罗茨鼓风机的氧气利用率_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机的氧气利用率：1千瓦锦工50型号罗茨风机1小时爆氧量能达多少？

　　很多行业使用罗茨鼓风机是增加氧气，比如水产养殖行业和污水处理行业。那1千瓦罗茨风机1小时爆氧量能达多少呢?下面给大家介绍一下：

　　9.8kpa可以适配的风量参数：2.00 、2.13 、2.27

　　14.7kpa可以适配的风量参数：1.66 、1.79 、1.91

　　19.6kpa可以适配的风量参数：1.42 、1.54 、1.63

　　24.5kpa可以适配的风量参数：1.18 、1.32 、1.43

　　29.4kpa可以适配的风量参数：0.99 、1.14

　　34.3kpa可以适配的风量参数：0.92

　　针对锦工50型号的罗茨鼓风机的爆氧量，给您介绍到这了，更多介绍欢迎关注我们。

罗茨鼓风机的氧气利用率：氧压罗茨鼓风机应用介绍

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　变压吸附（简称PSA）制氧较传统的深冷制氧在许多方面具有独特的优势，因此在氧气纯度要求不太高的场合，使用日益广泛，具有装置逐步扩大的趋势。鼓风机先将原料空气送入塔内，塔中分子筛吸附空气中的氮气、二氧化碳及水份等，在塔内获得一定纯度的氧气，吸附剂饱和后切换空气进入塔B，同时利用真空泵抽气，使塔A的压力下降，将氮气等从分子筛中脱离出来，这样循环，则可获得氧气，氧气再经过压缩机的加压进入两个缓冲罐，由缓冲罐向用氧单位供气。变压吸附装置中的关键动力设备，原料空气的正压输送一般采用罗茨鼓风机，真空解吸过程中废气的抽除，通常也采用罗茨真空泵。关于向用户加压供气的压缩机，以前一般采用螺杆或活塞式压缩机，但这两种机器的压力比较高，适合高压气体的输送，但随着工艺水平的不断改进，对于低压小流量产品的气体输送也开始转向使用罗茨鼓风机，简称氧压罗茨鼓风机。

　　应用范围：目前，作为50000 t/a的铜厂所需氧气量为50～75m3/min，压力29.4～39.2kPa，它与空气混合后送入冶金炉助燃，从性能来说刚好落在罗茨鼓风机的型谱范围内，但因输送的介质为氧气，它是一种对温度、油料、火花特别敏感的助燃、易爆性气体，因此很多厂家一直以来也十分谨慎，使得国内罗茨鼓风机在这一领域的运用受到限制，氧压机多采用国外进口配套产品。最近，在北大先锋及四川天一科技等制氧行业厂家的要求与配合下，我公司首制的第一批共4台氧压罗茨鼓风机已完工下线，并成功实现了与PSA装置的顺利对接。

　　设计要点：罗茨鼓风机作为输送氧气这种特殊介质的机械，保证它的安全性、可靠性则是首要任务，因此从忌温、忌油、忌火花及忌振等方面入手，在以下几个方面对罗茨鼓风机作了特殊处理。

　　密封结构

　　首先要保证氧气能够密封在机壳与墙板所形成的密封腔内，不会由于轴封泄漏到两端的油箱内与油接触，致使在达到一定的温度、浓度时发生爆炸而酿成事故。为达此目的，选用了合肥通用机械研究所的机械密封结构（见图2），该结构为非平衡式双端面机械密封，具有结构简单、装配方便、密封可靠等特点，端面配以衬套上的两组“O”型圈1和2，可以从径向、轴向两个方向实现气体的可靠密封，以保证气体不外漏，端面配以“O”型圈3和4，可以保证机械密封的密封冷却液不向内、外泄漏。

　　考虑到万一有少量氧气泄露的特殊情况下，会在墙板间形成的氧气聚积，将风机墙板改为开式结构，确保漏出的氧气不产生聚积，能在低浓度下立即向外扩散，从而可减少事故发生。 润滑油（脂）与封液，普通的油（脂）在有氧气的条件下，极易燃烧而产生气体膨胀爆炸，同时，由于油脂的氧化变质，还会使其失去润滑功能，因此对于任何有可能与氧气接触的油和脂均必须采取特殊处理，选用抗氧化性，阻燃性、润滑性及稳定性俱佳的特种合成油，一般有合成硅基压缩机油、氟基硅油两种，它们均具有优异的热稳定性和化学稳定性，不易形成残碳和胶质，可防止由于气体的稀释导致的油品粘度下降而引起润滑不良，以适合氧压罗茨鼓风机的需要。

　　如果同时采用润滑油作为封液，那么势必会采用循环使用的方式，从而导致油池温度升高，增加了安全隐患，而且一旦密封失效，产生内漏，将会对系统介质产生严重污染，因此经过与厂家协商，决定用软水作为封液（系统压力低时可用自来水，系统压力高时可采用加压泵加压），对机封密封端面进行冷却与润滑，充分消除了用油作为封液可能存在的隐患。

　　密封材质必须考虑与氧气的适应性，机封座采用不锈钢，密封面动环采用硬质合金，静环采用石墨。既有良好的抗磨性，又有充分的抗氧化性。

　　按以下工艺过程对所有零部件（部件散体）进行脱脂：

　　（1）用香蕉水全面清洗两遍，后用四氯化碳浸泡（小件）或局部逐渐淋洗抹擦（大件）至材料本色，直至抹布无锈迹、油污为止；（2）油除干净后，立即用无油的干热空气（50～60℃）对各表面进行吹除，以达到深度除油和防锈的作用；（3）管道系统由用户按标准进行除油处理。

　　主机零部件的精度:

　　为避免风机在运行中出现危险，除了零部件加工精度外，机械密封的密封性能也对零部件的精度，特别是几何精度、形位公差特别敏感，稍有不慎就会密封失效，因此装配前必须按照图纸对主机的各零部件进行细致的检验，采用选优的办法选定所需的零件。同时机壳、叶轮、墙板部位的间隙可适当放大0.05mm左右，以保证风机在运行过程中不出现磕碰，装配首先要求必须绝对的干净，包括吊索、抹布等均不能粘油，工作场地做初步除油处理后也需要用干净的塑料或抹布与零部件隔开。

　　在机械密封的装配过程中，轴承不能采用敲击的方法强行打入，只能采用热套或用锁母锁紧的方法压入，否则，由于敲击时产生强烈的振动会使机封的静环产生跳动且不复位，在动静环的密封面间也可能产生一个小间隙，最后导致密封失效而返工；同样在主机装好后，联轴器或皮带轮的装配也只能采用热装的方式装配到位，不能敲击，以免震碎机封。

　　最后在装配过程中，所有“O”型圈、骨架油封以及所有有垫的地方均可涂上少量的特种润滑脂，这对密封及润滑均有好处；同时所有联接螺栓在装配前均需粘取少量这种特种油，以免由于除油过净，在拧紧的过程中由于润滑程度不够而将螺丝拧坏。

　　根据以上工艺方案及技术要求，锦工罗茨鼓风机已成功地为益海嘉里、包头、杭州项目以及北新建材配套了JGR-195NE、JGR-200NE、JGR-125NE共3种机型4台氧压鼓风机，均已投入正常使用，为这些企业节约了大量的资金，并在售后服务和配件供应上提供了一条更为便捷的渠道，解决了使用单位的后顾之忧，成为国产罗茨鼓风机在制氧行业成功应用的良好范列，为国产罗茨鼓风机开创了一个新的应用领域。

　　山东锦工有限公司

　　山东省章丘市经济开发区

　　24小时销售服务

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罗茨鼓风机的氧气利用率：污水处理厂节能降耗首选罗茨鼓风机

　　原标题：污水处理厂节能降耗首选罗茨鼓风机

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。

　　随着城市污水处理技术的发展，我国水环境得到了很大改善，与此同时，污水处理工艺流程也面临着一些新问题。经过统计，我国近1/2的污水处理厂因为运行经费、处理成本过高，没有达到满负荷运行的要求，造成了资源浪费。所以，应当在确保污水处理质量的前提下，运用成熟的技术降低污水处理中的能源消耗，促进污水处理行业的可持续发展。活性污泥工艺是污水生化处理的有效方法，将污水和活性污泥一同放入曝气池，让污水中的有机物、氧气与微生物充分反应，以达到净化水质的目的。在这一污水处理方法中，为了将溶解氧控制在一定目标范围内，确保出水水质达标，就必须输入鼓风送氧量。但是，传统的污水处理工艺为了确保充分曝气，经常输入过量的鼓风送氧量，进而造成了能源的浪费。因此，必须重视污水处理工程中的鼓风节能技术研究，合理运用先进的计算机技术和控制技术，并结合现代管理平台软件，优化处理鼓风曝气过程的曝气量，以达到节能降耗的目的。

　　2 鼓风机的应用

　　2.1 鼓风机选型

　　在污水处理厂的日常污水处理过程中，鼓风机组的耗电量比较大，是污水处理厂中能耗最大的一个环节。为了进一步降低鼓风机组的电能消耗，必须要做好鼓风机选型工作。目前，在城镇污水处理厂中，较为常用的鼓风机为罗茨鼓风机和离心鼓风机。

　　2.1.1 罗茨鼓风机

　　这类鼓风机的排气压力是按照需要或系统阻力确定的，较为突出的特点是在设计压力范围内，管网阻力变化时，流量变化比较小。罗茨鼓风机采用的是整体式结构，电机与风机全都安装在机架上，两者之间用皮带传动。风机进出口位置处通常都会安装消声器，以此达到降低风机运转噪声的目的。该风机的叶轮与机体之间不直接接触，结构相对比较简单，便于维护。

　　2.1.2 离心鼓风机

　　这类鼓风机是借助高速旋转的叶轮对气体加速，从而使动能直接转换为势能，压力升高的过程主要发生在叶轮和扩压的过程中。离心鼓风机属于恒压型风机的范畴，它的突出特点是运行平衡、供气连续、效率高、结构简单、使用寿命长和噪声小。

　　2.1.3 2种机型的比较

　　比较了2种鼓风机后发现，进气温度对2种风机的性能影响不是很大，可以忽略不计。当压力≤4 MPa时，罗茨鼓风机的效率远远高于离心鼓风机；当流量<15 m?/min时，罗茨鼓风机的轴功率仅为离心鼓风机的50%，首次使用的费用也为离心鼓风机的50%.由此可见，在城镇污水处理厂中，可将罗茨风机作为首选。

　　2.2 鼓风机节能措施

　　2.2.1 控制溶解氧DO值

　　可在好氧段的中段位置设置1个在线溶解氧仪表，按照现场生产工艺调试进水水质，设置1个合理的溶解氧值，使DO能够实时跟踪设定值，并借助在线空气流量计计算出实际需气量。这种控制方式最突出的优点是实时跟踪性能好，适用于进场水质变化波动较小的工艺处理时段。

　　2.2.2 设置DO值

　　按照进水流量的变化情况动态设置DO值。利用MATLAB算法能够获得一组较为合理的阶段性DO预测值，然后再按照第一种模式控制。这种控制方式的优点是它能够适应进厂水质波动范围较大，并且水质变化较为明显的工艺处理时段，节能效果显著。

　　2.2.3 控制曝气量

　　精确控制曝气量，稳定生物池溶解氧DO值，减少溶解氧的波动，使生物池微生物群落始终处于高效的处理环境中，节约5%～15%的曝气量。同时，还可以降低DO的平均设定值，在保证出水达标的前提下，减少10%的鼓风能耗，或者在提高出水水质指标的前提下，增加COD的消减量，大幅降低鼓风机组启停频率，减少设备损耗，节约设备的维护成本。

　　3 风量调节

　　在污水处理工艺中，曝气池的需气量一般都是按照污泥浓度和水量等情况不断变化的，同时，外界温度变化也会改变气量。为了达到更好的处理效果，需要不断调整鼓风机的供气量，以适应各种新的工况，这个过程即风量调节。通常情况下，鼓风机风量调节有以下3种方式：①出口节流调节。这是一种人为加大管网阻力的方法，利用该方法，能够大幅降低装置的效率，从而达到节能的目的。②进气节流调节。这是一种通过改变进气阀门的开度来改变风机性能曲线的调节方法，其特点是简单易行，调节后风机能够在更大的流量范围内工作。③变频调节。这是一种最节能的调节方法，但是，它的造价也相对较高，适用于大型污水处理厂。

　　4 空气过滤

　　为了进一步提高污水处理过程中氧的利用率，大部分污水处理厂的曝气池都使用了微孔曝气器。这种曝气器的布气孔径一般在120～200 μm，所以，在进气的过程中，必须充分考虑过滤的问题，否则会造成堵塞微孔的情况发生，从而影响污水的处理效率。目前，静电除尘器和过滤式除尘器在污水处理厂中的应用比较广泛。静电除尘器内置高压电场，对于粒径在1～2 μm的尘粒，其除尘效率可达98%～99%. 但是，由于这种设备的一次性投资较大，所以，不适合小型的污水处理厂使用；过滤式除尘器主要是利用滤料将尘粒和空气分离，进而达到过滤的目的，其除尘效率相对较高，并且投资省、运行稳定，比较适合小型污水处理厂使用。

　　5 结束语

　　综上所述，在污水处理的工程中，鼓风机组的能耗较高，为了有效地降低鼓风机组的运行能耗，可以在实际生产中合理选择鼓风机的类型，并采取有效的措施降低鼓风机的运行能耗，延长机组的使用寿命。这样做，不但有助于提高污水处理效率，还能给污水处理厂带来巨大的经济效益。

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罗茨鼓风机的氧气利用率：罗茨风机应用案例

　　原标题：罗茨风机应用案例

　　罗茨风机罗茨风机缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。罗茨风机在工业方面用途广泛。主要有压送和真空用途，我们先讲鼓风机的压送用途：主要有压送和真空用途，我们先讲鼓风机的压送用途：

　　(1) 废水处理：工业废水，生活废水等环保工程曝气供给氧气使用或者利用锦工鼓风机之空气逆洗滤材，适用行业：环境工程设备业

　　(2) 粉粒体输送：利用鲁氏鼓风机压缩之空气，将粉粒体输送至使用地点，可供输送之粉粒体包括塑胶粒子，PU粒子，面粉，砂子滤材，壳类等等。

　　(3) 电镀槽空气搅拌：电镀槽之药液因电镀之产品若要电镀均匀，必须借助鼓风机空气搅拌，来达到搅拌均匀，适用行业：电镀业，电镀机械设备业，印刷电路板业，PCB厂。

　　(4) 养殖池氧气补充：许多养殖渔业养殖池，需有空气补充，方能供给饲养之鱼业有充分氧气，才不致因氧气不足而死亡造成损失，有些运送鱼产品之运送车辆，亦有装置鼓风机于车子上，利用鼓风机之运转，转送氧气给鱼产品，方不致于因运送路途过远而导致没空气之供给而死亡，适用行业：养殖鱼业，钓鱼，虾场。

　　(5) 焚化炉供给空气：焚化炉之燃烧需要空气补充，减少燃烧之时，因空气不足所产生黑烟，而能达到环保标准，适用行业：焚化炉制造业。

　　(6) 吹干输送履带：配合安装风刀，利用鼓风机压缩空气及空气温度，吹干履带之水份，或吹干电路板之水份等适用行业：染整机械业，PCB厂

　　(7) 纸张输送：利用空气之力量，压送纸张至需要地点。

　　(8)遂道工程之空气补给：遂道开挖之工程，因内部空气稀少，需要空气补给，利用鼓风机将空气输送至遂道内部，有时需搭配空气冷却器。

　　欢迎选购我公司生产的罗茨风机。

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