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罗茨鼓风机不能运转的原因_罗茨鼓风机

时间:21-04-07  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨鼓风机不能运转的原因:影响罗茨鼓风机平稳运行的因素以及停运时的注意事项

  锦工机械给大家介绍一下影响罗茨鼓风机平稳运行的因素以及停运时的注意事项

  罗茨鼓风机轴承坏死原因:

  轴承的损坏,第一我们要考虑的是轴承的质量问题,连续工作的三叶罗茨风机,轴承容易出现损坏,是个常见现象,如果轴承的质量不行,风机使用的寿命超不过三年。

  轴承损坏还可能是其他原因引起的,如齿轮损坏,齿轮损坏会间接影响到转子和轴承,因为这几个配件都是相互关联的。齿轮损坏,严重,例如出现断齿的情况,会导致轴承受力不均匀,进而产生损坏的情况。

  轴承损坏还可能用风机的材质有关,有的厂家采用的原材料差,导致机壳或者叶轮出现问题,进而影响到轴承损坏,如果机头的一些部件出现了问题,一般都会引出其他的问题,牵一发动全身!

  影响罗茨鼓风机平稳运行的因素:

  1.检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2.罗茨鼓风机机体内部无漏油现象。

  3.罗茨鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4.注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5.罗茨鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6.拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7.新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8.维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9.罗茨鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。

  罗茨鼓风机停运时的注意事项:

  罗茨鼓风机应在进入低负荷后停机,停机后,关闭入口风门。

  采用强制润滑的风机,应继续保持润滑油站的运行,直到主轴完全静止。

  对于动叶可调风机,在停机前应将动叶调到全关的位置。

  对于介质为腐蚀性气体的风机,停机后应注意气体的危害性,停机后应保持密封风机的运行状态。

  对于运送高温气体的风机,应继续运转到机壳内温度低于100度左右为止。

  如果是长时间停机,应在各机械部分易生锈的地方涂抹润滑脂,并定期盘车,防止主轴弯曲。

  放空冷却水管、冷却器中的水,防止冬季冻裂管子和冷却器。

罗茨鼓风机不能运转的原因:罗茨风机不能启动原因_罗茨风机

  原标题:为什么罗茨风机启动时要放空,什么原因造成的

  罗茨鼓风机是一种高压鼓风机,如果发动机功率降低,压力不是特别高,并且在启动时无需将其排出,只需打开管道阀以保持气流顺畅,为什么要这样操作呢?罗茨风机启动时放空的具体的原因小编将在下文作出详细的解释。

  如果设备的工作压力较高且电动机相对较大,则可以选择开始排空并通过减小风压来减小启动电流,从而使电动机启动更平稳。当设备正常启动时,可以将其切换到正常使用电路。

  如果设备的工作压力较高且发动机比较大,则可以选择排空启动,并通过减小风压来减小启动电流,从而使发动机启动更加平稳。当设备正常启动时,可以将其切换到正常使用电路。

  通风不畅是相当危险的不当操作,罗茨风机具有强制逃生的性质。如果没有通风,或者通风阀仅打开一点,出气量不足,进气量过多,气体被压缩到鼓风机转子腔中,鼓风机出口之间的管道和阀门。发动机转速是固定的,即鼓风机转速是固定的,排气量保持不变,排气在管和转子腔中不断被压缩,并且压缩气体越来越多,这不可避免地需要更多的力量。对于预压缩气体,风扇可以保持相同的速度,因此很容易造成:

  发动机!电动机电压不会改变,速度不会改变,需求会更大,功也会更大。电动机功率增加,电流增加,电流过大,保护程序停止,电动机在没有保护程序的情况下燃烧!

  罗茨风机暴露于压缩气体引起的热量中,不能立即释放热量。风扇很热,变软并使风机外壳变脆。风扇还受到两个外力的作用:

  1.主轴和风扇轴承上的电动机扭矩大。

  2.风扇壳体上的内腔压出空气。相互作用力与热量,爆炸,甚至爆炸的融合也是可能的。这些用户冒充修理箱的人很多。管道和系统阀原理与上述相同。有许多阀门爆炸,法兰烧坏。

  通过阅读上面的文章 您现在清楚为什么罗茨风机启动时要放空了吗?大家在注意一点,罗茨风机停车也是一样的,打开放空阀,关闭闸阀,然后关掉电源。

  声明:文章来源于转载请注明出处!

  ④叶轮受损

  由于破坏了罗茨风机的叶轮,使叶轮和叶轮相互咬合而不能转动,导致风机不能转动。这样的话,我们应该重新检查一下。

  ⑤轴承损坏。

  罗茨风机在轴承损坏时,很容易引起风机内部间隙的变化,出现叶轮摩擦的情况,严重时会使风机无法转动,这是引起风机间隙变化的间接原因,也是导致风机无法转动的常见原因。

  ⑥零件的变形现象。

  这主要是采购的质量不合格,有一部分风机设备制造商一味地降低成本,导致部件强度不达标,同一型号价格不同,很可能存在铸件厚度和轴颈过细等问题。另外,罗茨风机设备长时间放置,也会引起零件一定变形。

  ⑦电动机损坏。

  长时间闲置的设备电机出现故障时,风机不能转动,此时,我们应该检查电机,然后排除故障。

  无论是哪一种原因,其实我们只要日常的维修保养做好是能够尽可能的避免问题的产生。

  ④叶轮受损

  由于破坏了罗茨风机的叶轮,使叶轮和叶轮相互咬合而不能转动,导致风机不能转动。这样的话,我们应该重新检查一下。

  ⑤轴承损坏。

  罗茨风机在轴承损坏时,很容易引起风机内部间隙的变化,出现叶轮摩擦的情况,严重时会使风机无法转动,这是引起风机间隙变化的间接原因,也是导致风机无法转动的常见原因。

  ⑥零件的变形现象。

  这主要是采购的质量不合格,有一部分风机设备制造商一味地降低成本,导致部件强度不达标,同一型号价格不同,很可能存在铸件厚度和轴颈过细等问题。另外,罗茨风机设备长时间放置,也会引起零件一定变形。

  ⑦电动机损坏。

  长时间闲置的设备电机出现故障时,风机不能转动,此时,我们应该检查电机,然后排除故障。

  无论是哪一种原因,其实我们只要日常的维修保养做好是能够尽可能的避免问题的产生。

  原标题:罗茨风机常见故障分析及解决方案

  我们知道,罗茨鼓风机是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成,一对相互“咬合”(因为有间隙,两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来,通过一对同步齿轮的转动,两叶轮在气缸中作等速方向旋转,在旋转过程中,进气口德气体不断的被叶轮推移到排气口,从而达到强制排气的目的。罗茨鼓风机故障分析及解决方法:

  1 叶轮与叶轮摩擦

  (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2) 齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4) 轴承磨损致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  (4) 更换轴承;

  2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

  (1) 安装间隙不正确;

  (2) 运转压力过高,超出规定值;

  (3) 运转温度过高;

  (4) 机壳或机座变形,风机定位失效;

  (5) 轴承轴向定位不佳。

  (1)重新调整间隙;

  (2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3)检查安装准确度,减少管道拉力;

  (4)检查修复轴承,并保证游隙。

  3 温度过高

  (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;

  (2) 过滤器或消声器堵塞;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 叶轮过度磨损,间隙大;

  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  (6) 运转速度太低,皮带打滑。

  (1) 降低油位或挟油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通过鼓风机的压差;

  (4) 修复间隙;

  (5) 开设通风口,降低室温;

  (6) 加大转速,防止皮带打滑。

  4 流量不足

  (1) 进口过滤堵塞;

  (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3) 皮带打滑;

  (4) 进口压力损失大;

  (5) 管道造成通风泄漏。

  (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2) 修复间隙;

  (3) 拉紧皮带并增加根数;

  (4) 调整进口压力达到规定值;

  (5) 检查并修复管道。

  5 漏油或油泄露到机壳中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;

  (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更换密封;

  (3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

  6 异常振动和噪声立即停车

  (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  (7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。

  (1) 更换轴承或轴承座;

  (2) 重装齿轮并确保侧隙;

  (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

  7 电机超载

  (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  (1) 降低压力到规定值;

  (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (3) 清除障碍物;

  (4) 立即停机,检查原因;

  (5) 将油位调到正确位置;

  罗茨鼓风机的安全运行及利用寿命,取决于正确的维护及调养,我们在使用罗茨风机的过程中,难免会出现一些故障,这时维修就自然十分的重要,那么接下来我们罗茨风机厂家,就来为大家介绍一些,比较常见的故障处理知识吧。

  一、密封磨损问题处理

  1.密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件。2.轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正。3.转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响。

  二、风量不足问题

  1.转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙。2.密封漏气 处理方法更换密封装置。3.过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器。

  三、电机过载问题

  1.润滑油不行,这里建议调换优质润滑油。2.油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换。3.风机轴电机对中不良,这里建议重新对中。

  以上就是我们罗茨风机厂家为您介绍的关于罗茨风机常见故障处理方法,希望我们的介绍能够对您有所帮助,如果您想要了解更多罗茨风机的知识,您可以浏览我们的网站,我们会为您提供更专业的服务。

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  罗茨风机在污水曝气中经常使用到,污水曝气风机在使用过程中可能会发现曝气不足,主要的原因有以下几点:

  1、选型错误

  如果选型出现了错误,压力不足,没法实现曝气是正常现象,比如我们需要压力为44.1kpa的罗茨风机进行曝气,选型时压力选小了,出现曝气不足的现象很正常。

  2、曝气盘阻塞

  曝气盘出现了阻塞现象,污水曝气时,曝气盘很容易出现阻塞,如果大半数量的曝气盘被阻塞,曝气不明显,也会感觉曝不出气。

  3、风机故障

  罗茨风机用的越久,风机的各项参数会出现问题,比如:风量不足、压力不足等,这些都是正常现象,因为罗茨风机在使用过程中会出现磨损,所以,罗茨风机的参数用的越久参数会出现偏差。

  4、管路问题

  在使用罗茨风机时,如果出现了罗茨风机的管路问题,如:管道破损泄漏,也会出现压力不足的情况;再者,如果曝气管路过长或者弯管过多,也会产生压力损失。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的需求,可以联系我们的官方客服热线

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  罗茨风机在污水曝气中经常使用到,污水曝气风机在使用过程中可能会发现曝气不足,主要的原因有以下几点:

  1、选型错误

  如果选型出现了错误,压力不足,没法实现曝气是正常现象,比如我们需要压力为44.1kpa的罗茨风机进行曝气,选型时压力选小了,出现曝气不足的现象很正常。

  2、曝气盘阻塞

  曝气盘出现了阻塞现象,污水曝气时,曝气盘很容易出现阻塞,如果大半数量的曝气盘被阻塞,曝气不明显,也会感觉曝不出气。

  3、风机故障

  罗茨风机用的越久,风机的各项参数会出现问题,比如:风量不足、压力不足等,这些都是正常现象,因为罗茨风机在使用过程中会出现磨损,所以,罗茨风机的参数用的越久参数会出现偏差。

  4、管路问题

  在使用罗茨风机时,如果出现了罗茨风机的管路问题,如:管道破损泄漏,也会出现压力不足的情况;再者,如果曝气管路过长或者弯管过多,也会产生压力损失。

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罗茨鼓风机不能运转的原因:罗茨鼓风机电机烧坏的6个原因 总结篇!锦工风机

  电机是罗茨风机的动力来源,电机烧坏就意味着罗茨风机失去了动力系统,就会停止工作,罗茨风机电机烧坏的原因有很多,常见的情况有以下几点:

  1、超载过载;这是常见的电机烧毁原因,罗茨风机适用的工况负载超过额定压力,导致罗茨风机长期处于过载的情况,电机就容易出现烧毁。

  2、电机受到外在侵害导致烧坏,如有水打湿、电线老化、灰尘介入太多,这些情况都会影响到罗茨风机电机的正常工作;

  3、工作电压不对,有些电机的额定电压是220V,有些电机的额定电压是380V,如果我们使用的是额定电压220V的,却在接电线时使用了380V的电压,电机自然会被烧坏;

  4、罗茨风机电机烧坏的情况通常与机头关系密切,如:罗茨风机叶轮存在问题,出现叶轮抱死的情况,电机在正常工作运转时就会受到影响,并且很容易出现电机损坏的情况;不仅叶轮故障会导致电机烧毁,其他零配件的损坏也可能会导致电机烧坏,再如:止回阀装反,止回阀装反会瞬间增大罗茨风机的压力,导致电机烧坏。

  5、罗茨风机温度过高,温度过高会导致罗茨风机各种情况的发生,如:齿轮箱润滑油失效、齿轮摩擦力增大、带连传动皮带出现问题、直连传动联轴器出现故障等,这些都可能引发罗茨风机其他并发问题。

  6、电机的本身产品质量,电机的品质也有好有坏,质量高的使用的寿命就会长久,质量低使用的寿命就短,而电机的一般损坏形式也是烧坏。

  小结:罗茨风机电机的常见引起原因有以上6点,电机和机头在使用时,同样需要进行维护,平时注意清洁,保证不会受到外界因素的破坏,在使用时按照说明书进行操作,避免工作问题的出现,如果您有什么采购问题可以联系我们的官方客服热线

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  知识补充:罗茨风机保养知识5点

  1、开机前请一定要先打开手动放空阀,检查油箱机油是否已到油位线,用手盘动风机是否灵活,如果盘动灵活,再按启动,然后慢慢将放空阀关闭,使三叶罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)。关机时请一定先打开放空阀,然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。

  2、请定时定期派人检查风机油箱油位如发现机油低于油标中间位置,即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须及时更换修复。请每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净,以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮,如机油明显很脏时也应及时更换。

  3、如果轴承是使用油脂润滑的,则每三个月至半年必须补充一次,每年必须更换一次风机高温油脂。(注:三叶罗茨鼓风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或风机专用高温润滑脂。)风机运行时须检查油箱温度、振动及声音,检查进排气压力电流表指数等是否正常。

  4、请确保风机房空气流通顺畅、降温措施完备,注意风机房的清洁工作,以免由于风机吸入灰尘太多而堵塞进气过滤消声器或卡死风机。则必须定期清洗过滤器内的滤芯(海绵或过滤无防材料)和进气消声器内的灰垢,无法清洗或清洗不干净时请及时更换空气过滤器滤芯。

  5、请定期检查、调整皮带张力,进行一次小保养,内容包括检查风机轴承,齿轮是否磨损过度或者前期损坏;清洗风机油箱、气腔、密封装置;校正风机各部位间隙;及时发现和解决产生的问题,以避免造成风机更严重的损伤。

罗茨鼓风机不能运转的原因:速看!罗茨鼓风机压力不足的原因和终极解决之道

  原标题:速看!罗茨鼓风机压力不足的原因和终极解决之道

  罗茨风机在各个行业都应用十分广泛,但是使用的时间久了难免会出问题,有的人认为罗茨鼓风机压力不够,造成曝气盘冲不开,所以没有风量出来,其实这是对罗茨鼓风机压力理解的一个误区,鼓风机本身只产生风量,不产生压力,鼓风机运行时不接出口管路,压力表归零!

  1、管道出现了破损,导致的压力损失;罗茨风机的压力是前方管道的压力,我们常说的背压,压力的数值也是这个数值,所以,如果压力出现问题,便是前方管道出现了问题;

  2、电机接线是否正确,如果反了就会出现排风口变成进风口,一般出口会安装止回阀,此时负压升高,电流会过载;

  3、压力表出现故障导致的,伪压力数值;

  4、放空阀为关闭导致的压力不足;

  如果压力不足怎么办呢?瑞拓小编献上终极解决之道

  1.通过更换罗茨风机不能解决该问题,正在使用的罗茨鼓风机显示压力不足,一定要对管道进行检查,避免出现泄压的情况。

  2.在额定的压力值以下,罗茨鼓风机可以正常运转,而超过额定压力值,就需要我们进行检查了。

  3.在型号选小的情况下,也会产生这种现象,当我们把风机安装时候,发现压力不够,这就是型号选小了,达不到额定的压力值,此时的风机还是处于超压的工作状态下,还是比较危险的。

  瑞拓风机,专业生产罗茨鼓风机

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