罗茨鼓风机的维修方法_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机的维修方法：罗茨风机维修的几个关键环节

　　罗茨风机做为通用供风设备，在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送，燃烧器的净风也多来自罗茨风机，虽是辅助设备但很关键，一旦故障会造成全线停产，所以只有保证维修质量，才能使其良好运行。今天谈一下罗茨风机的常见故障及维修需要把握的几个关键。

　　一、罗茨风机的常见故障及原因

　　1.电流高

　　若罗茨风机机械部分响声、温度、振动正常，只是有些沉闷，电流较高，一般是进出风不利，进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。

　　2.轴承发热

　　运行中的罗茨风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致，若是轴承故障，必有响声伴随，一听便知。

　　3.齿轮箱响声异常

　　齿轮箱响声不正常，与齿面磨损、润滑不良有关，若存在不均匀的撞击，则是键或定位销故障的特征，也有可能是轴承损坏或是断齿。

　　4.机腔内有异常响声

　　若机腔内有摩擦声，可能是轴承的定位有了问题；若是撞击，则一般是轴承已经损坏，叶轮中心距发生了变化，叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况，可能是叶轮上粘了异物，但几率不多。

　　5.传动带出现异常

　　传动带若磨损掉渣，可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。

　　6.风机电流大，超压运行

　　风机电流大，且超压，多属于系统管道不畅；在此主要想提醒一下，安全阀一定校准，超压放气，严禁风机超压运行。

　　二、罗茨风机维修必须把握的几个关键

　　对于罗茨风机来说，在水泥行业属于较精密的设备，由于压力较大，有较硬的工作特性，机壳炸裂、撞裂有可能发生，非常危险，必须给以高度重视，下面浅谈一下罗茨风机维修必须把握的几个关键。

　　1.必须保证罗茨风机及管道的通畅

　　罗茨风机在维修期间，必须对进气管道上的部件进行清灰检查；必须清理出机壳内的集灰、油泥；检查出口部件及管道是否通畅。

　　2.安全阀灵活可靠有效

　　因罗茨风机是定容式风机，若通风不畅，压力就会不断上升，直至电机蹩停或机壳遭到破坏，若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开，上述故障即可避免；这样，设备和人身安全可均得保障。

　　3.必须保证罗茨风机的三个间隙

　　罗茨风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修必须按照相关维修手册进行，若没有明确或没有找到明确要求，那么可按下式计算最小间隙。

　　转子与壳体径向间隙：0.00036D+a，其中D为转子最大外径，单位m，a为轴承径向游隙，单位mm。

　　转子与转子最小间隙：0.00036A+a，A为两转子中心距，单位mm，a仍为转子中心距，单位mm。

　　转子与墙板侧隙为：0.00036L+b，L为转子长度，单位mm，b为轴承轴向游隙，单位mm。

　　4.销子定位准确

　　罗茨风机有三处定位必须准确，否则将影响风机的运行，其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的，所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了，更换齿轮时，先把有键的齿轮装好、固定，再装另一个，与另一个齿轮结合面贴合良好后锁紧，盘车检查齿面接触情况，若无问题，重新打销孔并精铰后，装上销子，然后盘机检查齿轮接触精度，若良好，机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰，就可以了。

　　5.皮带轮的安装

　　皮带轮安装找正时，必须保证，相对应的带槽在同一平面内且误差小于1.0mm，同时保证皮带松紧适中，各皮带长度相同，受力一致。皮带松紧以拇指按皮带能下移15mm左右为宜。

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罗茨鼓风机的维修方法：罗茨鼓风机故障原因及检修方法

　　罗茨鼓风机是一台构造复杂的设备，主要有进风口，止回阀，叶轮，电机、出风口组成。在不同的状态下，风机的效果也不相同。因此，不同的部分运行状况不同，风机的效果会受到影响。将罗茨鼓风机调试至正常状态，可以从多个方面入手。

　　1.查看电压，由于电压过低起动时容易造成罗茨鼓风机的损坏。

　　2.罗茨鼓风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。

　　3.罗茨鼓风机试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。

　　4.罗茨鼓风机试车时要放空运转一段时间，确定各项运转正常了，在进行加压运转，注意观察风机的运行状态，如果状态不对及时停机检查。

　　罗茨鼓风机轴承故障及损坏原因：

　　1.滚道表面金属剥落,轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果高精度转盘轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声。

　　2.罗茨鼓风机轴承烧伤,烧伤的高精度转盘轴承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。

　　3.罗茨鼓风机塑性变形,高精度转盘轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明轴承产生塑性变形。其原因是高精度转盘轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服极限，这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。

　　4.罗茨鼓风机轴承座圈裂纹轴承座圈产生裂纹的原因可能是高精度转盘轴承配合过紧，高精度转盘轴承外国或内圈松动，轴承的包容件变形，安装轴承的表面加工不良等。

　　5.罗茨鼓风机保持架碎裂,其原因是润滑不足，滚动体破碎，座圈歪斜等。

　　6.罗茨鼓风机保持架的金属粘附在滚动体上,可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。

　　7.罗茨鼓风机座圈滚道严重磨损,可能是座圈内落入异物，润滑油不足或润滑油牌号不合适。

罗茨鼓风机的维修方法：罗茨鼓风机结构图以及罗茨鼓风机拆解图和维修方法

　　用户在选择一款质量好的罗茨鼓风机很重要，但是也要对风机的结构有一定的了解。这样容易理解罗茨鼓风机的结构。鼓风机主要由以下部分组成：机壳，墙板，叶轮，燃油箱，五个主要部件，下面介绍一下罗茨鼓风机的结构图与拆卸图

　　机壳：主要起支撑作用（墙，叶轮和固定式）墙板：主要用于连接外壳和叶轮，并支持叶轮的旋转和端面密封效果。叶轮：它是鼓风机的旋转部分。它分为两片叶子和三片叶子。但是，由于三片叶片的优势大于两片叶片，因此脉动更小，噪声更小，操作更稳定等等。油箱：主要用于存储用于润滑齿轮和轴承的润滑油。：用于减少鼓风机进气和排气过程中气流脉动产生的噪音。

　　有一些更详细的组成，请参见下面的图标普通罗茨鼓风机型号，口径50-450，压力范围9。8kpa-68。8kpa，流量0。50-230m3/ min，共有十多个规格。该系列风机油单油箱与双油箱结构，双油箱是油溅润滑，并使用进口轴承，高精度和高耐磨风机专用齿轮。因此，该系列风机经久耐用可靠，被广泛应用于污水处理和气动传动中。发送，采矿，化学，冶炼，建筑材料，电力，面粉，真空包装和水产养殖业。

　　二：罗茨鼓风机拆解图以及维修方法

　　购买风机后，如果出现故障需要对其进行修理，如果不修理，鼓风机将报废导致无法为我们工作。要找专业的技术人员进行修理。小编介绍一下锦工机械维修的服务有哪些：

　　第一：不离开家享受维修服务

　　如果消费者有罗茨鼓风机维修的需要，可以来锦工机械有限公司，不需离开屋子就可以享受上门维修，订购时还可以享受红包。

　　第二：24小时内消除多重故障

　　锦工机械有限公司拥有专业技术人员，优秀的维修技能，以及丰富的维修经验，因此可以为消费者提供许多风机测试项目有许多检查服务，例如风量不足，噪音过大，电动机温度高，改进的风机技术以及风机间隙的恢复。可支持上门到现场的维修服务。

　　第三：提供备用罗茨鼓风机损耗低

　　风机故障期间，为不影响正常生产进度，锦工机械有限公司还为消费者提供应急备用风机.省级运输成本还确保正常的生产计划。

　　第四：清晰的价格更省心

　　为了让消费者享受到安心的服务，锦工机械有限公司的工作人员承诺所有维护项目都必须清楚地标明，并且拒绝随意收费和提价。如如果您对服务质量不满意，也可以联系客户服务申请全额退款。

　　第五：优质零件质量值得信赖

　　锦工机械有限公司的罗茨鼓风机品牌是植根于章丘的风机制造商，提供高质量的原装配件，无需使用草屋，翻新配件，并保证质量。

罗茨鼓风机的维修方法：超实用！罗茨鼓风机检修流程图

　　原标题：超实用！罗茨鼓风机检修流程图

　　罗茨鼓风机，也称作罗茨风机，英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。

　　这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。

　　在罗茨鼓风机的使用过程中，我们总是会遇到各式各样的问题，这些问题总是来的猝不及防，让我们措手不及。

　　今天上海瑞柘环保整理了一份罗茨鼓风机检修流程图，以流程图的方式来体现检修流程，避免了全篇文字的烦扰，让人一目了然！

　　以上文章来源于上海瑞柘环保设备集团有限公司，如需转载，请注明出处！

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