罗茨鼓风机电机表面温度_罗茨风机

罗茨鼓风机电机表面温度：「罗茨风机散热」罗茨鼓风机需要散热的几个地方

　　「罗茨风机散热」罗茨鼓风机需要散热的几个地方,罗茨风机散热是很重要的，如果散热不佳，对于风机的损坏会很直接，并且会严重影响风机的运行，找准热源能针对性的解决罗茨风机较热情况。山东锦工三叶罗茨风机厂家为大伙介绍罗茨鼓风机需要散热的几个地方。

　　罗茨风机需要散热冷却的地方

　　1、轴承

　　轴承的温度不能过高，每天都需要对轴承的温度进行检查测量，轴承的重要性就好比我们骑车的轮胎，轮胎瘪一个，跑起来就会费劲，轴承的重要性堪比风机的轮胎。

　　2、机壳温度

　　机壳温度也需要每天进行检测，超过100度就意味着存在有一定的故障了，需要对风机进行检查了。

　　4、油箱散热

　　对于高压力的罗茨鼓风机，油箱也需要进行散热，主要冷却方式是通过水冷管进行冷却油箱，油箱温度过高，会导致润滑油失效，润滑油失效风机齿轮就会出现故障。

　　5、电机散热

　　一般小型号的电机不需要散热，只有大型号的风机才会配置有单独的散热风扇，以降低电机的温度。

　　6、周边环境温度

　　罗茨鼓风机的机房尽量保证良好的通风，避免散热不畅，增加风机整机温度的提升。

　　山东锦工专业罗茨风机生产厂家，专业生产罗茨风机、密集型罗茨风机、双级罗茨风机、水冷罗茨风机、罗茨真空泵、多级离心风机、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备，设计实施气力输送系统工程。

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罗茨鼓风机电机表面温度：罗茨风机45度间隙调整图_罗茨鼓风机

　　污水站内有各种各样的管道，有空气管道、有污水管道，也有污泥管道，有的架设在地面上，有的铺设在地下，在操作运行过程中必须保证管道畅通，尤其在寒冬，必须定时检查室外管道，定时放掉空气管道中的冷凝水，没有运转的污水管道和污泥管道要放掉管内的积水。做到活水管道不堵，死水管道放空，空气管道定时放水。污水处理系统的污水管、污泥管，安装完以后，要进行保温处理，特别是阀门要重点保温，以免冬天被冻坏。

　　转自（秋实的网易博客）

　　枣庄市市中区附近abb电机维修服务

　　济宁通洋机电设备有限公司技术力量雄厚，技术人员由重型电机厂从事电机制造多年并有着优秀业绩的老专家及技术为主体的技术队伍组成。与济宁市及十二县市区周边地区的各大行企业有着长期的合作关系，成立至今为上百家企业提供优质的服务，在业内拥有较高的度，公司以诚实守信、优质的服务赢得了广大客户的良好口碑。我们的经营理念是：以优质服务为向导；以诚信经营为基本；以信誉为企业生命；以创新为企业灵魂。我们深知没有客户就没有我们公司的存在，没有客户就没有我们公司的发展。客户是我们公司始终关注的焦点，客户的满意是我们永远的追求。

　　导致不少客户在维修罗茨风机时，能顺利的将零件拆卸下来，但是组装就难了，尤其是间隙的配合调整。今天罗茨风机厂家就给大家详解一下罗茨鼓风机拆开后，如何组装和间隙调整，再介绍之前，我们先看一下罗茨鼓风机的工作原理和结构。罗茨鼓风机一种容积型回转式气体动力机械。在机壳与墙板合为而成的气缸中，平行的配置一对能相互啮合但又保持固定啮合间隙的转子，将机壳上的进气口与排气口分开，并由同步齿轮传动做反向等速旋转，把叶轮型面与气缸壁所形成的工作容积中的气体，无内压缩的从进气口推移到排气口，由排气侧的高压气体回流实现定容积压缩而达到升压或强制排气的目的。通常罗茨鼓风机的进气压力为大气压。罗茨鼓风机本身不存在内压缩，压力的升高依赖于排气口工作系统的背压。

　　对接线状况进行查看和测验无误后，才能够排除故障。直流电机维修一起电机作业的实践电压要在规定范围内，不能高于或低于额外电压的10%以上，否则要马上中止运转。直流电机维修在长期的运用中可能会形成轴承磨损，定子和转子的会增大设备的运转负载，长期作业不光会下降转速还会影响设备运用寿命。所以平常要注意对轴承的保护，及时发现磨损进行修理或替换。

　　因此在对三叶罗茨风机的使用过程中要对风叶进行定期的检查和维护，如果发现风叶出现噪音过大或者旋转异常的情况，就要及时的找专业人员对风机进行检修，避免因风叶的损坏而导致的整个机体的运转不灵的情况出现。罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电的变化，借以判断机器是否运行正常。我们在选择罗茨风机型号时，选择一个适合自己的作业环境使用的风机，在使用中也会帮助用户节省很大的资源，并且发挥充分的使用效果，在众多的风机组件中。环保罗茨风机采用的轴承，在强度、耐磨性和耐温性等方面都要强于其他行业的轴承，只能这样才能在复杂、不易维护的环境下长期工作。罗茨风机主要应用于各种情况复杂、运行负荷高的工作环境。

　　直流电机维修电动机在作业中，笼型转子导条不断进行加热和冷却过程，简单开裂，影响设备转速。别的笼条结构不合理、焊接工艺不良等原因也会形成受力会集而开裂。高压电机维修采用双层绕组的特点，高压电机维修采用双层绕组端部排列方便，整齐美观，特别是交大容量的，导线较粗，如仍用单层绕组来维修，则端部排列就相当困难。

　　高压电机维修采用双层绕组电机的节距可以任意选择，这种短节距绕组即可以改善电动机的阶性能，又可以节省绕组端部的用铜量，故目前10kW以上的电机几乎都采用这种双层短节距绕组。总线圈数较多，维修嵌线时较费工时。大容量高压电机维修每相线圈数量较多，可以组成两条以上的并联支路，这一点对大容量低转速的高压电机特别重要，因为它可以不必用过粗的导线绕制线圈。双层绕组每一槽上、下层可能属于同一相的两个不同线圈边，也可能不属于同一相的线圈边，因此，层间电压较高，有发生相间短路的可能，故需可靠层间绝缘。

　　比如水位是6米，管道损失和膜片损失（污水厂曝气管膜片）的压力损失是1米，环境温度是30度，那么出口温度会在100-114℃。由于这一切都是在罗茨风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何，其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的。罗茨鼓风机恒转矩负载，其节电率与转速降成正比，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长，因此节电潜力大，节电费用高。罗茨鼓风机进行技术改造后，改变了过去以调节出口或者进口阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好。

　　巡检工理论考试1

　　一、 选择题：

　　1、稀油站油温工作范围是（ C ） ℃。

　　A 5-25 B 15-35 C 25-45 D 35-55

　　2、下列不是启动磨机的前提条件是（A）。

　　A开辅传 B开减速机泵站 C开主电机泵站 D 开滑履泵站

　　3、磨机启动前高低压油站须( C)

　　A高压启动B低压启动C高低压都启动

　　4、盘磨前必须开（A） 。

　　A高低压油站 B空压机 C水处理 D尾排风机

　　5、磨机稀油站,低压泵油压最低不得低于( B )Mpa。

　　A0.1 B0.15 C0.2

　　6、稀油站油压低可采取的措施是（B） 。

　　A 停磨 B 换向清洗过滤器 C 开加热器

　　7、球磨机滑履的温控范围为 （C） 。

　　A ≤50℃ B ≤60℃ C ≤65℃ D ≤70℃

　　8、下列滑履稀油站低压油压属于正常值的是（ C ）。

　　A 0.5MPa B 0.1MPa C 0.2MPa D 0.6MPa

　　9、滑履稀油站高压油压启动时最低要达到（ B ）Mpa。

　　A 10 B 20 C 30 D 40

　　10磨辊轴承温度过高可能的原因有（ABCD） 。

　　A 油量过少或油质不洁净 B 冷却水过少或中断 C 轴承磨损严重轴与轴承装配不到位

　　11、水泥磨出口气体的最高温度应小于（ C ）。

　　A 80℃ B 100℃ C 120℃ D 140℃

　　12、煤磨出口温度正常控制在（B）度以内

　　A 60 B 75 C 80 D100

　　13、用手感觉设备部位不特别烫手时，设备温度应小于（C） ℃。

　　A 20 B 40 C 60 D 75 D

　　14、主电机绕组温度小于( ) ℃，轴承温度小于( )℃。( D )

　　A 80，30 B 95，45 C 125，75 D 115，65

　　15、皮带输送机下部托辊积料时该（ A ）清理。

　　A逆着皮带方向敲击底部托辊积料 B顺着皮带方向敲击底部托辊积料 C无所谓

　　16、处理皮带输送机底部积料时，向皮带上铲料，该（ A ）

　　A人应面向皮带头轮方向，顺着皮带方向铲料B人应面向皮带尾轮方向，逆着皮带方向铲料C无特殊要求

　　17、当雨天皮带输送机打滑时，可临时（ B ）

　　A加水B加大张紧，头轮内撒干灰C调整托辊

　　18、皮带输送机局部跑偏时，可调整（ A ）

　　A该段托辊B尾轮C张紧装置

　　19、若皮带输送机下部大量积料，（ A ）

　　A磨损工作面，减少寿命B减少皮带负荷C磨损非工作面，减少寿命

　　20、下列故障不会造成皮带机跑偏的是( D ) 。

　　A 落料点位置不对 B 上下托辊故障 C 头尾轮倾斜 D 减速机漏油

　　21、下例哪种情况不会造成皮带跑偏（ C ）

　　A头轮磨损B托辊积料C电机功率小D头尾轮不平行

　　22、下列哪种情况不会造成皮带输送机打滑（ C ）

　　A配重轻B皮带进水C减速机缺油

　　23、皮带输送机受料处常采用（ A ）托辊

　　A弹性托辊B平托辊C调心托辊

　　24、皮带输送机调心托辊的作用 ( A ) 。

　　A调整皮带跑偏 B输送大量物料 C防止皮带打滑 D防止皮带损伤

　　25、皮带输送机拉绳开关的作用是（ C ）

　　A防跑偏B张紧C急停

　　26、现场皮带机发生紧急安全事故时采取什么措施。( B ）

　　A 通知中控停车 B 拉绳开关 C 报告值班长

　　27、皮带输送机带料初期，下料仓棒条阀（ C ）。

　　A棒条全部打开B棒条一侧打开C棒条二边均匀打开一半

　　28、物料太湿时，对皮带输送机下料溜筒的检查情况是（ C ） 。 A每班一次 B每班2次 C密切关注，随时清堵

　　29、皮带输送机带料初期，下料仓棒条阀棒条二边均匀打开一半的目的是（ C ） A皮带磨损B皮带打滑C防压死皮带、防跑偏

　　30、下料溜筒内加装旧衬板的目的是（ C ）

　　A防堵塞B防皮带跑偏C防磨穿

　　31、正常生产时最常( A ) 检查斜槽是否堵塞。

　　A 用手摸 B 用眼睛看 C 用耳朵听 D 以上皆可

　　32、影响空气斜槽输送物料的主要原因 ( B )

　　A风机振动情况 B底部充气室积灰 C斜槽外壳是否有破洞

　　33、斜槽风机进风口堵塞或关闭会导致 ( B )

　　A物料输送慢 B斜槽完全堵塞 C斜槽输送正常

　　34、当斜槽或风管堵塞时，用手锤敲击检查时声音是( B )

　　A清脆 B沉闷 C无声音

　　35、当斜槽或风管堵塞时，用手触摸堵塞段时( B )

　　A温度变高 B温度变低 C温度变化不多

　　36、当斜槽发生堵塞，检查的顺序是：( A )

　　A下级输送设备-斜槽本体故障-斜槽内物料情况 B下级输送设备-斜槽内物料情况-斜槽本体故障 C斜槽本体故障-斜槽内物料情况-下级输送设备

　　37、斜槽滤布容易磨损或破损的部位是：( A )

　　A下料点和化验室取样点 B斜槽中段 C斜槽出料段

　　38、斜槽下料点滤布容易磨损或破损的原因：( A )

　　A不连续下料引起的振动导致滤布边缘破裂 B下料量大 C物料过粗

　　39、斜槽化验室取样点滤布容易磨损或破损的原因：( B )

　　A取样点设置太高，此处物料阻力小 B取样点设置太低，此处物料阻力大 C取样器长期转动

　　40、斜槽堵塞一般是什么原因？( A )

　　A 帆布破损 B帆布受潮 C喂料量过大 D斜槽风机跳停

　　41、斜槽一般适合输送怎样的物料？( A )

　　A粉状的物料 B块状的物料 C液体物料

　　42、以下那些是风机检查的常规项目( A )

　　A振动，风门开度，润滑油质油量，温度，地脚螺丝，冷却水，异响 B压力，风门开度，润滑油质油量，温度，地脚螺丝，冷却水，异响 C振动，转速，润滑油质油量，温度，压力，冷却水，异响

　　43、当袋式收成器风机振动较大时 可以考虑( A )

　　A清理风机叶轮积灰 B更换风机电机 C更换风机叶轮

　　44、罗茨风机启动时出口阀门的状态是（ A ）。

　　A 全开 B 全闭 C 都可以

　　45、罗茨风机启动前必须（ B ）放风阀

　　A关闭 B开启 C半开

　　46、罗茨风机使用的润滑油为：( C )

　　A220号齿轮油 B BP680润滑油 C68号防锈汽轮机油

　　47、下列不是风机振动的原因是( A ) 。

　　A 风门半开 B 地脚松动 C 叶轮变形 D 轴承损坏

　　48、离心风机启动前必须（ A ）进风口

　　A关闭 B开启 C半开

　　49、电机工作时一般检查哪些项目？( A )

　　A声音、震动、温度 B颜色、声音、震动 C外形、颜色、震动 D外形、颜色、声音

　　50、大型风机工作冷却水停止时，应该怎么做？（A）

　　A必须马上停机 B只要温度不高，可以继续运行 C只要震动不高，可以继续运行

　　二、填空题

　　1、盘磨前必须开 (高低压油站) ，保证磨体被顶起来。

　　2、风机振动的原因是地脚松动、（叶轮粘附或磨损） 、轴承损坏.。

　　3、斜槽堵塞的原因是（ 帆布破损）、（风路故障）、（斜槽进水）。

　　4、 稀油站压差较大时，应该进行过滤器（换向）或（清洗）。

　　5、设备检修，停送电制度是由负责检修的技术人员填写（停电申请单），经值班长 (签字) 后，再通知值班电工(断电) ，并挂上 （禁止合闸牌）。

　　6、磨机衬板的作用是（保护筒体）；其次可以用不同型式的衬板来调整各仓研磨体的运动状态。

　　7、皮带机中包角滚筒的作用是增加头轮与皮带的 （摩擦力）。

　　8、储气罐压力短时间急剧降低的原因可能是 （空压机故障） 、(漏气) 。

　　9、斗式提升机用辅传的主要目的是 （便于检查维修）。

　　10、计划检修一般分为 （小修） 、（ 中修 ）、大修。

　　11、一般袋装水泥的存放期≤ （三） 个月。

　　12、水泥主要由 （熟料 ） 、（ 石膏 ）及混合材粉磨而成。

　　13、立磨喷水的主要作用是 （稳定料层） 。

　　14、斗式提升机常规检查项目有（ 头轮 ）、减速机、电机、（ 皮带 ）壳体。

　　15、“三违”指的是（违章操作）、（违章指挥）、（违反劳动纪律）；“三不伤害”指的是（不伤害他人）、（不伤害自己）、（不被他人伤害）。

　　三、简答题：

　　1、影响球磨机台时产量的因素有哪些？

　　答：①磨机各仓的长度；②入磨物料的粒度；③物料的易磨性；④入磨物料的温度⑤入磨物料的水份；⑥粉磨产品的细度；⑦磨机通风；⑧选粉效率和循环负荷率；⑨球料比和物料流速。

　　2、辊式磨生产中产生剧烈震动的原因有哪些

　　答：①硬质异物进入磨内；②落料点不当；③物料粒度变化大；④料

　　3、立磨进磨检查的项目有那些？

　　答：①磨辊、磨盘衬板；②各紧锢螺栓；③磨辊腔内油位油质；④密封风管连接情况；⑤各连接螺栓紧固情况；⑥喷口环、档料环磨损情况；⑦保险销情况；⑧下料口情况；

　　4、袋收尘糊袋的原因有哪些？如何预防糊袋？

　　答：原因分析：

　　A、喷吹振打力不够或不喷吹和振打B、粉尘有一定的湿度C、袋收尘使用时间过长

　　预防措施：

　　A、检查振打喷吹装置B、增强烘干，提高温度或改用滤料C、更换收尘袋

　　甘南罗茨鼓风机【淄博风机厂家】

　　用　　　　　　途

　　9-19、9-26型高压离心通风机，一般用于锻冶炉及高压强制通风，亦可广泛用于输送物料、空气及无腐蚀性、不自燃、不易爆、不易挥发、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃（高不超过80℃），介质中尘土及硬质颗粒物含量不大于150mg/m3。⑷检查电气线路及仪表是否正确。⑸检查叶轮旋转方向与标牌是否一致。电动机的启动设备，用户应根据实际情况，自行决定需用与否。在风机系统运行中，密切关注有无异响、异震、异味等反常现象，应排除之。待运转到正常转速，逐渐开启进风调节风门，和调节出风调节风门，至满足规定负荷为止。机器运转1~2小时后，停车检查轴承及其它部分，然后再运转6~8小时，如情况正常，即可交付验收使用。⑴关闭进风调节风门，使出风调节风门稍开。⑵按照规程关闭电动机。在下情况下，必须立即停车检查。⑵轴承温度剧烈上升。⑶机体剧烈振动或撞击。①风机及其系统不许带病运行。②风机应由专人保管、专人使用。③定期清除风机内部积灰、污垢等杂质。

　　型　　　　　　式

　　本风机为单入，通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。

　　本风机通常制成右旋和左旋两种型式，从电机一端正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示，逆时针旋转者称左旋风机，以“左”表示。

　　风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。

　　风机的传动方式分为A式（№4～6.3）、D式和C式（№7.1～16）三种。

　　当上述机号、旋向、出风角度和传动方式不能满足您的需要时，我们有能力为您点菜设计，直至您满意为止。

　　结　　　　　　构

　　№4～6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成；№7.1～16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。

　　叶轮—9-19型风机叶片为12片，9-26型风机叶片为16片，均属前弯型。叶轮扩压器外缘高圆周线速度得超过140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正和超速运转实验，故运转平稳可靠。

　　机壳　—用普通钢板焊接成蜗壳形整体。有注脚0为指定状态，在使用时，常常发现流量过多或不足的现象。产生这种现象的原因很多，如在使用过程中流量发生时大时小的现象，主要由于管网中的阻力时大时小。如在使用过程中经过较长时间逐渐减少，或在短时间内突然减少，主要是由于风机流道或管网堵塞。在安装后，进行正式运转时应发生流量过大或不足现象，(1)管网阻力实际值与计算值相差过大。一般管风特性方程式：P=KQ2，式中K—阻力系数，如实际值K小于计算K，则流量增大，反之则流量减少。(2)选择时未考虑风机本身全压偏差ΔP影响，当风机实际全压为正偏差时，则流量增大，为负偏差时，则流量减少。风机在使用过程中发生流量过大或过小可利用调节门来调节流量。当调节门全开时。

　　进风口—做成收敛式流线型整体结构，用螺栓固定于前盖板上。

　　传动组—由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成，轴承箱整体结构，采用滚动轴承，用轴承润滑脂润滑。

　　安装与使用

　　安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。

　　安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物，在一些结合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面均仔细调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。用螺栓固定于机壳入口一侧。调节门：调节门为花瓣形，№4-6.3为9片，№8以上11片，轴向安装于进风口前，由于采用了外部传动结构，传动灵活方便。调节范围由0度(全开)到90度(全闭)。调节门的搬把位置从进风口方向看在右侧。对“右”旋风机，搬把从下往上是由全闭到全开方向；对“左”旋风机，搬把从上往下是由全闭到全开方向。为使调节门各部正常工作，必须很好的润滑。润滑脂采用二硫化钼高温(260℃)润滑脂，风机在高温运转时仍能保证润滑作用。传动组：由主轴、轴承箱、皮带轮等组成。主轴由优质钢制成，采用滚动轴承水冷整体轴承箱，因此，必须加装输水管耗水量随环境温度不同而异，一般按0.5-1m3/h考虑。轴承箱装有温度计和油位指示器。

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罗茨鼓风机电机表面温度：罗茨鼓风机电机燃烧的原因

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机电机燃烧的原因

　　罗茨鼓风机电机燃烧的原因:

　　第一，电动机在没有相位的情况下工作。

　　这是三相异步电动机的杀手，电动机正常工作时，三相负荷对称，因此三相电流基本平衡，大小相同。如果工作中的电动机发生结相(三相绕组中任何一个阶段都断开的现象称为结相)，罗茨鼓风机的振动就会增大，发出异常的声音，转速下降，电流增加，电动机温度就会急剧上升。最可怕的是，在整个电源系统不存在的情况下，很多设备的开关都是自动锁定或自动打开，停电后的再输电相位事故可以一次性烧毁10多个电动机。

　　第二，轴承损坏。

　　长时间持续启动罗茨鼓风机，导致电机本体工作温度上升过高，轴承出现轴承损坏、轴向弯曲、皮带断裂等现象之前，轴承补充不及时造成轴承油不足，导致固定、转子摩擦，导致铁芯温度急剧上升，烧毁插槽绝缘、匝间绝缘，并从而引起绕组之间短路。严重的时候可以颠倒铁芯错位，铰链磨损，端盖废弃等。轴承损坏通常是以下原因造成的：

　　1、轴承组装不当。例如，冷冻时轴承内环敲得不均匀，轴磨损，轴承内环与外环不吻合，导致干扰量损失或干扰量变小，发生内环现象，安装电机端盖时敲得不均匀，导致端盖轴承室和轴外环配合太松，导致外环现象。不管是跑内轮还是跑外轮，轴承运行温度的上升都可能急剧上升，如果轴承完好，则允许间歇性的外轮现象。

　　2、轴承壁内没有清洁或油脂不干净。例如，轴承为了保持细小的钢铁材料干净，轴承受损，温度太高，燃烧轴承。

　　3、轴承再更换加工、电机端盖重叠后，由于过度干涉或椭圆度导致轴承球间隙太小或不均匀，轴承运行时摩擦力增加，温度急剧上升，直到烧毁。

　　4、固定、转子芯轴向偏离或轴加工后精度不足，轴承内外圈不在一个截面上，轴承操作后温度上升，直到燃烧。

　　5、不同型号的油脂混合造成的轴承损坏。

　　6、轴承本身存在质量问题(例如，滚筒生锈的斑点、旋转不灵活、间隙太小、保持架变形等)。

　　7、预备器长期不运行，油变质，轴承生锈，只能用于维护和保养。

　　第三，空气阀关闭后会超载。

　　这是因为罗茨鼓风机启动后空气阀门没有打开或打开的量不足，罗茨鼓风机在这种情况下工作，直到电动机主体工作温度急剧上升并燃烧。风口或空气阀重置后，罗茨鼓风机不能及时关闭，如果鼓风机在这种情况下工作，电动机主体工作温度会急剧上升，直到燃烧。

　　第四，潮湿。

　　配电柜或电动机的流入或湿气引起的绝缘降低也是常见的损坏原因。使用中要注意定期绝缘，电动机爆炸前，烘干、重新浸漆即可解决。特别是用逆变器驱动的电动机要更加小心，否则连逆变器都可以一起报废。

　　五、其他。

　　另一个常见的原因是电压过低或太高，振动导致接线柱松脱短路，虫鼠的危险，进口电动机电压与不是进口的电压不匹配，各种减压启动电路故障导致不转换，电动机长时间低压工作等。使用前提前检查各项指标后启动，可以减少事故率。

罗茨鼓风机电机表面温度：调整罗茨风机压力的方法和正常工作温度范围

　　原标题：调整罗茨风机压力的方法和正常工作温度范围

　　锦工机械给大家介绍一下调整罗茨风机压力的方法和正常工作温度范围

　　调整罗茨风机压力的方法：

　　罗茨风机压力低通常的解决方法是更换更大的电机，但是有可能会出现流量降低的情况，所以一般需要提高转速。罗茨风机的压力，并不是罗茨风机能产生的压力，而它所能能负载的压力，罗茨风机压力低，其实是在风机正常运转的情况下压力不够，力量不足，如果强行使用会损坏电机。所以想要更大的压力须更换跟有力，功率更大的电机。

　　改变系统需要压力，简单的说就是改变罗茨风机出风口口径大小。大则降压，小则升压。可以在鼓风机上安装泄压阀，泄压阀可以准确且保持不变的安全稳定压力，一旦超压，泄压阀能充分打开及时泄压。

　　调整罗茨风机的间隙，在安装的时候，把塞尺放入叶轮之间，然后安装齿轮。在安装齿轮过程中，把塞尺在叶轮每个接触面之间换动，保持间隙一致。罗茨风机汽缸和转子间维持着微小的间隙，一般情形其间隙大约在十分之几毫米。因为彼此不相摩擦，故可以高速运转而获得大的风量或排气速度。由于罗茨风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途。

　　由于罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何，其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的，在一定的压力范围内其压力大小随系统变化而变化，压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性;具有强制输气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化甚微。

　　罗茨风机正常工作温度范围：

　　夏季和冬季使用罗茨风机，对风机的检查密度要增大，原本一天检查1到2次，要增加到3到4次，一旦发生故障及时停机检查。

　　水冷型罗茨风机在冬季要注意：防止水冷管结冰或者冻裂，停机，要把水冷管里面的水清理干净。在夏季，罗茨风机的进气温度一般要控制在40℃一下，超过这个温度，罗茨风机可能存在温度过高的情况，容易烧电机。

　　有些地区气温低还可能与海拔因素有关，如果是海拔较高，温度较低，在罗茨风机选型时，要特别注意一下，不能按照平常情况进行选型，海拔对风量和压力都有影响。一般类型的罗茨风机主要放置在地面以上，环境温度的高低都会给罗茨风机造成影响，缩短使用寿命，所以最好建造一个风机房有效控制环境温度保护罗茨风机。

　　一般情况下罗茨风机的压力越高温度越高，转速越高温度越高，正常来说每增加20kpa会增加1.1摄氏度，转速每增加200转会增加0.9摄氏度。另外风机越大温度会高一点。

　　如果我们输送的气体温度超过40摄氏度，比如：温度较高的饱和水蒸气，温度较高的情况下，对风机的要求也会提高，比如材质采用不锈钢材质，或者对风机做防腐处理，密封方式进行更换，轴承和油箱进行降温等，需要做特殊处理才可以使用。

　　同样，不同的生产厂家生产的相同型号的风机为什么温度会不同，取决于间隙的调整，轴承的好坏，等等!罗茨风机正常工作温度范围在30-90℃，风机出口温度与压力是成正比的。我们的罗茨风机机体温度计算方式：室温+每升高1000毫米水柱温度上升10度(在此范围内为正常值，超过则为罗茨风机温度过高)。

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