涡流风机和罗茨风机_罗茨风机

涡流风机和罗茨风机：三叶罗茨风机转子间隙调整方法及降低噪音（图）

　　如何调整三叶罗茨风机间隙来降低噪音是有一定科学根据的。因为三叶罗茨风机取决于转子体积的变化，以将原始想法的机械能转化为气体的压力和动能。与离心式罗茨风机相比，它具有压头高、流动阻力小、送风量大等优点，但在使用过程中效率低，噪音高。

　　由于风机噪声大，恶化了劳动条件，污染了职业环境，因此在化工厂，特别是中小型化工领域得到了广泛的应用。因此，人们越来越关注风机的噪声，探讨风机噪声的产生机理和防治措施。

　　离心风机和轴流风机在这方面的研究越来越完善。本文分析了罗茨风机气动噪声的来源及其机理。在综合运用各种实例的基础上，提出了降低噪声的各种途径，并探讨了降低罗茨风机噪声的基本途径。

　　三叶罗茨风机发生噪声的机理：

　　噪声源

　　1.罗茨风机

　　2.罗茨风机包含多种噪声源。

　　3.进排气口气动噪声;

　　4.机械噪声，如套管、电击和轴承。

　　5.振动辐射的固体声音。

　　在局部噪声中，入口和出口的气动噪声(空气动力噪声)最强，在机械正常运行的条件下，机械噪声和电磁噪声等非必要的〔1〕。根据罗茨鼓风机产生的噪声频谱分析，其特征是低频宽带。风扇的气动噪声主要由扭转噪声和涡流噪声两部分组成。

　　1、扭转噪声

　　扭转噪声是由于在工作轮上的车轮周围的气体介质引起的，通过调整间隙，从而导致周围的气体压力波动。当空气流过叶片时，形成叶片的表层，吸力侧的附面层容易加厚，并且有许多涡流。在叶片后缘，压力边界的吸力边界和边界层构成所谓的尾流区域。在尾流区域中，气流的压力和速度远低于主流气流区域。

　　因此，当任务轮反转弯头时，叶片出口区域中的气流非常不均匀。这种不相等的空气流周期性地影响周围介质，导致压力波动形成噪声。空气流动越不均匀，噪音就越大。

　　2、涡流噪声也称为涡流噪声或湍流噪声。这主要是因为当空气流过叶片时，湍流边界层和涡流和旋涡被分离。它会导致叶片上的压力脉动。其产生的原因有4：一是表面的气流由紊流边界层构成，叶片中的压力脉动在蜗壳表面、蜗壳的内表面和外表面以及一些外观和噪声中使用。第二种情况是气流通过物体，因为涡流将发生在必要的水平。涡流的离开将形成较大的脉动，第三是流动的湍流导致叶片效应的脉动形成噪声，第四是由两个涡流构成的噪声。

　　三叶罗茨风机产生的涡噪声的原因远小于边界层湍流压力脉动和两个涡旋辐射的噪声功率。此外，由于脉冲角产生的噪声不太清楚，进入流的湍流强度并不特别。可以认为，风扇的涡流噪声主要是由第二种噪声引起的，即涡动和涡流离开叶片升力的脉动。

涡流风机和罗茨风机：涡流风机、罗茨风机与离心风机的区别

　　离心风机也属于恒压风机，只是离心风机的风压本身不大，空气的压缩过程往往是经过少许的工作叶轮借助离心力的作用来进行工作的，而罗茨风机在这方面就要远远的高于离心风机了，比如说污水的处理或养殖的曝气，你就需要选择高压风机或者罗茨风机了，因为这种环境很明显需要的压力较高，压力低了的话将无法使用，1米水深需要的压力大约100mbar左右，可按需选择。

　　选择风机，首先确定其流量、压力、用途等，有了这些，就可以针对这些参数来选购风机了。

　　北京纳西德机电有限公司：

涡流风机和罗茨风机：罗茨风机、涡流风机、离心风机三者间的区别－北京美其乐机电设备

　　我们说所的涡流风机，也就是漩涡风机、高压风机的别称、罗茨风机,涡流风机,离心风机这三种产品分属于不同的类型，所以就导致它们的类型、使用用途及性能参数都是有差别的。

　　也可以这样理解，三者各有各的优势，各有各有特点，各有各的用途，比如这个工况使用使用罗次风机，而另一个客户就不适合使用罗次风机了。那么我们如何选择一款适合自己用的风机呢，又如何区别呢？

　　一、涡流风机，是利用离心力的运作原理，当风机转动时，带到叶轮旋转，这样会形成一系列漩涡式的气体运动，电机配置的是二级电机，每分钟转速可达2900转，经过不断旋转，泵体内压力则会升高，空气流动加快，直至排出风机。

　　二、罗茨风机，其实罗茨风机是属于那种恒流量的风机类型，从其作业的主要参数来看，其实起到关键性作用的是风量，而且输出的压力和管道的负载是存在正比关系的。

　　上图为双段式涡流风机

　　实际上罗茨风机是一种容积式的风机，传送的风量往往由转数来确定的，主要的目的是把气体按照一侧吸入而传送到另一侧的原理进行工作，其实相对来说，经过测压的数据显示压力是很高的。

　　不过，要是输出的风量随着管道和负载的变化要是需要出现反比关系的话，那就要使用离心风机了，但缺点是机型大，噪音高，不易移动等。

　　上图为罗茨风机

　　三、离心风机也属于恒压风机，只是离心风机的风压本身不大，空气的压缩过程往往是经过少许的工作叶轮借助离心力的作用来进行工作的。

　　而罗茨风机在这方面就要远远的高于离心风机了，比如说污水的处理或养殖的曝气，你就需要选择高压风机或者罗茨风机了，因为这种环境很明显需要的压力较高，压力低了的话将无法使用，1米水深需要的压力大约100mbar左右，可按需选择。

　　综上所述可以理解为，高压力大流量的可以使罗茨风机，高压力或中压力适中流量可以采用涡流风机，低压力特大流量可以采用离心风机，并且我们的在选型的时候都需要有参数的，如流量、压力、用途等，有了这些，就可以针对的来选购风机了。

　　上图为离心风机

涡流风机和罗茨风机：罗茨风机噪声源分析

　　原标题：罗茨风机噪声源分析

　　罗茨风机噪声含有多种“成分”。锦工风机从噪声产生机理分析，罗茨风机噪声主要由气动噪声、机械噪声和电磁噪声等几部分组成，其中气体动力性噪声具有强度高、危害大的特点，是罗茨风机的主要噪声污染源。从噪声传播途径分析，罗茨风机噪声由空气噪声和结构噪声两部分组成，空气噪声通过进气口、排气口、机壳、管壁等辐射与传播，结构噪声通过机壳、管壁与基础等传播，结构噪声容易造成物体振动并激发二次空气噪声。罗茨风机噪声传播途径如图1所示。

　　1.基础结构噪声 2.机壳与管壁噪声 3.气流噪声

　　围介质造成了压力脉动，形成了气动噪声。当风机叶轮逐个扫过进气口与排气口时，气体受到周期性扰动，引起压力脉动，同样产生了噪声。由于风机叶轮与机壳之间围成封闭的基元容积，在基元容积与排气口连通一瞬间，风机排气口的高压气体向基元容积快速回流，使气流受到剧烈冲击与压缩造成压力脉动，形成了强烈的气动噪声。旋转噪声具有确定的基频，计算式为f1=Z·n/30（Hz），其中Z为叶轮数，n为转速（r/min）。

　　涡流噪声又称紊流噪声，是气体涡流运动产生的一种非稳定流动噪声。在叶轮及机壳流道表面，尤其在气流突然减速或速度方向发生突变的部位，气体附面层发展到一定程度就会发生脱离，形成漩涡。内泄漏气体的流动方向与主气流方向相反，也会在泄漏间隙两端产生漩涡。由于气体具有粘滞性，气流漩涡产生后还会在流动过程中进一步分裂，形成一系列更小的涡流。

　　除了上述旋转噪声和涡流噪声外，气动噪声还包括共鸣声。由于叶轮旋转和气流涡流运动等因素的影响，气体压力在很宽的频率范围内脉动。这种脉动与进（排）气腔发生声学上的共振，产生共鸣声。当共鸣声通过进、排气口辐射时，显著增强气动噪声的某些共振频率成分。

　　机械噪声主要来源于机壳的振动，使机壳发生振动的原因主要有两个：①叶轮的转动不平衡力，通过传动构件转移到机壳上，对机壳产生周期性的激励；②机壳内的涡流强度所决定的压力脉动，常与叶片的基频（即叶片通过频率）有联系，也对机壳产生周期性的激励。风机的风压越高，这一激励源越不能忽视。此外，电动机、基础振动和管路振动也会产生机械噪声。

　　几种典型的罗茨风机噪声频谱特性如图2所示，其特点是中低频噪声峰值突出，高频噪声成分逐渐减弱。罗茨风机转速一般为490～3000r/min，旋转噪声基频为49～300Hz，使风机噪声呈现低频特征。涡流噪声以中高频成分为主，具有宽频带特性。共鸣声对中频噪声影响较大。

　　罗茨风机噪声与风量、转速、压力等参数有关。一般情况下，风机风量、转速与压力升高，噪声增大。实验证明，当转速与压力相同时，风量增大一倍，噪声增强约6dB(A)；压力每升高一个大气压，噪声增强约3~4dB(A)；如果转速增加一倍，则噪声增强约6~10dB（A）。

　　测量罗茨风机噪声的目的就是为了对被测对象进行噪声等级的分析、评价或声源识别，以便采取适当的措施进行噪声控制。通常罗茨风机的噪声识别方法有现场测量法、声功率测量法、表面振动测量法等，其中，现场测量法是工程实际中常用的方法。

　　现场测量法通过对数据、频谱的分析确定主要的噪声辐射源，方法简便，测量结果能真实反映风机的振动与噪声水平，但易受环境的影响。声功率测量法反映噪声源辐射强度与辐射特性，避免了声压级易受测量距离和测量环境影响的缺点。振动测量法是根据罗茨风机的表面振动速度来估计表面辐射声功率，主要困难在于罗茨风机零部件辐射比的确定，需要测量较多的数据和进行大量的计算。

　　：

罗茨鼓风机检修 化工用罗茨鼓风机 罗茨鼓风机生产 ssr罗茨鼓风机

山东锦工有限公司
地址：山东省章丘市经济开发区
电话：0531-83825699
传真：0531-83211205
24小时销售服务电话：15066131928