罗茨鼓风机电机电流大_罗茨风机

罗茨鼓风机电机电流大：罗茨风机电流大的原因以及如何实现高效化

　　原标题：罗茨风机电流大的原因以及如何实现高效化

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨风机电流大的原因以及如何实现高效化

　　罗茨风机电流大的原因：

　　罗茨鼓风机广泛用于陶瓷、建筑材料、水产品养殖、食品等行业的气力输送系统被使用输送空气和各种中性气体的机器。在当中使用罗茨鼓风机也有发生超电流的情况。

　　1.由于风机出风口不畅，管道堵塞，风不排放，压力上升，一起形成电动机超压超载。超压过度磨损后导致设备电流表上升。错误操作工作电流可能会过度超载或在工作中出现。例如，装置止回阀时尚反转装反，闸阀未悉数就操作，这种操作很有可能都是引起电机发生的燃烧的原因。

　　2.操作时要按规定做，不要粗心大意，以免造成不必要的麻烦。如果设备的润滑油不足，风机就处于缺油状态。持续工作，叶轮问题冲突，齿轮相互磨损增加时，电动机负荷增加，增加电动机的负担，加快损耗。

　　3.风机自身问题，罗茨鼓风机厂的风机本身就有质量问题，安装鼓风机时如果有很多零件的空隙不合适，可能会发生额定冲突。此外，一些部件可能会受损，从而增加电动机负载。，保险丝融化。出风口问题，如果刮风的话。不出去的话，压力会上升，使电动机负载相等然后电流会发生太多。

　　4.罗茨鼓风机变频器的选择，必须根据恒定转矩载荷选择。对于45kW的罗茨鼓风扇，电动机额定电流84.5A，选择375kW变频器，一般应用负载情况下面，进口电动机的功率为7500kW允许达到。沉重负载时功率最高55千瓦，10分钟周期内部1分钟输出电流达168A，为电动机输送电流的2倍，15秒周期内输出2秒电流可以达到224A，是电动机额定电流的2.65倍，可以瞬间满足过载要求。

　　罗茨风机如何实现高效化:

　　罗茨风机如何实现高效化？总结而言，有这几个注意事项：

　　1.皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整；

　　2.检查加注齿轮油，出厂时,油箱内已经加注齿轮油,请检查加注齿轮油；

　　3.在停机状态,加至油窗中间即可,不要加多,否则将导致漏油.安装前清除管道内焊渣等异物；

　　4.罗茨风机阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损；

　　5.罗茨风机基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定，基础应建在坚硬的土壤上，宜高出地面约100-250毫米、深度800-1500毫米左右。基础承重面应比底座加宽100-250毫米，其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。

　　6.罗茨风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。

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罗茨鼓风机电机电流大：罗茨风机超电流是什么原因？-老生常谈

　　罗茨风机在使用过程中，电流过高，电机超载，造成罗茨风机电流超高的原因有非常多，今天瑞拓小编给大家分析下罗茨风机超电流的原因都有哪些？

　　1.管道堵塞

　　最常见的一个原因多为管道阻塞，风机出风口不通畅，风排不出去，压力上升，同时电机造成超压超载，进而引发罗茨风机电流表升高。

　　2.润滑油原因

　　如果罗茨风机润滑油不足，风机在缺油状态下继续运行工作，叶轮故障摩擦、齿轮相互磨损会增大，从而增大电机负荷，只会增加电机的负担，加速损耗。

　　3.误操作

　　电流超载也可能是在操作过程中出现问题，比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行，这类操作，都很可能会引起电机的瞬间烧毁，在操作时应当根据规定来做，切忌粗心大意引起不必要的麻烦。

　　4.风机本身问题

　　风机出厂是自身就有质量问题，安装风机时，很多零部件间隙配合不好，会造成额外的摩擦，再者可能部分零部件损坏，增大电机负荷，导致保险丝熔断。

　　总结，电流超高，罗茨风机电机处于超负荷的工作状态，不管是风机本身的原因，还是操作失误，在日常使用中，为了有效避免罗茨鼓风机的故障，在操作中我们要按照正确的使用方法和使用流程，应该经常停车检查，做好保养及故障排除工作，这是必不可少的有效方法。

罗茨鼓风机电机电流大：罗茨风机超电流的原因

　　在使用罗茨鼓风机的过程中，经常会发现由于设备的电流过高，从而出现一系列的问题。设备的电流一旦过高，就会造成电机超载，从而影响我们的正常工作。那么造成罗茨鼓风机超电流的原因有哪些呢？下面小编给大家介绍下。

　　1、管道堵塞

　　由于风机出风口不通畅，风排不出去，压力上升，同时电机造成超压超载，进而引发设备电流表升高。

　　2、误操作

　　电流超载也可能是在操作过程中出现问题，比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行，这类操作，都很可能会引起电机的瞬间烧毁，在操作时应当根据规定来做，切忌粗心大意引起不必要的麻烦。

　　3、润滑油

　　如果设备的润滑油不足，风机在缺油状态下继续运行工作，叶轮故障摩擦、齿轮相互磨损会增大，从而增大电机负荷，只会增加电机的负担，加速损耗。

　　4、风机本身问题

　　罗茨鼓风机出厂是自身就有质量问题，安装风机时，很多零部件间隙配合不好，会造成额外的摩擦，再者可能部分零部件损坏，增大电机负荷，导致保险丝熔断。

　　5、出风口问题

　　如果风拍不出去，压力会上升，同样增大电机负荷，从而导致电流过大。

　　以上就是关于罗茨鼓风机超电流的原因。为了有效避免罗茨鼓风机的故障，在操作中我们要按照正确的使用方法和使用流程。

　　小编：zrm

罗茨鼓风机电机电流大：罗茨鼓风机电机烧坏的6个原因 总结篇！锦工风机

　　电机是罗茨风机的动力来源，电机烧坏就意味着罗茨风机失去了动力系统，就会停止工作，罗茨风机电机烧坏的原因有很多，常见的情况有以下几点：

　　1、超载过载；这是常见的电机烧毁原因，罗茨风机适用的工况负载超过额定压力，导致罗茨风机长期处于过载的情况，电机就容易出现烧毁。

　　2、电机受到外在侵害导致烧坏，如有水打湿、电线老化、灰尘介入太多，这些情况都会影响到罗茨风机电机的正常工作；

　　3、工作电压不对，有些电机的额定电压是220V，有些电机的额定电压是380V，如果我们使用的是额定电压220V的，却在接电线时使用了380V的电压，电机自然会被烧坏；

　　4、罗茨风机电机烧坏的情况通常与机头关系密切，如：罗茨风机叶轮存在问题，出现叶轮抱死的情况，电机在正常工作运转时就会受到影响，并且很容易出现电机损坏的情况；不仅叶轮故障会导致电机烧毁，其他零配件的损坏也可能会导致电机烧坏，再如：止回阀装反，止回阀装反会瞬间增大罗茨风机的压力，导致电机烧坏。

　　5、罗茨风机温度过高，温度过高会导致罗茨风机各种情况的发生，如：齿轮箱润滑油失效、齿轮摩擦力增大、带连传动皮带出现问题、直连传动联轴器出现故障等，这些都可能引发罗茨风机其他并发问题。

　　6、电机的本身产品质量，电机的品质也有好有坏，质量高的使用的寿命就会长久，质量低使用的寿命就短，而电机的一般损坏形式也是烧坏。

　　小结：罗茨风机电机的常见引起原因有以上6点，电机和机头在使用时，同样需要进行维护，平时注意清洁，保证不会受到外界因素的破坏，在使用时按照说明书进行操作，避免工作问题的出现，如果您有什么采购问题可以联系我们的官方客服热线

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　　知识补充：罗茨风机保养知识5点

　　1、开机前请一定要先打开手动放空阀，检查油箱机油是否已到油位线，用手盘动风机是否灵活，如果盘动灵活，再按启动，然后慢慢将放空阀关闭，使三叶罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)。关机时请一定先打开放空阀，然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。

　　2、请定时定期派人检查风机油箱油位如发现机油低于油标中间位置，即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须及时更换修复。请每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净，以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮，如机油明显很脏时也应及时更换。

　　3、如果轴承是使用油脂润滑的，则每三个月至半年必须补充一次，每年必须更换一次风机高温油脂。(注：三叶罗茨鼓风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或风机专用高温润滑脂。)风机运行时须检查油箱温度、振动及声音，检查进排气压力电流表指数等是否正常。

　　4、请确保风机房空气流通顺畅、降温措施完备，注意风机房的清洁工作，以免由于风机吸入灰尘太多而堵塞进气过滤消声器或卡死风机。则必须定期清洗过滤器内的滤芯(海绵或过滤无防材料)和进气消声器内的灰垢，无法清洗或清洗不干净时请及时更换空气过滤器滤芯。

　　5、请定期检查、调整皮带张力，进行一次小保养，内容包括检查风机轴承，齿轮是否磨损过度或者前期损坏；清洗风机油箱、气腔、密封装置；校正风机各部位间隙；及时发现和解决产生的问题，以避免造成风机更严重的损伤。

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