罗茨鼓风机安装检验表_罗茨风机

罗茨鼓风机安装检验表：史上最全干货：三叶罗茨风机安装调试图文教程

　　罗茨风机机组由罗茨风机主机、电机、进口消音器、出口消音器、底座、弹性接头、单向阀、护轮罩、压力表、安全阀、传动装置等组成。

　　罗茨风机内部结构组成

　　锦工罗茨风机出厂前的组装

　　1、将底座置于平整地面，风机主机轻放于底座风机侧，风机与底座连接孔对齐后，选用适合的工具将配套的螺栓紧固。

　　安装罗茨风机主机

　　2、将配套的电机轻放于底座与电机连接侧的滑块上，用配套的螺栓连接，此时无需紧固。

　　安装罗茨风机电机

　　3、将依据客户参数选取的风机带轮与电机带轮进行安装，用钢板尺或直线设施对两皮带轮进行矫正，使两带轮为同一水平面，选用合适的工具，稍稍拧紧电机与滑块连接的四个紧固螺栓。

　　矫正罗茨鼓风机皮带轮

　　4、将配套的皮带，安装于风机带轮与电机带轮上，调整电机滑块内、外侧的调节螺栓，使得电机主轴与罗茨风机主轴在平行状态下，张紧皮带，皮带的最佳状态为用手指握住皮带，可扭转90°左右。调整完毕后，选用合适的工具紧固电机与滑块、滑块与底座的连接螺栓。

　　张紧罗茨鼓风机皮带

　　5、安装护轮罩，并选用合适的工具将配套的螺栓紧固。

　　安装罗茨风机护轮罩

　　6、分别安装安全阀与压力表，为保证压力表无损、锦工风机出厂前压力表单独包装，压力表要求垂直安装，表头向上，安装完毕使用前，应将表头顶部橡胶帽剪掉或刺穿，使压力表壳体内外气压平衡，显示准确。

　　安装罗茨风机安全阀与压力表

　　锦工罗茨风机出厂前的组装到此结束

　　锦工罗茨风机现场安装的要求

　　1.安装地点

　　风机周围要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。风机的工作环境温度不得超过40摄氏度。风机安装在室内时，应保证机房内照明充足、空气干燥并具有良好的通风状况。风机室外安装时，请设置防晒、防雨棚。

　　2.基础要求

　　基础的平面尺寸，应根据锦工罗茨风机机组的尺寸来确定，当罗茨风机需配套隔音罩时，应根据隔音罩的尺寸来确定。

　　3.安装

　　锦工罗茨风机机组水平及标高找正后，地基采用二次灌浆法，待水泥砂浆凝固后，将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。若风机配置了隔音罩，则在罗茨风机组安装好后进行隔音罩的现场拼装。隔音罩的安装应保证密封性，防止漏声，影响隔音罩的降噪效果。

　　锦工罗茨风机使用现场的组装

　　1、将锦工罗茨风机进风口处的封纸去掉，清理干净，检查进口消音器内 清洁无异物，将橡胶垫放于进风口与进口消音器的法兰之间，选用合适的工具将配套的螺栓均匀对角紧好。

　　安装罗茨风机进口消声器

　　2、将锦工罗茨风机出风口处的封纸去掉，清理干净，检查出口消音器内，清洁无异物。将单向阀放于出风口与消音器的法兰之间，穿好两法兰连接螺栓后，应把单项阀尽力向上体提，使单向阀在正中或上侧，选用合适的工具将两法兰连接螺栓均匀对角紧好。注意：单向阀只能安装在水平管道上，因单向阀有方向性，故安装前需反复验看单向阀的开启方向及开合的灵活程度，实际使用过程中如果单向阀开启方向错误，或开合不灵活，将会引起设备故障。

　　安装罗茨鼓风机单向阀和出口消声器

　　3、把弹性接头对接在出口消音器与系统管道处，选用合适的工具将配备螺栓均匀对角紧好。

　　安装罗茨风机弹性接头

　　4、邀请专业的电器工程师接好电动机电源，电源接好后 整个锦工罗茨风机机组安装完毕。

　　锦工罗茨风机使用现场的调试与使用

　　新机安装后或设备检修后必须进行开机检查

　　1、检查各连接部位的紧固情况，配管支撑是否完备

　　2、清除管道内焊渣等异物

　　3、检查齿轮油油位是否在合适位置，油位不足时及时补充润滑油

　　检查罗茨风机油窗油位

　　4、打开压力表开关，确定压力表针在零位

　　检查罗茨风机压力表是否在零位

　　5、检查电缆线的连接以及电源电压和频率是否符合标牌标注要求

　　6、盘车，盘车旋转务必大于360°，倾听声音是否正常，确定机体内无任何异响，风机转子转动灵活 无摩擦碰撞。

　　罗茨风机盘车，听声音是否正常

　　7、打开系统管路所有阀门，确定风机无载荷后点动电机，检查风机的旋转方向

　　旋转方向务必保证与护轮罩上所有表示的箭头方向一致，罗茨风机若长时间反转，会造成风机内各个部位间隙的改变。

　　罗茨风机不可反转间隙会改变

　　8、所有准备工作就绪后。

　　相关人员远离鼓风机机组2米以外，进行开机试运行，试运行分为三个阶段:

　　罗茨风机开机试运行

　　1.无载荷空车运转，时间以一小时以上为宜，运转过程中应倾听转子有无摩擦、碰撞或其它杂音。

　　2.带负荷运转， 锦工罗茨风机应缓慢升压，所升压力严禁高于风机铭牌标注。升压过程中，罗茨风机噪音会增大，应做好防护措施。

　　3.带负荷运转4小时以上 锦工罗茨风机进入正常运作。此时缓慢升压超过铭牌标注5%左右，调节安全阀，当安全阀“吡呲”漏气后，泄压至正常工作压力(泄压后安全阀不应漏气)， 锦工风机并入系统，正常运作。

罗茨鼓风机安装检验表：罗茨风机压力表装在什么位置？现场安装图给你看

　　有朋友不知道罗茨鼓风机的压力表安装在什么位置，今天锦工风机给大家分享一个现场安装好之后的图片给大家讲解下：

　　1、压力表

　　压力表就是图片中红色圈中的部分，位于风机出口的位置，压力表的安装也很简单，拧紧即可。

　　关于其他的安装组件，锦工风机再给大家解读一下。

　　2、进口消音器

　　进口消音器为风机顶部的配件，属于风机的过滤系统和消音系统。

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　　3、弹性接头

　　弹性接头位于风机出口的位置，也就是压力表后面的配件，通常也被大家称之为软连接。

　　4、出口消音器

　　那天有位客户询问，风机出口管的部分是什么，那个部分是出口消音器，主要起到降低风噪的作用。

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线

　　：三叶罗茨鼓风机

罗茨鼓风机安装检验表：罗茨风机检修标准规范.doc 10页

　　煤气加压机维护检修标准

　　1 总则

　　1.1 主题内容与适用范围

　　1.1.1 本规程规定了罗茨鼓风机的检修周期与内容，

　　质量标准。试车与验收、维护与故障处理。

　　1.1.2本规程适用于常用的罗芡鼓风机。

　　1.2 编写依据

　　HGJ1023一79化工厂罗茨式鼓风机维护检修规程。

　　日本大晃罗芡鼓风机维护、检修和安装企业标准

　　2检修周期与内容

　　检修周期(见表1)

　　表1 月

　　检修类别 小 修 中 修 大 修 检修周期 3 6 12 根据状态监测结果及设备运行状况，可适当调整检修周期

　　2,2检 修内容

　　2.2.1 小修项目

　　2．2．1．1 清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。

　　2．2，1．2 检查轴承箱。齿轮箱油位，补充或更换润滑油。

　　2．2．1．3 清理油箱过滤器和进．出口冷却水管。

　　2．2．1．4 紧固螺栓。

　　2：2．1。5 调整皮带松紧或检查联轴器对中。

　　2．2．2 中修项目

　　2．2．2．1 包括小修项目。

　　2．2．2．2清洗检查轴承，轴套。

　　2．2．2．3清洗检查传动齿轮、凋节齿轮及各零部件。

　　2．2．2．4检查调整或更换各部位密封。

　　2．2．2．5测量、调整各部位间隙。

　　2．2．2．6清理气体过滤器。

　　2．2．2．7清洗检查润滑系统。

　　2．2．2．8校验安全阀、自控装置，

　　2．2．3大修项目

　　2．2．3．1包括中修项目。

　　2．2．3．2检查主轴．机壳、齿轮及前后墙板。

　　2．2．3．3检查主．从动转子，必要时进行动，静平衡试验和探伤。

　　2．2．3．4校正机座水平。

　　3 检修与质量标准

　　3．1 拆卸前准备

　　3．1．1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料，

　　3．1．2 备齐检修工具，量具。起重机具，配件及材料。

　　3．1，3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件：

　　3．2 拆卸与检查

　　3．2．1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧

　　壁之间间隙。

　　3．2．2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。

　　3．2．3 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。

　　3．2．4 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。

　　3．2．5 拆卸密封部件，检查迷宫套、动、静环、O形圈等密

　　封零部件。

　　3．2．6 拆墙板，检查墙板、转子。

　　3．3 检修质量标准

　　3．3．1． 机体

　　3．3．1．1 机体应无损伤、裂纹。

　　3．3．1．2 机体安装水平度为0.04mm／m。

　　3．3．2 转子

　　3．3．2．1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

　　3．3．2．2 转子端面圆眺动值不大于0.05mm。

　　3．3．2．3 转子进行静平衡或动平衡校验。

　　3．3．3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表

　　2规定

　　表2 mm

　　3．3．4 轴

　　3．3．4．1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

　　3．3．4．2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

　　3．3．4．3 轴的同轴度为0.03mm／m。

　　3．3．5 联轴器或v型皮带

　　3．3．5．1 联轴器

　　a． 联轴器的对中，径向圆跳动不大于0.06m m，端面圆

　　跳动不大干0.05mm。

　　b． 联轴器安装的轴向间隙应符合表3。

　　表3 m m

　　联轴器最大外圆直径 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 轴 向 间 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

　　3．3．5．2 V型皮带

　　a．皮带的张紧力w适度或如表4；在L的中心位置朝垂

　　直于皮带的方向加力W，使这点的挠度达到=0.016Lm m，

　　则所加力W应符合表4。

　　表4 N

　　5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

　　b．皮带槽中心线偏差不大干0.05mm/100mm。

　　3．3．6 轴承

　　3．3．6．1 滚动轴承

　　a．滚子体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀。

　　b．滚动铀承内圈与轴采用H7／k6配合，轴承座与轴承

　　外圈采用H7／h6配合。

　　c．滚动轴承安装必须紧靠在轴承肩或轴肩垫上。

　　d．热装轴承温度不大于100℃，严禁用直接火焰加热。

　　3．3．6．2 滑动轴承

　　a．刮研后瓦面印迹均匀，一般不小于2 ~ 3点/cm2 ，其接

　　触角一般为60 ~ 90o。

　　b．轴承顶间隙见表5

　　表5 m m

　　轴 颈 轴 承 顶 间 隙 轴 颈 轴 承 顶 间 隙 30

罗茨鼓风机安装检验表：罗茨鼓风机点检记录表_罗茨风机

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　　．防止火灾事故措施．汽是场防火重点部位，应严格执行禁火规定，应设置醒目的防火标志，严禁内存放易燃爆物品，严禁停放汽油泄漏及发生火灾的车辆。检查施工记录。ｂ.灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。检查施工记录。ｃ.二次灌浆所用的砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。检查施工记录。（Ⅱ）基本项目..主轴、电动机、制动器安装时所用垫铁的规格必须在设备找平后设备底座底面边缘，平垫铁应～，斜垫铁应～，垫铁的宽度必须比标准宽度增加。

　　不得向外倾斜。与配电箱的连接必须采用带中性线的电缆，电缆和配电箱的容量应与实际使用负荷相匹配。

　　工程隐蔽前观察检查，并做好隐蔽工程检查记录；竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录。..主轴、电动机、制动器基座下的垫铁组的位置应符合：ａ.除机座下有的垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设置点铁。ｂ.垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓。

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　　每天早晨起来时都感到，甚至头晕。

　　这两种方式通过风量的来送风机的耗电量，同时也可增加热源机器的运转效率而节约热源耗电，因此可在送风及热源两方面同时节能效果。

　　．在建工程不得在高、低压线路下方施工；高低压线路下方，不得搭设作业棚，建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。．在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。

　　温度每升高℃其绝缘寿命要一半左右变压器正常温度℃以下运行，寿命约年若温度升至℃，则寿命为年。

　　．施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的点与路面的垂直距离应符合有关规定。．臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与以下的架空线路边缘水平距离不得小于。．施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于.．对达不到本节第条至第条中规定的距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏。并悬挂醒目的警告标志牌。

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　　.安全管理组组长：梁利明副组长：虎文武成员：李永华吴军职责：）负责春检和预试工作的安健环管理工作，布置春检预试现场的安全标识、隔离围栏。

　　、检修高压电气设备时，必须一人操作一人监护，必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。

　　．在架设防护设施时，应有电气工程人员或专职安全人员负责监护，或采取停电后进行。．所架设的遮栏、应有足够的强度和刚度，与带电体的安全距离应符合有关要求。不能满足时，必须与协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施，否则不得施工。

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　　这也是为什么甲醛称之为潜在威胁的原因，很容易被人忽略了它的存在，但是由它造成的后果，却是非常严重的。、试验人员在接到现场负责人已送电的通知后，合上试验开关的刀闸，再手握验电笔的绝缘部分用笔尖触动合闸按钮，进行合闸。、单机运行期间运行不必要操作。

　　．在外电架空线路附近开挖沟槽时，必须防止外电架空线路的电杆倾斜、悬倒，或会同采取加固措施。．在有静电的施工现场内，集聚在机械设备上静电，应采取接地泄漏措施。消防安全评估电气检测电子产品高低温测试，需要过渡时间么。

　　）甲醛中：喉咙经常觉得不舒服，有异物感，呼吸不畅。

　　线路的检查要安排专门的负责人员，落实责任负责制，这都是线路查巡员必备的职责。

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　　．施工要求.施工：各种防护材料进场时，应进行入库点检，确保合格产品流入施工工序。二、发生触电事故的应急措施更多消防安全评估案例、触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。

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