罗茨鼓风机的冷却风机_罗茨风机

罗茨鼓风机的冷却风机：罗茨风机常见的两种冷却方式比较

　　罗茨风机在运行时会出现机身发热的情况，许多人对于这种情况不太了解或者是并没有注意，那么一定要注意了。当机器发热时我们是需要采取一定的手段进行降温的，一般是有两种降温方式，一种是风冷式一种是水冷式。针对于这两种方式，下面小编来跟大家分享一下吧!

　　其中之一是风冷，即空气冷却，即不需要另一种冷却方式，风扇在压力低时可通过空气散热，自然冷却，其特点是要求压力低，结构简单，适合运行功率小的小型罗茨风扇。

　　二是水冷式，这种冷却方式的罗茨风机整体结构比较复杂，当风机压力高于80kpa时，需要对罗茨风机进行水冷处理，因为风机压力过大，会导致风机温度过高，长时间运行会对轴承和齿轮造成损坏!水冷可以降低风机温度，延锦工机寿命。

　　通过以上内容，如果我们能采用空冷，就不采用水冷，水冷对我们的直接影响是冷却水的损失，同时增加电力的一部分消耗。

　　冷却方法与什么有关?

　　一般三叶罗茨风机的冷却方式与其自身的压力有关，需要克服的压力高，需要采用水冷，当温度低于98kpa时可采用空冷，当压力超过此压力时可采用水冷。

　　水冷的地方在哪里?

　　水冷式冷却水全部冷却到油箱，油箱冷却水后，鼓风机再次启动，冷却到油箱，如果我们的鼓风机是双极串联式的话，单级升压后，空气也会冷却。冷却水冷却空气，冷却空气再次增压。整个油箱也必须用冷却水冷却。

　　关于这两种冷却方式小编已经分享完了，大家在对设备进行冷却时应根据实际情况和条件进行操作。

罗茨鼓风机的冷却风机：罗茨风机的应该选择风冷却还是水冷却？

　　原标题：罗茨风机的应该选择风冷却还是水冷却？

　　风冷却也叫做空气冷却，就是不需要其他的冷却方式，在压力低的情况下，风机可以通过空气传播热量，自然降温,这种类型冷却方式的特点就是适合用于所需要求压力低、结构简单、运行功率小的小型罗茨鼓风机。

　　水冷型的罗茨风机整体结构更加复杂一些，当风机压力高于80kpa时则需要对罗茨风机进行水冷却处理，因为压力过高，会导致风机温度过高，长时间运行对轴承和齿轮都可能造成损害！水冷是降低温度有利于延锦工机的使用寿命。

罗茨鼓风机的冷却风机：罗茨鼓风机润滑系统和冷却方式是怎样的？系统讲解~锦工风机

　　1、齿轮和轴承的润滑

　　齿轮和轴承的润滑方式，分为稀油润滑和油脂润滑两大类。其中，稀油润滑又有油浴润滑、飞溅润滑和压力循环润滑等几种方式。由于润滑油比润滑脂的散热性好，因此，齿轮及同一端的轴承通常采用稀油润滑，另一端的轴承也只在少数场合采用油脂润滑。

　　2、气体和润滑油的冷却

　　2.1、润滑油冷却

　　齿轮和轴承运转中产生的摩擦热量，随豉风机的载荷增大而增加。润滑油吸热后温度升高，怛一般不宜超过65℃(耐高温的轴承和润滑油除外)e因此，当鼓风机载荷较大时，润滑油需要冷却。

　　润滑油的冷却有水冷和空冷两种方式。如果主、副油箱为单层壳体结构，润滑油只是通过油箱壳体与大气自然地交换热量，称为空冷。如果在油箱内设置蛇形冷却水管，或者将主、副油箱设计成水夹套结构，运行时通水冷却，则称为水冷。

　　2.2、气体冷却

　　当鼓风机排气温度较高时，叶轮之间、叶轮与机壳及墙板之间的热态间隙会变得很小，严重时会相互卡住。另外，轴承离排气腔很近，对气体的传热比较敏感。因此排气温度不宜过高，一般不超过120~140℃。

　　常用的冷却方式有空冷、水冷、逆流冷却等。

　　(1)空冷。压力比越大,气体温升越髙。在压比<2.0的场合，排气温度通常不是太髙。此时，气体只需通过机壳与大气自然换热即可,称之为空冷。

　　(2)水冷。当压力比很大时，如果采用空冷方式，排气温度会比较高。此时可以使用冷却水，对气体进行强制冷却。水冷又有下述两种方式：

　　①夹套走水冷却

　　将机壳和墙板作成夹套结构，使用时通入冷却水，对压缩气体进行强制冷却。国内20世纪70年代研制的SD系列鼓风机，采用的就是这种结构。

　　②注水冷却

　　从进气口向机壳内注人少量的水，既可对排气进行冷却，又可对转子间隙进行密封。主要是湿式真空泵采用这种冷却方式。

　　(3)逆流冷却

　　逆流冷却通常有两种应用方式:①从鼓风机或真空泵排气口引出一部分气体，将其冷却之后作为高压逆流气体引入机壳；②真空泵直排大气时,也可以将大气当作冷却气体直接引入机壳。

　　采用逆流冷却，具有以下几大优点：

　　①可以吸人高温气体。采用空冷，吸入高温气体时，一般要通过前置冷却器将吸入气体冷却到40℃左右。采用逆流冷却时，气体温度即使在120℃也可直接吸入。

　　②可以在较高的压力比下使用，由于排气温度等因素的影响，单级空冷鼓风机的压力比一般不超过2.0。采用逆流冷却时，排气温度下降，允许使用的压力比提高。实际应用中，单级鼓风机和真空泵的压力比分别达到2.6和4.4左右。

　　③可以确保干式输送特性。不采用注水冷却，同样可以达到湿式真空泵所能达到的真空度。

　　3、机械密封的冷却与润滑

　　机械密封利用封液进行润滑和冷却。封液一般为汽轮机油，不允许使用油作封液时，也可用清洁水或其他合适的介质作封液。工作时，须用泵送系统或自循环系统使封液在密封腔内循环。

　　鼓风机运转时，机械密封的动环随轴一起转动，使密封腔内的油顺向流动，并产生离心力。由于吸收了密封端面的摩擦热，油在密封腔内的温度比在循环油箱内的温度要高。因此，油从循环油箱流人密封腔之后，其体积膨胀，比重变小，并产生浮力。由于离心力和浮力的作用，引起油液质点的相对位移,从而达到对流换热的目的。h dfj 11.CO M

　　另外，在上行油管入口处，油因受制动机构的挤挡，改变流向后沿上行油管上行，按箭头所示方向自动循环。油在循环油箱内得到适当冷却之后，再经下行油管流入密封腔内，不断地带走密封端面的摩擦热，同时也使摩擦副处于良好的润滑状态。

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　　：罗茨鼓风机

罗茨鼓风机的冷却风机：逆流冷却罗茨真空泵

　　逆流冷却罗茨鼓风机：

　　主要针对单级罗茨鼓风机升压只能到80Kpa，逆流冷却罗茨鼓风机升压能达到100Kpa以上，并很好的解决了压力提高，温度也较高的问题，价格又比双级高压罗茨鼓风机低很多，所以对高压力气体输送来说逆流冷却罗茨鼓风机是一个不错的选择，可以说是物美价廉。但如果压力更高也只能选用双级高压罗茨鼓风机了。

　　罗茨鼓风机的工作原理决定了本身具有较高的排气温度，且随排气压力的升高而升高。过高的排气温度会加大叶轮和机壳的热膨胀，缩小叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与前后墙板的工作间隙，影响罗茨鼓风机的安全运行。另外，通过传热将使润滑油、轴承和齿轮温度上升，降低罗茨鼓风机运行的可靠性。因此，罗茨鼓风机的升压往往受到排气温度的限制。采用逆流冷却技术可有效降低罗茨鼓风机的排气温度，提高排气压力(在强度、刚度允许范围内)，扩大单级罗茨鼓风机的应用范围。同时，也可降低罗茨鼓风机的噪声。采用逆流冷却技术，可降低罗茨鼓风机的排气温度20-30% ，可减小罗茨鼓风机的气流脉动噪声8-15%。

　　●使用压力：0.9 kg/cm2 ~ 1.4 kg/cm2

　　●风 量：4 m3/min ~ 200 m3/min

　　●特 点：运用逆流冷却系统时是低震动，低噪音型。 运用逆流冷却系统时，适合高温及高压力气体移送。

　　用最适宜的设计以低价供应。节约原价及电力费，是经济型。

　　●用 途：水处理，配管清扫，粉体输送，焚化炉，喷砂，涂装喷剂，食品材料移送。养鱼场氧气供应，烘

　　干用，谷物移送，粉末移送，化学气体移送，脱水用。

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