罗茨鼓风机电机接线_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机电机接线：罗茨风机与电机选型看懂这篇就可以了

　　罗茨风机的选型很多朋友还是不懂，锦工风机关于选型的知识给大家整理过很多，今天再给大家简单来说一下，关于风机的选型，还有电机的选型，今天给大家再次整理下！

　　1、风机选型的两个主要参数

　　罗茨风机的选型主要参数是风量和压力，这两个参数基本就可以决定配置，哪个型号的电机了，而电机的品牌可以自己定制，选择哪个牌子的电机，我们可以考虑厂家的推荐，也可以根据自己的认知进行定制。

　　2、电机的主要选型参数

　　电机选型时，我们需要考虑电机的防爆防护等级，电机功率参数是性能参数，还有一个重要参数是电机的转速。

　　选择哪个型号的电机，主要受到压力的影响，压力越大一般需要的电机功率越大，其他的还会影响到电机的选型，下面我们来看下。

　　3、电压

　　我们接待的客户中，不单有做养殖的个体户，还有一些大型的企业，还有一部分是国外客户，有些客户配置的220V的电压，有的是国内的工业用电380v电压，国外还可能会是440V的电压，不同电压也会影响到电机的选择。

　　罗茨风机选型还会受到其他条件的影响，比如海拔、气候条件、周边环境等，都会影响到风机的选型，但是在海拔地域3000米的地区，选型按照选型表选择都是可以的。

　　：罗茨鼓风机

罗茨鼓风机电机接线：罗茨鼓风机启停的具体步骤和安放场所及转子的选择

　　原标题：罗茨鼓风机启停的具体步骤和安放场所及转子的选择

　　锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机启停的具体步骤和安放场所及转子的选择

　　罗茨鼓风机电机过载的问题解决：

　　1.润滑油不行，这里建议调换优质润滑油；

　　2.油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；

　　3.风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；

　　再次密封磨损问题处理：

　　1.密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；

　　2.轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；

　　3.转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；

　　罗茨鼓风机启停的具体步骤：

　　1.启动罗茨鼓风机时的检查

　　罗茨鼓风机启动之前需要罗茨鼓风机的外观情况，查看罗茨鼓风机结构、配件是否完整，电路是否正常，启动之前首先要保证罗茨鼓风机的外观良好。

　　2.启动罗茨鼓风机时打开放空阀启动

　　启动的时候要先打开放空阀，然后再按下按钮启动罗茨鼓风机，等罗茨鼓风机运转稳定之后，然后再关闭放空阀。

　　3.启动罗茨鼓风机查看仪表

　　罗茨鼓风机启动之后要对罗茨鼓风机的各仪表设备进行检查，保证罗茨鼓风机的各个仪表工作正常。

　　4.停止罗茨鼓风机之打开放空阀

　　在罗茨鼓风机正常运转的情况下，先要打开放空阀，避免直接断掉罗茨鼓风机电源。

　　5.停止罗茨鼓风机断电停机

　　打开放空阀之后，罗茨鼓风机慢慢运行稳定，然后在此时断电停止即可，停止之后对罗茨鼓风机的零配件检查，看是否存在有松动、皮带过松、皮带过紧的情况。

　　罗茨鼓风机安放场所：

　　1.不该安放在人常常出入的场所，以防受伤和烫坏。

　　2.不该安放易发生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事端。

　　3.据进排气口方向和维修需求，根底面附近应留有恰当宽余的空间。

　　4.室外安放时，应设置防雨棚，避免形成锈蚀。

　　5.在不大于40℃的环境温度下可长期运用，超越40℃时，应装置排气扇等降温办法，以延长罗茨鼓风机运用寿命。

　　6.安放时，观察地基能否结实，外表能否平坦，地基能否高出地上。

　　罗茨鼓风机转子的选择：

　　1.当风机进出口方向和主轴位置不变时，调整工作应在转子压力角间隙水平线成45度角的位置上进行。

　　2.合格的罗茨鼓风机转子不应出现砂眼、气孔等缺陷。

　　3.转子与罗茨鼓风机的轴之间的垂直度公差不能大于0.05毫米。

　　4.在选择过程中，应对罗茨鼓风机的转子进行动静平衡校验。

　　5.组装罗茨鼓风机转子时，两端面与墙板的平行偏差应不大于0.05毫米，其平行度偏差不大于0.02毫米。

　　6.另外不同型号的罗茨鼓风机转子间的间隙也不相同。

　　在使用罗茨鼓风机时，对转子的利用是很重要的，转子在减轻震动，防止噪音等方面具有较大的优势，由此可见在罗茨鼓风机的运行中转子占据着较为重要的地位，因此转子的质量也是需要加以重视的。

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罗茨鼓风机电机接线：罗茨鼓风机烧电机有哪些原因

　　原标题：罗茨鼓风机烧电机有哪些原因

　　罗茨鼓风机自1854年问世以来，至今已有一百多年的历史。在飞速发展的一百多年历程里，罗茨鼓风机已经成为众多工厂不可或缺的产品之一。罗茨鼓风机用途广泛，包括污水处理、电镀、印刷、供料、供气、纺织、印染、造纸等等多种行业。大家在使用罗茨鼓风机的过程中，可能会遇到烧电机的情况，下面黑伟环保设备（厦门）有限公司来和分享下烧电机的几个常见原因。

　　罗茨鼓风机电机烧毁一般情况有以下几种原因：

　　一、电机缺相运行。

　　这是个三相异步电机的杀手，电机正常运行时三相负载为对称负载，因此 三相电流基本保持平衡，大小相等，如果运行中电机缺相（三相绕组中任一相断开的现象叫 缺相），罗茨鼓风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加，电机温度将会急剧升高， 从而导致电机烧坏，质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。最可怕的是整个供电系统的缺相，再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的（如风机、水泵），一次停电后的再送电缺 相事故，可能一下烧十几个电机。

　　二、轴承损坏。

　　由于长时间不间断的让罗茨鼓风机运行致使由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象，致使定、 转子摩擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间 短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般还有下列原因造成：

　　1、轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致 轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击， 导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承 运行温升急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。

　　2、轴承承墙内未清洗干净， 或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为彻底清理干净，运行是轴承滚到受损引起温 升过高烧毁轴承。

　　3、轴承重新更换加工，电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加，温度急剧上升直至烧毁。

　　4、由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。

　　5、由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。

　　6、轴承本身存在质量问题，例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙过小、保持架变形等。

　　7、备用机长期不运行，油脂变质，轴承生锈而唯有对其保养和维护只能使用中注意定期检查和定期更换相同品牌油脂。

　　三、风阀关闭的情况下会造成过载烧毁。

　　由于罗茨鼓风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。 而罗茨鼓风机在此情况运行下，致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。风口或风阀复位后，而罗茨鼓风机未及时关闭，风机在此情况运行下，也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。

　　四、受潮。

　　因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低，也是常见的损坏原因。使用中要注意定期绝缘，在电机没爆以前，烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机，更要小心此项，不然可能连变频器一块报销。

　　五、其它。

　　另外还有的不是很常见的原因：如电压过低或过高，震动造成接线柱松脱相间短路，虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合（如日本电机）。各种减压起动回路故障造成不转换，电机长时间低压工作等等。在使用前注意预先检查各项指标后在启动，可以减小事故率。

　　以上就是罗茨鼓风机烧电机的几个常见原因，如不能处理，还请及时联系厂家，以免造成更大影响。

　　文章来源于黑伟环保设备（厦门）有限公司，未经允许，不得转载借用。

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罗茨鼓风机电机接线：罗茨鼓风机电机燃烧的原因

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机电机燃烧的原因

　　罗茨鼓风机电机燃烧的原因:

　　第一，电动机在没有相位的情况下工作。

　　这是三相异步电动机的杀手，电动机正常工作时，三相负荷对称，因此三相电流基本平衡，大小相同。如果工作中的电动机发生结相(三相绕组中任何一个阶段都断开的现象称为结相)，罗茨鼓风机的振动就会增大，发出异常的声音，转速下降，电流增加，电动机温度就会急剧上升。最可怕的是，在整个电源系统不存在的情况下，很多设备的开关都是自动锁定或自动打开，停电后的再输电相位事故可以一次性烧毁10多个电动机。

　　第二，轴承损坏。

　　长时间持续启动罗茨鼓风机，导致电机本体工作温度上升过高，轴承出现轴承损坏、轴向弯曲、皮带断裂等现象之前，轴承补充不及时造成轴承油不足，导致固定、转子摩擦，导致铁芯温度急剧上升，烧毁插槽绝缘、匝间绝缘，并从而引起绕组之间短路。严重的时候可以颠倒铁芯错位，铰链磨损，端盖废弃等。轴承损坏通常是以下原因造成的：

　　1、轴承组装不当。例如，冷冻时轴承内环敲得不均匀，轴磨损，轴承内环与外环不吻合，导致干扰量损失或干扰量变小，发生内环现象，安装电机端盖时敲得不均匀，导致端盖轴承室和轴外环配合太松，导致外环现象。不管是跑内轮还是跑外轮，轴承运行温度的上升都可能急剧上升，如果轴承完好，则允许间歇性的外轮现象。

　　2、轴承壁内没有清洁或油脂不干净。例如，轴承为了保持细小的钢铁材料干净，轴承受损，温度太高，燃烧轴承。

　　3、轴承再更换加工、电机端盖重叠后，由于过度干涉或椭圆度导致轴承球间隙太小或不均匀，轴承运行时摩擦力增加，温度急剧上升，直到烧毁。

　　4、固定、转子芯轴向偏离或轴加工后精度不足，轴承内外圈不在一个截面上，轴承操作后温度上升，直到燃烧。

　　5、不同型号的油脂混合造成的轴承损坏。

　　6、轴承本身存在质量问题(例如，滚筒生锈的斑点、旋转不灵活、间隙太小、保持架变形等)。

　　7、预备器长期不运行，油变质，轴承生锈，只能用于维护和保养。

　　第三，空气阀关闭后会超载。

　　这是因为罗茨鼓风机启动后空气阀门没有打开或打开的量不足，罗茨鼓风机在这种情况下工作，直到电动机主体工作温度急剧上升并燃烧。风口或空气阀重置后，罗茨鼓风机不能及时关闭，如果鼓风机在这种情况下工作，电动机主体工作温度会急剧上升，直到燃烧。

　　第四，潮湿。

　　配电柜或电动机的流入或湿气引起的绝缘降低也是常见的损坏原因。使用中要注意定期绝缘，电动机爆炸前，烘干、重新浸漆即可解决。特别是用逆变器驱动的电动机要更加小心，否则连逆变器都可以一起报废。

　　五、其他。

　　另一个常见的原因是电压过低或太高，振动导致接线柱松脱短路，虫鼠的危险，进口电动机电压与不是进口的电压不匹配，各种减压启动电路故障导致不转换，电动机长时间低压工作等。使用前提前检查各项指标后启动，可以减少事故率。

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