罗茨鼓风机安装图纸_罗茨风机

罗茨鼓风机安装图纸：完整罗茨风机FRF350装配图

　　罗茨风机-FRF350装配体.SLDASM-总.jpg

　　罗茨风机-FRF350装配体.SLDASM-角1.jpg

　　罗茨风机-FRF350装配体.SLDASM-前.jpg

　　罗茨风机-FRF350装配体.SLDASM-下.jpg

　　罗茨风机外形3D图

　　罗茨风机右齿轮透视图

　　罗茨风机壳体透视视图

　　罗茨风机左轴承透视图

　　罗茨风机齿轮细节视图

　　罗茨风机垂直剖视图

　　罗茨风机半剖视图

　　罗茨风机前视图

　　罗茨风机顶视图

　　罗茨风机底部视图

　　罗茨风机左侧视图

　　罗茨风机副油箱3D图

　　罗茨风机壳体3D图

　　罗茨风机墙板3D图

　　罗茨风机驱动端轴承座

　　罗茨风机油箱3D图

　　罗茨风机零件明细

罗茨鼓风机安装图纸：罗茨风机安装教程（图集）文字详细解读！

　　罗茨风机安装对于专业人士来说较为简单，而对于非专业人士来说，安装起来还是较为麻烦的，下面小编就根据实际情况为大家解读一下，罗茨风机的安装过程，先上图：

　　上图为安装好之后的罗茨风机现场图，1、指的是罗茨风机的进口消音器，安装消音器只需用将螺栓进行紧固即可；

　　2、该处指得是弹性接头，为了保证设备在运行时的安全性，螺栓紧固即可；

　　3、该处是出口消音器，注意在安装时将法兰处的塑料纸撕掉；

　　4、该处为三通管，用来连接出口消音器、放空消音器、闸阀；

　　5、该处为放空消音器，风机在放空时，起到降噪的作用；

　　6、该处为闸阀，切断罗茨风机与管道的连接；

　　注意：在4与6之间，安装逆止阀，防止气体回流。1与2之间安装压力表与泄压阀。罗茨风机的整体安装只需通过紧固螺栓即可完成，无其他复杂程序，在安装的时候对于消音器的清洁度及仪表的工作性能需要进行检查，保证各零配件能够有效工作。

　　最后的安装工作为最右侧的线路连接，将线路连接好之后，保证线路的准确性，进行试运行即可。如果您使用的是我们的风机，如果在安装使用时有什么问题，可以联系我们的官方客服热线.

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罗茨鼓风机安装图纸：罗茨风机组成结构图纸详解

　　原标题：罗茨风机组成结构图纸详解

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　现在，我们要了解，罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由两个叶轮进行三次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。

　　我们知道，在两根平相行的轴上设有三个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

　　各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。今天，我们就来和大家一起聊一聊罗茨鼓风机都有哪些组成结构的相关情况!

　　接下来，我们一起来看看罗茨鼓风机都有哪些组成结构; 以适应热臌胀时转子的轴向位移。

　　罗茨鼓风机都有哪些组成结构

　　同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。

　　机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。

　　底座：中、小型罗茨风机风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。

　　叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。

　　轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承 润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。

　　传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。

　　转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。

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罗茨鼓风机安装图纸：罗茨鼓风机CAD图纸

　　罗茨风机本身不存在内压缩，压力的升高依赖于排气口工作系统的背压。

　　罗茨鼓风机CAD图纸主要特点：

　　1：气缸内不需要润滑，输送介质不含油。

　　2：强制排气，流量随压升的变化很小。

　　3：结构简单，操作维护方便，使用寿命长。

　　4：采用新型叶轮型线，高校，节能，噪声低。

　　5：转子动平衡精度及齿轮精度高，传动平稳振动小。

　　罗茨鼓风机CAD图纸使用要求：

　　1输送介质为空气或与空气性质相接近的其他中性混合气体。进气温度不高于40度。

　　2：工作介质中微粒杂质含量不得超过100㎎/m?，微粒zui大直径不得大于风机zui小工作间隙的一半。

　　3：工作压力或真空度不得高于产品铭牌上标定的使用值。

　　4：运行中轴承温度不得高于95度润滑油温度不得高于65度。

　　5：湿式中空泵封入水选用软水，以免气缸内结垢。

　　维修

　　拆卸：罗茨风机拆卸时，应在所有连接部分和嵌合件上刻配合标记，特别是齿轮。拆开的零部件要注意清洁，摆放整齐，精密零件不要碰伤划伤。

　　从动齿轮部在不调整叶轮间隙时不应分离，拆卸。

　　所有连接部位的垫片在拆卸时应测定其厚度，以便意外损坏时作为更换的依据。

　　组装

　　组装前先修复或更换损坏的零部件，清洗各精密零部件，保证各配合部位的清洁度。各部位密封垫如有损坏或失落，应更换相同的厚度，材质的垫片。

　　组装顺序：

　　1将机壳吊到工作平台上，吹洗，修毛刺。

　　2：将驱动侧的墙板安装在机壳上。

　　3：将转子从另一侧推入机壳中。

　　4：组装齿轮侧墙板，并保证轴向间隙（不同的机型有不同的间隙标准）总间隙不够的可选配机壳密封垫。

　　5：组装两侧的轴承座，轴承。定位轴承的轴承座垫片，决定叶轮轴向间隙的分配。

　　6：组装齿轮部，甩油盘。注意安打上的标记对正。齿轮的锥面配合处不许涂油，应清洗干净，齿轮正式锁紧前应作一次预紧。

　　7：组装齿轮箱。小轴承座用垫片控制好轴向间隙的分配。

　　8：组装油箱及油封，油标等。

　　9;：铰制墙板与副油箱，墙板与齿轮箱的定位销孔，重新打入定位销。

　　10：装带轮或联轴器及其他附件。

　　间隙的调整

　　叶轮间隙的调整：

　　将叶轮转到与水平方向45度的位置，并将从动齿轮部对准主动齿标标记压入轴上，依次装上齿轮挡圈，止动垫圈和锁母，轴向调整齿圈，轮毂及轴的内外锥面配合可以达到调整的目的。

　　轴向间隙的调整：

　　装配墙板时应先保证轴向间隙的总和在标准内，在调整轴承底垫片的厚度保证两端的间隙差不多。

　　径向间隙的调整：

　　通过机壳与侧板精密配合定位来保证的，用户一般不需调整。可以通过墙板定位销来调整。

　　故障原因及处理措施

　　故障1：风量不足。

　　原因：1 皮带打滑掉转速 ，2 间隙增大， 3进口阻力大。

　　处理措施：1 调整皮带张力或更换皮带，2 调校间隙或更换转子，3 清洗过滤器。

　　故障2：电机超载

　　原因：1 过滤网堵塞负荷增大，2 压力超过铭牌规定，3 叶轮与汽缸壁有磨擦。

　　处理措施：1 清洗或更换过滤网，2 控制实际工作压力不超出规定值，3 调整间隙。

　　故障3：过热

　　原因：1 升压增大，2 油箱冷却不良，3 转子与气缸壁有磨擦，4 润滑油过多。

　　处理措施：1 检查吸入和排出压力，2 检查冷却水路是否畅通，3 调整间隙，4 控制油标油位。

　　故障4：异响

　　原因：1 可调齿轮和转子的位置失调，2 轴承磨损严重，3 不正常的压力上升，4 齿轮损伤。

　　处理措施：1 按规定位置校正，锁紧，2 换轴承，3 检查压力上升原因，4 换齿轮。

　　故障5：启不动

　　原因：1 进排气口堵塞或阀门未打开，2 电机接线不对或其他电器问题。

　　处理措施：1 拆除堵塞物或打开阀门，2 检查接线或其他电器。

　　故障6：润滑油泄露

　　原因：1 油位过高，2 密封失效。

　　处理措施：1 静态油位在油位线上方三到五毫米，2 换密封件。

　　故障7：振动大

　　原因：1 基础不稳固，2 电机，风机对中不良，3 轴承磨损。

　　处理措施：1 加固，紧牢，2 按要求找同心，3 换轴承。

普通罗茨鼓风机 罗茨鼓风机皮带 大型罗茨鼓风机

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