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罗茨鼓风机的优缺点_罗茨风机

时间:21-04-12  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨鼓风机的优缺点:你必须知道的罗茨鼓风机常用知识

  什么是罗茨鼓风机?  罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机,其*大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。  罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤油,二氧化硫及其他隋性气体,鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。  2、罗茨鼓风机的使用条件要**什么?  (1) 进口气体温度不大于35℃。  (2) 气体中固体微粒含量不大于100m3,微粒*大尺寸应不大于表2所规定的*小工作侧隙之间。  (3) 煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定。  (4) 轴承温度*高不超过85℃。  (5) 润滑油温度*高不超过65℃。  (6) 风机上的压力表所示压力不得超过标牌所规定的升压范围,否则必须停车检查系统中进气口是否堵塞,进排气口阀门是否全部关闭,风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题,并采取相应措施。  3、罗茨鼓风机启动前需要做哪些准备?  (1) 检查各紧固件及定位销的安装质量。  (2) 检查进、排气管道和阀门等安装质量。  (3) 检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。  (4) 检查风机和电机的风机主动轴的同轴度不得超过0.1mm,否则将会引起风机振动,漏油等现象,影响风机的使用寿命。  (5) 检查组件的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。  (6) 风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm,所用润滑油夏天用68#机械油,冬天用100#机械油,每三个月应换一次润滑油。  (7) 由于主、副油箱内存的压力,故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧,否则会引起漏油。  (8) 向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃,冷却水量10L/min。  (9) 全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂音。  (10)检查电动机转向,必须符合转向标牌所示方向,否则风机不能正常排风,还可能出现风叶碰撞现象,水中曝气时,水将反向流入风机,气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。  4、罗茨鼓风机怎样进行空负荷运行和正常负荷运行?  (1)鼓风机空负荷试运转。  1)新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。  2)罗茨鼓风机空负荷运转的概念:在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。  3)试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则应调节油量。  4)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声,轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。  5)空负荷运行30分钟左右,如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查,排除故障后仍需作空负荷运转。  (2)鼓风机正常带负荷运转  1)按要求逐步缓慢地调节,带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷 。  2)所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下,必须注意进气口的压力变化,以免超负荷 。  3)由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中,否则将会影响机器的安全。  4)风机正常工作中,严禁完全关闭进排气口听阀门,也不准超负荷运行。  5)鼓风机的额定工况下运行时,各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃,油箱内润滑油油温不般不超过65℃,在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm。  6)要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。  (3)停车  鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则用户可另行议定细则明确之。

罗茨鼓风机的优缺点:罗茨风机叶轮封闭式与半开式的优缺点

  罗茨风机叶轮封闭式与半开式的优缺点 罗茨风机闭式叶轮与半开式叶轮优缺点对比,罗茨鼓风机半开式叶轮与闭式叶轮是常见的叶轮形式,其中半开式叶轮由轮盘以及叶片两部分组成,闭式叶轮相对半开式叶轮多了轮盘结构。

  半开式叶轮的优点:①异样的叶轮线速度之下,半开式的应力比闭式的小,是以其容许的线速度比闭式的更高,单级压力比可以比闭式的更高。②制作工艺比拟简略。

  半开式叶轮的缺点:①半开式叶轮需以后方壳体取代;轮盖;对流道起合围感化,因叶片顶部与机壳之间存在间隙,叶顶双侧压差将招致间隙中发生潜流,从而发生附加的潜流丧失,降低了叶轮的效力。②转子轴向位移量非常敏感,具有不可控性,使其运转靠得住性比闭式叶轮要差。

  闭式叶轮的优点:①在异样的叶片型式及负荷条件下,效力高于半开式1-3%;②转子轴位移的可控性、靠得住性比半开式叶轮要好。

  闭式叶轮的缺点:①制作工艺比拟繁杂;②与半开式叶轮比拟,容许的线速度绝对较低,单级压力比遭到必定限定。

  闭式叶轮效力较高,轴位移平稳性好,但制作工艺繁杂;半开式叶轮效力较低,叶顶间隙对轴位移的变更比较敏感,但制作起来简略。实际上也只有单级高速鼓风机、齿式压缩机采用半开式叶轮,单轴多级布局是很难同时节制好各级半开式叶轮顶端间隙的。

  罗茨鼓风机结构中闭式叶轮与半开式叶轮优缺点对比,三叶罗茨鼓风机半开式叶轮线速度小,单级压力比闭式的更高,制作工艺也更简单,闭式叶轮轴位移可控性、稳定性比半开式叶轮要更好。通常情况下,单级高速离心风机、齿式压缩机采用半开式叶轮,其它类型风机多采用闭式叶轮。

罗茨鼓风机的优缺点:罗茨风机和离心风机的优缺点

  罗茨风机

  罗茨风机的工作原理

  罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

  罗茨风机的特性

  由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。

  叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。

  轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!

  风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。

  机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。

  离心风机

  离心风机的作用

  离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。

  离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。

  离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。

  离心风机历史

  风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车,它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年,英国的圭贝尔发明离心风机,其叶轮、机壳为同心圆型,机壳用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率仅为40%左右,主要用于矿山通风。1880年,人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳,和后向弯曲叶片的离心风机,结构已比较完善了。

  1892年法国研制成横流风机;1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机,并为各国所广泛采用;19世纪,轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风,但其压力仅为100~300帕,效率仅为15~25%,直到二十

  世纪40年代以后才得到较快的发展。

  1935年,德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风;1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机;旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机也都获得了发展。

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罗茨鼓风机的优缺点:罗茨风机有什么优点?

  罗茨风机有什么优点?

  罗茨风机相对于其它的类型的高压风机,主要是结构简单,维护方便,便宜耐操,比较适合小型场合了,比如养殖增氧什么的,中小型污水处理厂,用罗茨风机就挺好,国产品牌锦工、锦工等市场保有量大都不错,比进口的要便宜皮实,灵活实用,用途广泛,0.8公斤以下可以替代气泵,效率要比气泵高,养殖增氧要比其他增氧设备效果好,污水处理曝气一般也用罗茨风机,主要是造价低,维护方便,效果也比其他风机要好。

  一看他结构你就明白了。上个原理图

  我在工业污水处理的一线工作了十多年,像央企等大型污水站,人家都是用磁悬浮风机或多级离心风机,只有中小型污水处理站才会用罗茨风机,因为罗茨风机采购成本低,总体投入小,这就是罗茨风机的优点,故受中小型工厂及污水站亲耐,我们一开始用的最多的是江苏锦工、后来接触过锦工,质量什么的都挺好的,再后来发现他们的成本还是挺高的,我们又找了几个民营企业的像四锦工风机、江苏锦工、山东锦工、这些工厂他们成本又相对低一些,售后服务也都不错。

  还有补充一点,罗茨风机最大的缺点就是噪音大,所以在选型时一定要多了解一下,选型合理了,噪音会小一些。

  罗茨风机优点

  结构简单,维护方便,便宜耐操,比较适合小型场合

春鼎th罗茨鼓风机 罗茨鼓风机皮带 罗茨鼓风机的特点

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