罗茨鼓风机安装轴承视频_罗茨风机

罗茨鼓风机安装轴承视频：罗茨风机更换轴承步骤图片

　　罗茨风机更换轴承步骤图片。

　　罗茨风机更换轴承步骤电话咨询热线：***作为国内专业的罗茨鼓风机大型品牌，公司自从成立以来，一直专注于罗茨鼓风机的生产研发和制造。目前已经成为许多企业的不错选择，在气力输送等领域中发挥着重要的作用。章丘锦工机械有限公司有先进的生产设备和许多精英技术人员，他们对待工作认真负责，从不敢掉以轻心，对生产和制作的每一道工序都要进行严格的质检，使生产制作的罗茨鼓风机经久耐用，质量可靠，工作效率非常高，极大的......

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罗茨鼓风机安装轴承视频：罗茨风机轴承安装方法

　　罗茨风机轴承主要有压力安装法和加热安装法两种方法，下面锦工重工为大家介绍罗茨风机轴承的安装方法，希望对大家有所帮助。

　　一、压力安装法

　　1、轴承与轴为过盈配合，安装时应施力于轴承内圈，使用打套安装时如图a，可将套管顶在轴承内圈端面上，用手锤在套管两边轮番敲打，从而使轴承在轴上缓慢而平稳地滑动。

　　2、套管的硬度应比内圈硬度低，内径比轴的直径略大，壁厚约为轴承内圈厚度的2/3~4/5。

　　3、对于小尺寸轴承，也可以使用手锤和铜棒敲打轴承内圈如图b，但不得用手锤直接敲打轴承。

　　用压力法安装罗茨风机轴承1一轴；2一轴承；3一套管；4一手锤；5一铜棒

　　二、加热安装法

　　1、轴承过热安装法使用于大尺寸轴承的安装。

　　2、将轴承在大约80~90℃的矿物油中加热，待其内圈胀大之后将其迅速装到轴上，如若需要可用工具在内圈端面加一点压力，冷却后内圈收缩，轴承安装完毕。

　　3、在轴承加热过程中，为避免因过热退火，油温一般不应高于120℃，轴承不能直接与池底接触。

　　罗茨风机轴承安装方法山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备，承接气力输送系统工程，生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备，综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

罗茨鼓风机安装轴承视频：罗茨鼓风机减振器安装方法以及轴承特点和作用

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机减振器安装方法以及轴承特点和作用

　　罗茨鼓风机轴承特点和作用：

　　罗茨鼓风机的主轴和从轴是左端滚动轴承作为轴向定位支撑点。由于轴承内圈锁定在轴上，外圈安装在前壁板孔内的轴承座上，左端轴承的轴向可通过调节八方头端紧固而移动两个轴承座上的螺钉。该位置用于调节叶轮与前后壁板之间的间隙。当鼓风机运转时，由于出口压力大，出口温度高，主轴和从动轴和叶轮可沿右端单列径向短圆柱滚子轴承轴向自由伸缩，确保主轴和二级轴。在膨胀和伸长之后，轴不会弯曲和变形。

　　罗茨鼓风机采用的轴承，在强度、耐磨性和耐温性等方面都要强于其他行业的轴承，这样才能在复杂、不易维护的环境下长期工作。

　　罗茨鼓风机主要应用于各种情况复杂、运行负荷高的工作环境，所以罗茨鼓风机的轴承必须适用于各种高温、潮湿、腐蚀和磨损环境。

　　罗茨鼓风机的轴承在使用中要经受高载荷、极强冲击力、以及水和锈屑侵入，我公司所采用的轴承是一种新型超高载荷容量的密封型、洁净润滑轧辊轴承。该轴承具有更高可靠性,可在恶劣润滑条件下长时间工作。其改进密封后的轴承性能,融合了优化力学原理设计、新材料和密封件专利技术、且易于操作安装。

　　罗茨鼓风机安装时安全注意事项：

　　1.仔细阅读罗茨鼓风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解罗茨鼓风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查罗茨鼓风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。

　　2.罗茨鼓风机安装时有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。

　　3.联接罗茨鼓风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；罗茨鼓风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。

　　4.罗茨鼓风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，罗茨鼓风机传动装置的外露部份应有防护罩，如罗茨鼓风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置。

　　5.罗茨鼓风机所配电控箱与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。

　　6.罗茨鼓风机接线应由专业电工接线，接线正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，罗茨鼓风机外壳应可靠接地，接地可靠，不能用接零代替接地。

　　7.罗茨鼓风机全部安装后应检查风机内部是否有留下的工具盒杂物。

　　罗茨鼓风机减振器安装方法：

　　1.安装减振器时要求地面平整，按设计要求检查减器的型号并布置减振器。

　　2.减振器与减振台座用螺栓连接，减振器与支承结构一般不作锚固联结。弹簧减振器如设计锚固时，可采用预埋槽钢或打膨胀螺栓等方式固定。

　　3.各组减振器承受荷载的压缩量应均匀，布的偏心或相差悬殊，发现不符时应及时移动和调整，达到正常平衡为准。

　　4.减振器安装完毕后，在其使用前，应采取防护措施，如在减振器旁加垫木块，使其不受歪理影响。橡胶减振器外包上熟料薄膜，避免接触油类及酸溶液，并避免太阳直接辐射。

罗茨鼓风机安装轴承视频：罗茨鼓风机间隙调整步骤

　　原标题：罗茨鼓风机间隙调整步骤

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　好多客户问罗茨鼓风机间隙如何调整，今天小编就跟大家一块总结一下罗茨鼓风机间隙调整的步骤，但是步骤虽然写的明白，还是建议广大客户如遇需调整间隙的情况尽量返厂调整间隙。

　　一．因为罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。

　　二．原理：

　　罗茨风机是一种容积式动力机械，两叶轮由一对同步齿轮传动反向旋转，通过叶轮型面的“啮合”（叶轮之间有一定的间隙，并不互相接触）使进气口和排气口隔开，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推移到排气口，被输送的吸入气体，在达到排气口瞬间，因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。 由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。

　　三．拆卸

　　1、拆卸中的注意事项

　　（1）所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记，特别是齿轮。

　　（2）不要损伤零部件，尤其是配合表面。

　　（3）所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。

　　（4）拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。

　　（5）应采用适当的拆卸工具。

　　（6）刚停用的风机必须等待机体及润滑油冷却后才能进行拆卸，以免烫伤。

　　2、拆卸步骤

　　从机组上拆掉所有附件—排放齿轮箱中的油—卸下皮带轮—卸下齿轮箱及调整螺钉—卸下齿轮—卸下轴承盖—卸下机壳两侧墙板。

　　四．组装

　　1、组装中的注意事项

　　（1）检查被拆卸的零件有无损伤情况，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。

　　（2）轴承应清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。

　　（3）将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。

　　（4）密封垫如有破损或失落时，则应更换相同厚度、材质的垫片。

　　2、组装步骤

　　（1）将驱动侧的墙板（前墙板）安装到机壳上。

　　（2）将叶轮部由齿轮端装入机壳内。

　　（3）将齿轮端墙板安装到机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密封垫。

　　（4）组装前后轴承。组装前轴承时，轴承箱内应填充1/2-1/3轴承空间的润滑脂。

　　（5）组装齿轮。

　　（6）将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上，装上轴承压盖。

　　（7）调整间隙，打入定位销。

　　（8）装皮带轮及其他部件。

　　五．间隙调整

　　1、机壳间隙的调整：是通过机壳与墙板定位销孔来保证的，因为在拆卸风机时，一定不能损坏定位销孔。

　　叶轮—机壳

　　0.20—0.395

　　2、叶轮—叶轮间隙的调整：将叶轮转到间隙示意图位置，将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。将叶轮试转一圈，若不能转动，将叶轮回转以使接触处在上，用铜棒轻轻敲打叶轮间隙部位，使齿轮和轴

　　的锥部配合相对移动，从而达到调整叶轮间隙的目的。当叶轮—叶轮间隙符合规定值时，将齿轮锁紧。

　　叶轮—叶轮

　　0.29—0.34

　　3、叶轮—墙板轴向间隙调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙C+D（调整机壳密封垫厚度），再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整，保证两端间隙C和D的分配。

　　叶轮—前墙板

　　0.12—0.18

　　叶轮—后墙板

　　0.63—0.69

　　拧调节螺栓时，应在压板螺栓宁松的情况下进行，否则会损坏调节螺栓。

　　六．安装皮带轮，皮带。

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