罗茨鼓风机的安装_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机的安装：罗茨风机的安装与调试

　　原标题：罗茨风机的安装与调试

　　罗茨风机安装：

　　罗茨风机在出厂前是安装好，只需要将进口消音器与入口相连，出口消音器与出口相连，再将出口消音器与管道相连即可。下面说说安装注意事项：

　　1、罗茨风机应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。

　　2、罗茨风机底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保罗茨风机运转平稳，振动小。

　　3、罗茨风机与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小罗茨风机可采用真空胶管连接，管道管径不得小于罗茨风机吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）

　　4、在连接管路中，用户可在罗茨风机进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查罗茨风机的极限压力。

　　5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。

　　6、罗茨风机通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以罗茨风机反转喷油。（转向按防护罩指示方向）

　　7、对于有冷却水的罗茨风机，按规定接通冷却水。

　　8、如罗茨风机口安装电磁阀时，阀与罗茨风机应同时动作。

　　9、当罗茨风机排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

　　罗茨风机的调试：

　　罗茨风机调试分：点动调试、空载运行调试，全压调试，全系统调试。

　　1、点动调试是指在现场，将风机与系统完全脱离，断开风机的进出风口管道连接。手动盘车，确认机体内部没有卡顿后，启动风机，随后立即关闭，然后观察风机的旋转方向与机体标注的旋转方向是否相同，如果不同，对于三相电机，交换任意两相的电缆，重新连接即可。因为罗茨风机的结构，是不能反转的。

　　2、空载运行调试，是指在继承上一步骤，确认风机旋转方向正确的前提下，启动风机，连续运行半小时，观察风机的运行是否稳定，有无异常噪音、震动。

　　3、全压测试，是指在风机出口安装一阀门（为避免噪声，当在阀门后连接一消音器），启动风机后，通过逐步关闭阀门，对风机施加模拟负载，直至风机压力达到铭牌所示的压力，随后连续运行2小时左右，确保风机是否没有异响，温度稳定（风机加压后温度逐步上升，一般短则半小时，长则2小时，温度趋于稳定停止上升，如继续上升，多半存在问题），以及风机电流在铭牌所示范围之内。

　　4、全系统测试，是指将风机接入工作系统内，开始试运行，试运行当维持半小时以上。由于设计一般放有设计余量，故风机接入系统后，实际运行之压力电流，都应当低于铭牌所示压力，如出现超载工况则往往意味着选型失当，需要严格排查分析问题。

罗茨鼓风机的安装：罗茨鼓风机安装图以及安装注意事项

　　罗茨鼓风机用途非常广泛，但是在安装的时候一定要注意安全，按照规程安装，以免发生不必要的伤害和损坏机器，常见的罗茨鼓风机安装图如下：

　　安装尺寸问题，请参考上图。

　　那么在罗茨鼓风机安装的过程中应该注意哪些事情呢？

　　风机安装的注意事项

　　a、风机的基础要求水平、坚固,且基础高度≥200mm。

　　b、风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸。

　　c、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫最好用多孔型橡胶板。

　　d、风机出口的管径只能变大、不能变小,最后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽。

　　2.在安装操作过程中必须注意:

　　a.在一些结合面上,为防止生锈,减少拆卸困难,应涂上润滑脂或机油;

　　b.检查机壳内及其它壳体内部,不应有掉入和遗留的工具或杂物;

　　c.按图纸所示位置及尺寸安装,为得到高效率,特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸;

　　d.保证主轴的水平位置,并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。两轴不平行度匀差为0.05mm,两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm;

　　e.安装调节门时,注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致;

　　f.风机安装后,拨动转子,检查是否有过紧或与固定部分刮蹭现象;

　　g.安装风机进口与出口管道时,重量不应加在机壳上。

　　3.风机的运行操作

　　a.检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无刮蹭现象;点车检查叶轮旋向与标牌是否一致,各部接线、仪表是否现实正常,有无漏水、漏电、漏油现象和异味、异响、异震,松动等异常现象,如有应排除之;

　　b.检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间;关闭调节门。如运转情况良好,再转入满载荷(规定全压和流量)运转;满载荷运转,对新安装风机不少于2消失,对修理后的风机不少于半小时;

　　c.风机启动后,逐渐开大调节门,直达正常工况。运转过程中,轴承温升不得超过周围环境40°C轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s;

　　d.下列情况下,必须紧急停车:发觉风机有剧烈的噪声、轴承的温度剧烈上升、风机发生剧烈震动和撞击。

　　在安装罗茨鼓风机的过程中一定要参考好机器尺寸预留好地方以及注意好安装事项。

罗茨鼓风机的安装：罗茨鼓风机安装方法

　　原标题：罗茨鼓风机安装方法

　　简而言之，罗茨鼓风机安装的包括三个工序：找正、找平、标高。

　　1、找正

　　首先找鼓风机的纵横中心线，总中心线以进出口管道为准，而横中心线以主动轴或从动轴为准，鼓风机纵横中心线允许误差为±5mm。

　　2、找平

　　鼓风机的纵横中心线找正后，便可以调整鼓风机的水平。测量鼓风机的水平度时，应使用0.02mm/m的精度方水平仪。测量水平的位置是在鼓风机壳体伸出来的轴颈上测量，水平仪要与轴对正，在同一位置应反向和正向各测一次。若两次读数相同，就可以依此读数作为鼓风机的水平读数；若两次读数相同，则表示水平仪本身有误差，这时鼓风机的读数度应取两次读数的平均值。调整鼓风机的水平度的方法是，在鼓风机与机座之间增加和减少薄垫铁进行调整，鼓风机水平度误差应为0.02-0.04mm/m。

　　3、标高

　　找设备标高，是为了使鼓风机与其他管路及设备连接准确，以免产生较大的误差，而使安装附属设备及管路发生困难。找标高一般使用水准仪，以鼓风机轴为基准点。

　　把标杆放置在厂房内设置的基准点上，首先测出水准仪的镜心高度，然后将标杆移至鼓风机轴颈上，与轴成垂直方向，测出从轴表面到镜心的高度后，这时便可以计量出轴的标高：

　　轴中心标高=镜心高度-（轴外径至镜心高度+1/2轴颈）

　　调整罗茨风机标高的方法，也是增加或减少鼓风机本身和机座之间的垫铁，进行必要的调整，鼓风机标高一般允许误差为±10mm。

　　罗茨式风机找正、找平、找标高完成后，就可以紧固鼓风机本体和机座的联接螺栓。拧紧螺栓后，应当重新校正一次已测出的数值，若无变化时，便可进行下一步的安装。

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罗茨鼓风机的安装：罗茨鼓风机的安装结构图大全！

　　今天本章主要与大家说下在罗茨鼓风机的安装中整体的系统的如何布置！一般在日常的使用中，我们多数是按卧式结构的安装，整体像一个L型的形状！对于安装空间有限的用户，可以设计成密集型式的，这样能够节省一点空间，就是将进出口的消音器并排横放！这样能够有效的减少风机的长度距离。密集结构中，还有一种就是出口的地方加一个弯头让出口的消音器竖放安装这样也可以有效的降低使用空间！

　　1.系统要素

　　(1)罗茨鼓风机。作为系统或某个局部系统的气体动力源，在工艺布置中占据核心地位。管路的铺设耐件的配套，以及其他相关设备的选用，都必须考虑鼓风机的要求与影响。

　　(2)消声器。通常安装在鼓风机进、排气口位置，以降低进排气管路中的噪声。远离鼓风机安装时,最好对鼓风机与消声器之间的连接管道作隔声处理。

　　(3)弹性接头。安装在鼓风机与管道之间，以防止鼓风机的振动传人管路系统和便于管路联接。常用类型有可曲挠合成橡胶接头和波纹伸缩节。

　　(4)空气过滤器。通常安装在鼓风机进气口之前，以控制进人鼓风机的空气含尘量。根据现场条件，可以将过滤器与进气消声器制成一体，也可将过滤器安装在进气消声器前面，甚至安装到设在室外的吸气口上。

　　(5)阀门。通常在鼓风机排气管路上配置安全阀、逆止阀、闸阀,有的还配置手动放空阀,在真空泵进气管路上配置真空安全阀。安全阀应尽量靠近鼓凤机(或真空泵)，逆止阀可以装得稍远一点，闸阀在鼓风机启动及工作时应全开。此外,冷却水路、润滑油路上通常也配置-定数量的控制阀。

　　(6)配管。一般按鼓风机的口径确定配管直径。同时，为了减少气流阻力损失,弯管曲率半径不宜过小,奇头数不宜过多。

　　(7)压力表(或真空表)。通常在鼓风机进、排气口位置安装压力表(或真空表)，以便对鼓风机运行状况进行监测。

　　(8)减振器。如果是高架安装,例如鼓风机安装在楼板上,一般需要使用减振器进行隔振。将减振器于鼓风机与楼板之间,要求各减振器承载均匀，压缩量基本相同。

　　(9)隔声罩。为了控制鼓风机运行时向周围环境辐射噪声，通常使用一个能吸声和隔声的罩于将鼓风机(组)翠住。

　　(10)启动柜。用于减弱电机起动电流对电网的冲击和改善鼓风机起动时的平稳特性,通常根据电机容量于以配备。

　　2.布置方式

　　鼓风机的用途很广,系统布置方式很多,为了方便用户能够直白的了解每种安装方式，小编为您整理出了各种连接方式的视图！

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