罗茨鼓风机出厂检验_罗茨风机
罗茨鼓风机出厂检验:三叶罗茨鼓风机技术说明及执行标准
一、三叶罗茨风机设计制造中采用的标准
1.1材料标准:择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料,参照国标
标准或引进国外标准。
1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217~1996《容积式压缩机-验收试验》,
JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》 标准的规定。
1.3电动机:参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统:参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮:参照行业标准
1.6噪声标准:参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准:参照AP1672-88等有关标准及厂标
二、★机组的性能保证:
2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时, 2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计使用寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .
2.6鼓风机保证达到要求的流量和压力,所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm,径向水平控制为小于0.02mm,轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点
3.1 机组布置:鼓风机+电机(机组为单层布置)
3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式:三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动机形式:三相异步电机
3.2.3 转子:叶轮超速试验转速为1.15倍的工作转速
3.2.4★气密封装置:采用非接触式迷宫密封,使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置:润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封,安装在主动轴承盖
内,数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏,从而保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式:双列角接触球轴承
单列圆柱滚子轴承 深沟球轴承
3.2.7★齿轮采用直齿面,材料采用优质合金结构钢,经渗碳淬火后,磨削加工,
精度高,使用寿命长,机械噪音更低。
3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求
3.3.1 所有罗茨风机均配带底座,将罗茨风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座,包括地脚螺栓
3.4.1 旋向:面向风机带轮(联轴器),左侧逆时针方向旋转为正方向;右侧顺
时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。
3.4.2 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体,2根平行的轴上设有三叶形叶轮,叶轮
与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位,不会出现相互碰触现象。
3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型,运
转时泄漏更少。轴在冷状态时,叶轮内径过盈0.04mm再经加热后,经液压装置缓慢的压到固位置,再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。
3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构,传动平稳,浸油润滑,噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑,另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机
两端均采用飞溅润滑。
3.4.6 罗茨鼓风机冷却方式为水冷却/空冷却,传动方式为直联传动/皮带轮,风
机为单级风机。
3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应,电机的绝缘等
级为F级,防护等级为IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本机组可远距离操作,在规定的运行范围限额内,也可设计成连续无人
值班运行。 3.4.9 润滑油规格
齿轮润滑油牌号:N220
轴承润滑油牌号:锂基润滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件
3.5.1 空气滤清器:为气体过滤器,使进入风机前的气体进行过滤,从而保证干
净的空气进入鼓风机,过滤器采用Q235钢制造。
3.5.2 进口消音器:采用阻尼式消声器,主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置,
由外筒、内筒、法兰等焊接而成,内外筒之间放入吸声材料,使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。
3.5.3 出口消音器:主要消除鼓风机出口气流噪声,消声频带宽,消声效果好。
消声器由Q235钢制造。
3.5.4 安全阀:系统上的一个保险装置,当系统工作状况异常,阻力高于额定值
时,安全阀开启,将气体从安全阀排出,防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀:用以防止停机时系统高压气体倒流,使鼓风机转子反转,发生故
障,同时防止系统灰尘倒流。阀体为Q235。
3.5.6 弹性接头:由橡胶钢骨架压合而成,有良好的减振和隔音效果。 3.5.7 隔振垫:能起到良好减振效果。
3.5.8 压力表:为每台鼓风机提供一个排气压力表,安装在排气管上。 四、检验和试验
4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验,动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。
4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验,运转试验正常的情况下再进行额定工况下连
续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查,用封条封严进排气口,防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格,并签署产品合格证后方可出厂。
4.4 机组在现场安装调试时,应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务(国内)。
4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时,应用户要求需要,可派专业人员到制造厂
参加调试验收。
4.6 检验:在制造厂进行下列检验
项 目
化学
成分
机械
性能 磁粉
探伤 着色
水压
试验 尺寸
检查 组装
检查 外观
检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装
4.7 机械运转试车
出厂前,鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车
4.8.1机组在现场安装时,制造厂派人到现场进行安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间,制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试
运行和调试,包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值,并在工作转速下连续运转1小时,负荷试运12小时
罗茨鼓风机出厂检验:沉水式罗茨鼓风机的基本知识
一、产品简述
沉水式鼓风机是我厂新一代罗茨鼓风机的升级款,吸取国外先进的风机技术,噪音值比罗茨风机要低得多,结构新颖、低耗能、性能优良、维护费用低。产品经过层层加工和质检把关,被广泛用于污水处理、河道治理、景观水处理、电镀等各工业。
二、产品特点
1、能耗低:
沉水风机沉水水中,从而减少了轴承座的散热孔,压力损耗也跟着降低,风机的效率也提高了。
2、低噪音:
运转中之鼓风机,因放在水中,故声音在空气与水之界面被折射入水中,而不传入空气中,同时水与槽壁亦同样折射回去而达到灭音之效果。
3、无须机房:
沉水式鼓风机因置于水中,固不需要另制作机房,同时鼓风机置放于水槽中,不占用空间,所以能有效利用空间。
4、寿命长:
由于风机沉于水中,故散热效果佳,降低内部易损件的损耗,得以延长使用寿命,保养周期为2年。
三 、工作原理
沉水鼓风机采用两个三叶型的叶轮通过齿轮和轴承运动挤压吸送空气产生高压力,从而进行工作。沉水风机因其低噪音、占地面积小多用于河道治理和污水处理中。
四、性能参数表
五、外形及安装尺寸
六、检验规则
1、出厂检验
每台锦工沉水风机出厂前应进行检验,由质检部门检验合格后并附上合格证明。
2、检查项目
(1)风机的外观;
(2)气密性;
(3)动平衡试验。
3、标志
(1)每台沉水鼓风机会在明显位置钉置铭牌。
(2)铭牌内容包括:出厂商、产品名称、型号规格、出厂编制、出厂日期。
4、包装
(1)每台沉水风机均用木箱包装,以防运输过程中的损坏。
(2)包装箱上应有放置方向,起吊位置等的图示标志。
(3)包装箱含有以下文件:
产品装箱清单、产品合格证书、产品说明书、其它技术文件。
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罗茨鼓风机出厂检验:罗茨鼓风机执行标准_罗茨风机
一、三叶罗茨风机设计制造中采用的标准
1.1材料标准:择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料,参照国标
标准或引进国外标准。
1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217~1996《容积式压缩机-验收试验》,
JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》 标准的规定。
1.3电动机:参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统:参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮:参照行业标准
1.6噪声标准:参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准:参照AP1672-88等有关标准及厂标
二、★机组的性能保证:
2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时, 2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计使用寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .
2.6鼓风机保证达到要求的流量和压力,所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm,径向水平控制为小于0.02mm,轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点
3.1 机组布置:鼓风机+电机(机组为单层布置)
3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式:三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动机形式:三相异步电机
3.2.3 转子:叶轮超速试验转速为1.15倍的工作转速
3.2.4★气密封装置:采用非接触式迷宫密封,使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置:润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封,安装在主动轴承盖
内,数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏,从而保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式:双列角接触球轴承
单列圆柱滚子轴承 深沟球轴承
3.2.7★齿轮采用直齿面,材料采用优质合金结构钢,经渗碳淬火后,磨削加工,
精度高,使用寿命长,机械噪音更低。
3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求
3.3.1 所有罗茨风机均配带底座,将罗茨风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座,包括地脚螺栓
3.4.1 旋向:面向风机带轮(联轴器),左侧逆时针方向旋转为正方向;右侧顺
时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。
3.4.2 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体,2根平行的轴上设有三叶形叶轮,叶轮
与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位,不会出现相互碰触现象。
3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型,运
转时泄漏更少。轴在冷状态时,叶轮内径过盈0.04mm再经加热后,经液压装置缓慢的压到固位置,再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。
3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构,传动平稳,浸油润滑,噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑,另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机
两端均采用飞溅润滑。
3.4.6 罗茨鼓风机冷却方式为水冷却/空冷却,传动方式为直联传动/皮带轮,风
机为单级风机。
3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应,电机的绝缘等
级为F级,防护等级为IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本机组可远距离操作,在规定的运行范围限额内,也可设计成连续无人
值班运行。 3.4.9 润滑油规格
齿轮润滑油牌号:N220
轴承润滑油牌号:锂基润滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件
3.5.1 空气滤清器:为气体过滤器,使进入风机前的气体进行过滤,从而保证干
净的空气进入鼓风机,过滤器采用Q235钢制造。
3.5.2 进口消音器:采用阻尼式消声器,主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置,
由外筒、内筒、法兰等焊接而成,内外筒之间放入吸声材料,使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。
3.5.3 出口消音器:主要消除鼓风机出口气流噪声,消声频带宽,消声效果好。
消声器由Q235钢制造。
3.5.4 安全阀:系统上的一个保险装置,当系统工作状况异常,阻力高于额定值
时,安全阀开启,将气体从安全阀排出,防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀:用以防止停机时系统高压气体倒流,使鼓风机转子反转,发生故
障,同时防止系统灰尘倒流。阀体为Q235。
3.5.6 弹性接头:由橡胶钢骨架压合而成,有良好的减振和隔音效果。 3.5.7 隔振垫:能起到良好减振效果。
3.5.8 压力表:为每台鼓风机提供一个排气压力表,安装在排气管上。 四、检验和试验
4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验,动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。
4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验,运转试验正常的情况下再进行额定工况下连
续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查,用封条封严进排气口,防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格,并签署产品合格证后方可出厂。
4.4 机组在现场安装调试时,应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务(国内)。
4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时,应用户要求需要,可派专业人员到制造厂
参加调试验收。
4.6 检验:在制造厂进行下列检验
项 目
化学
成分
机械
性能 磁粉
探伤 着色
水压
试验 尺寸
检查 组装
检查 外观
检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装
4.7 机械运转试车
出厂前,鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车
4.8.1机组在现场安装时,制造厂派人到现场进行安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间,制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试
运行和调试,包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值,并在工作转速下连续运转1小时,负荷试运12小时
中华人民共和 国国家标准
GB/T2888一91
风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
代替GB2888-82
Methodsofnoisemeasurementforfans,
blowerscompressorsandRootsblowers
1 主题内容与适用范围
本标准规定了A声级和声压级的噪声测量方法,同时也规定了声功率级的噪声测量方法。
本标准适用于一般型式的通风机、透平鼓风机、透平压缩机(以下简称风机)和罗茨鼓风机的噪声测
量。
2 弓!用标准
GB1236通风机空气动力性能试验方法
GB3947声学名词术语
GB10178 通风机现场试验
JB3165离心和轴流式鼓风机压缩机热力性能试验
ZBJ72031 一般用途罗茨鼓风机性能试验方法
3 术语、符号、代号
3.1 A声级
用声级计或用与此等效的测量仪器,经过A计权网络指出的噪声级称为A声级,用t、表示。单位
为分贝,单位符号dB,本标准为明确以A特性计权用dB(A)表示。
32 声源
风机及罗茨鼓风机机壳、进气日、出气日等产生的噪声源,其具体声源部位如下:
a. 敞开于大气无外接管道的通风机进气[1(图1);
注:买 标准声源。
国家技术监餐局1991一们一06批准 1992一08一01实施
Gs/T2888一91
b. 敞开于大气无外接管道的通风机出气口(图2);
c. 进气 口和出气 口均接管道的通风机机壳(图3);
图 3
d.透平鼓风机和透平压缩机机壳(图4);
珍 曰
e. 罗茨鼓风机机亮(图5、图6)。 ! 图4
Gs/T2888一91
图 5
图6
3.3 标准声源
在测量频率范围内输出非常稳定,具有良好的全指向性并在消声室或混响室校正了的声源为标准
声源。
3.4 标准长度
噪声测点到声源点的距离,测量风机进、出气口噪声时,当叶轮直径小于或等于1m时,取标准长
度为Im;当叶轮直径大于1m时,取标准长度等于叶轮直径。标准长度用L表示。
测量风机和罗茨鼓风机机壳噪声时,标准长度取1m,
3.5 测量值
对声级计的读数作了背景噪声修正后的值。
3.6 假定声源表面
包括声源在内,以地面结束的最一{假定长方体表面。风机及罗茨鼓风机的主体视为声源的凸起物,
全部包括在内。
3.2 半自由场
可设置声源,有一个反射面的声场。
4 测f项 目
在规定的运转条件下,测量风机及罗茨鼓风机周围的A声级及颇带声压级。
GB/T2888一91
5 测f条件
5.,测t环境
5.1门 测量场所
测量场所,应尽量选用除地面外无反射条件的场所,且应使测量的风机及罗茨鼓风机处于运转状
态,测点至声源点间的距离为1倍和2倍标准长度时,其A声级的差值应不小于5dB(A).
如不能满足上述条件时,测量场所状态(室内尺寸、装置尺寸、配置、声场测量结果)应作记录
5.1.2 背景噪声
测量地点应避免背景噪声影响,背景A声级和倍频带声压级应比被测机器至少低10dB。当二者差
值在4^-9dB时,应按表 1修正。
表 1
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罗茨鼓风机规范和技术指标
罗茨风机为启东启东锦工机械有限公司主要生产产品,我公司生产的罗茨鼓风机质优价廉,深受新老客户的关注和新人,下面为大家接受下罗茨鼓风机主要的技术规范和指标
《一般用途罗茨风机第1部分:技术条件》 JB/T8941.1-1999
《一般用途罗茨风机第2部分:性能试验方法》 JB/T8941.2-1999
《风机和罗茨风机术语》 JB/T2977-1992
《风机用铸铁件技术条件》 JB/T 6887-2004
《风机用铸钢件技术条件》 JB/T 6888-2004
《风机用消声器技术条件》 JB/T6891-1993
《风机和罗茨风机噪声测定方法》 GB/T2888-1991
3.1.2 对外接口法兰应于下列法兰标准匹配:
JB/T74---94《管路法兰 技术条件》JB/T75---94《管路 法兰类型》JB/T81---94《凸面板式平焊钢制管法兰》
所有风机应保证在工作曲线下正常运行。
性能及结构
要求无混油,可获得清洁气体,不产生油烟雾所造成的空气污染。
叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损。
高速率,且结构紧凑。
油装置,不产生漏油的现象,且为非水冷型。
2根相平行的轴上设有2个三叶型叶轮,叶轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不应出现互相碰触现象。
罗茨风机能自身消除回流脉冲冲击。有预进气管道,通过降低回流脉冲来减少噪音,同时保护风机自身和送风管道。
罗茨鼓风机的噪音(包括电动机)应按GB/T2888的测量方法,噪音低于85dB(A)。
罗茨风机进口安装风机过滤罩,并达到如下要求:对>10微米的灰尘的去除率>90%。
出口安装可靠性高的止回阀,避免风机停机时风管倒流引起风机反转损害设备。
风机安装安全阀,避免风压过高造成设备损坏。
风机出口和风管采用柔性连接,保证风机不受风管空气流动等产生震动影响风机运行。
风机、电机,排气阀,润滑系统,过滤器,测量仪器和控制设备应保证零部件的配套性。
风机效率在十年内不变,能保证标书要求的电耗及供风量。
过滤消声器:此消声器应由进气侧消声器和进气过滤组成。过滤材质应可以清洗或更换。
通过真空压力表监测过滤材料使用情况,以便及时更换。
连接套管:应包括压力阀(防止鼓风机过载)。逆止风门片(防止停机后风机逆向运转)。排气侧风管通过挠性接头或补偿器与主体设备相连。
鼓风机与电动机通过三角皮带轮连接或直接用联轴器连结,并置于共同的底座上,每天24小时连续运转。出风管的出气口方向为水平位置,其配管法兰应按ISO标准PN1.0为准。
鼓风机转子两端支撑轴承采用滚动轴承结构,轴承的润滑采用油润滑。消声器:应采用在钢制筒体内装入玻璃纤维等吸音材料的型式,消声器的损失150mmH2O,并有明显的消声效果。
罗茨鼓风机及其应用柴油罗茨鼓风机山东章丘罗茨鼓风机厂
山东锦工有限公司
山东省章丘市经济开发区
24小时销售服务
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罗茨鼓风机出厂检验:菏泽市东明县风机电机维修这家服务好
菏泽市东明县风机电机维修这家服务好
济宁通洋机电设备有限公司技术力量雄厚,技术人员由重型电机厂从事电机制造多年并有着优秀业绩的老专家及技术为主体的技术队伍组成。与济宁市及十二县市区周边地区的各大行企业有着长期的合作关系,成立至今为上百家企业提供优质的服务,在业内拥有较高的度,公司以诚实守信、优质的服务赢得了广大客户的良好口碑。公司主要经营:济宁电机维修、济宁维修电机电话、济宁直流电机维修、济宁高压电机维修、济宁电机修理、济宁水泵维修、济宁维修污水泵、济宁多级深井泵维修等。我们的经营理念是:以优质服务为向导;以诚信经营为基本;以信誉为企业生命;以创新为企业灵魂。我们深知没有客户就没有我们公司的存在,没有客户就没有我们公司的发展。客户是我们公司始终关注的焦点,客户的满意是我们永远的追求。
在维修过程过程中会涉及到安装和拆卸的问题,给您介绍一下罗茨风机组装和拆卸方法。拆卸,罗茨风机的拆卸时,所有联接和配合部,应当做上标记。注意拆卸时不损坏密封垫及调整垫片,并测量其厚度。拆卸后的部件,特别是轴承,应注意防锈、防尘。组装,检查被拆卸的零件有无损伤。组装前零部件应清洗干净各部分密封垫如有破损或失落时,则应该更换相同厚度、材质的垫片间隙的调整罗茨风机各部间隙出厂前已经调整好用户一般不宜随意变动。叶轮与叶轮间隙的调整,松开从动齿轮与轮毂的连接螺栓,用橡胶锤或铜棒敲打叶轮,使其间隙达到规定的要求,然后拧紧螺栓。叶轮和侧板间隙的调整,通过增减轴承座与墙板间的垫片厚度来调整,增加垫片厚度,间隙变小罗茨风机皮带松紧度的检测。
修理工具,在修理转子故障时,为尽快恢复生产,需将电机就位转变位置,为此我们制作了一个转子高度调整支架。它由开口半圆托座、支架和高度调节螺栓组成,将支架的开口半圆托座与电机轴承接实,保证垂直。在调节螺栓的下面各摆放一只钢球,这时调整螺栓,增加高度,以转子能轻松转动为宜。修理措施,当转子线圈出现开路故障时,视线圈铜排部被烧红的程度,采用不同的修理方法,可收到不同修理质量与速度的效果。故障预防措施,在大修或故障检修时,对转子线圈同铜排进行仔细地检查。
先将地脚螺栓装入预留孔的位置上,将螺母满扣拧上,使地脚螺栓垂直悬在预留孔中,这时,如果只有部分支撑,则会发生不同程度的歪斜,因此应在适当位置加入斜铁,以保持基础为水平支撑。将水平仪放置在三叶罗茨鼓风机加工水平面上(通常以法兰作水平测定面),然后用水平仪进行测量,水平度超差时,可在三叶罗茨鼓风机底座与基础之间增加或减少垫片的厚度来进行调整,直至符合要求为止。将水泥砂浆浇入底座下部间隙与地脚螺栓孔内,待水泥砂浆硬化后拧紧地脚螺栓螺母,注意均匀紧固。管道安装,在进口一侧应装上足够容量的过滤器,一定要保持过滤器的清洁。如条件允许可在罗茨风机进口端安装微负压表,检测和监控进口过滤器堵塞情况,以便定期清洗或更换管道不宜用90℃直角弯管。
听其音,观其况,发现锡焊薄弱环节,应进行补焊处理。遵守电工作业一般安规定。检验电机、电气设备时,须较早断开电源。如不能断电工作,应经过申请。电机与电气拆除送修后,可能来电的线头应及时用尽缘包布包扎好。高压电机拆除后,线头须短路接地。电机维修检验电机时,拆卸各部分螺钉应用适当的工具,禁止乱敲乱打。电机通电试验时,外壳须接地。并遵守电机试验安技术操纵规程。机短路试验时,禁止用手把住轴。在检验时,须把工件固定好,防止翻倒打伤人。
焊接电器设备和接线头,要防止触电和灼伤人。调试用的插头、开关、电线应保持尽缘良好。如有破损和部分,应及时更换。不准带负荷用闸刀开关送电或停电。线圈进炉干燥时,一定要把线圈放在铁架上,不得直接放在电炉上面。电机维修拆卸前,要用压缩空气吹净电机表面灰尘,并将表面污垢擦拭干净。选择电机解体的工作地点,清理现场环境。熟悉电机结构特点和检修技术要求。准备好解体所需工具(包括专用工具)和设备。为了进一步了解电机运行中的缺陷,有条件时可在拆卸前做一次检查试验。
有很多电厂环保要求不达标,环境监测、统计、信息交流等工作不到位。电力环保制度不够完全、不够系统、不够深入。制度的不全面,导致很多环节缺乏联动性,也容易造成不协调。更为重要的是,电力的环境保护需要很强的系统性,目前的制度还难以做到。电力环保纠纷增多。环保意识的提高,意味着电力环保纠纷越来越多,电力行业中输电系统选择和建设受到制约越来越明显。污染控制力度不够。控制污染是电力环保中意义重大,但各地标准不同,选择控制污染方式也不仅相同,导致电力环保不到位。对于上述问题,要加强电力环保管理,科学发展电力行业。同时,提高电力环保技术,推行净煤技术,建立完整、合理的再生能源技术。当然,还需要进一步进行产业结构调整。
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