排气温度。
2.止回阀应安装在水平管上。止回阀主要用于防止高压气体进入风机并造成风机损坏。
3.当多个风机同时运行时,须在每个支管上安装闸阀。 使用风机进行维护时,可以在不影响其他风机的情况下切断管道。
4,管道安装要求严格连接,无漏气,需要将支架设置在适当的位置。
5.安装时,请确保管道清洁且无异物,以防止碎屑进入管道内部。
6.安装管道中应同时配备一个排气阀,以防止风机开始负载。 正确启动风机的方法应该是先开始空转,然后逐渐关闭通风阀。
三叶罗茨风机安装调试注意事项:
1.风机的基础要求水平、坚固,且基础高度200mm。
2.风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸。
3.风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫好用多孔型橡胶板。
4.风机出口的管径只能变大、不能变小,后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽。
三叶罗茨风机的运行操作:
1.检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无刮蹭现象;点车检查叶轮旋向与标牌是否一致,各部接线、仪表是否现实正常,有无漏水、漏电、漏油现象和异味、异响、异震,松动等异常现象,如有应排除之;
2.检查轴承的油位是否在高与低油位之间;关闭调节门。如运转情况良好再转入满载荷(规定全压和流量)运转;满载荷运转,对新安装风机不少于2消失,对修理后的风机不少于半小时;
3.风机启动后,逐渐开大调节门,直达正常工况。运转过程中,轴承温升不得超过周围环境40C轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s;
4.发觉风机有剧烈的噪声、轴承的温度剧烈上升、风机发生剧烈震动和撞击必须紧急停车。
三叶罗茨风机噪音大原因以及解决措施:
1.管道堵塞引起的压力升高,就要及时进行清扫或更换管路。
2.皮带罩安装不当引起震动,就要检查重装皮带罩就可以了。
3.电机轴承磨损,就要更换新的轴承。
4.三叶罗茨风机内进入灰尘造成研伤,此时要拆修风机但,是要注意如果自己没有经验,可以找专门工作人员,不要随便拆卸。
5.无润滑油也会导致噪音高,检查供油系统,及时添加。
6.润滑不良,要经常清洗滴油嘴和油过滤器。
7.带轮松动,紧固顶丝。
8.三角带打滑,调整皮带张紧度。
罗茨鼓风机调试:罗茨风机安装调试注意事项
原标题:罗茨风机安装调试注意事项
罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。由于是高速运转的机器,罗茨风机会产生震动,又由于其内部空气的脉动左右,也加大了罗茨风机的震动,所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。
罗茨风机安装注意事项:
1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时,应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。
7、当输送空气沼气天然气等介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。
罗茨风机调试注意事项:
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象,
2、鼓风机机体内部有无漏油现象;机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修 。
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罗茨鼓风机调试:罗茨风机的调试方法
罗茨风机的调试方法
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。
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罗茨鼓风机调试:罗茨鼓风机调试步骤
原标题:罗茨鼓风机调试步骤
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。
根据罗茨鼓风机的使用要求特制定如下步骤:
1.检查罗茨风机安装是否紧固良好。
2.检查罗茨鼓风机油箱是否注入风机规定机油加至油标位。
3.检查罗茨风机管路中的闸阀是否全打开,并用手动盘车,感到轻松,打开放空阀。软启动和变频启动方式则不需要放空阀。
4.在无负荷状态下接通电源,启动罗茨鼓风机核查电机运转方向。
5.正式启动风机,进入空载运转。在空载运转前应把出口管道里的焊渣、杂质、飞尘清除干净,同时让罗茨风机在空载时吹清管道里面的杂物飞尘。罗茨风机开启后应检查润滑是否正常,检查有无异常响声及急剧发热现象,如有应立即停机检查。
6、空载运转半个小时至一小时,无异常情况开始加载。逐渐关闭放空闸阀使罗茨鼓风机逐步进入系统,(或用变频调到正常工作状态),观察出口管道压力表指示不能超过名牌额定压力。(用变频调速逐渐把转速调到合适的运转值。)
7、观察电流表注意电流变化注意不能超过额定电流。注意机体的温度及振动情况,有异常情况应立即停机检查。
8、一切正常后关闭放空阀使风机投入到系统满负荷运转。注意罗茨鼓风机在满负荷运转中的机壳、油箱、排气等部位的温度,罗茨风机整体振动,电流是否稳定。
9.在满负荷运转一个小时后无异常情况则将设备安全投运。
10.在运转中观察风管部件的情况是否有漏气及松动现象。
11.停车时首先打开放空闸阀,一直到全开状态。
12.再在操作启动柜中停车按钮停车。
(以上仅供参考 ,以罗茨鼓风机使用手册为准。)
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