污水处理站罗茨鼓风机_罗茨鼓风机

污水处理站罗茨鼓风机：城镇中小型污水处理厂的曝气鼓风机的选择

　　在城镇中小型污水处理厂工艺设计中，其曝气系统通常采用鼓风曝气的方式。目前在我国城市污水处理系统中,曝气风机的能耗占整个污水处理系统能耗的60%以上。因此，选择哪种曝气鼓风机就显得尤为重要。

　　鼓风机基本类型和分析比较

　　1.单级高速离心式鼓风机：是把电动机的机械能转变为气体压力能的一种旋转叶片机械，具有调节进风口导叶角度或变频调速达到45～100%的风量调整范围。在出口压力变化不大的情况下,单级高速风机在设计工况点上运行时,其鼓风机效率比多级风机高约3%-5%,比罗茨风机效率高约15%-20%。单级风机由于其采用高速风机,不需多级传动,在需风量较大的情况下,具有明显的体积和重量优势,但由于高速运转噪音较大。单级高速离心风机在各类风机中属于较高的类别，其结构复杂。技术含量高。其维修更换费用也较高，不利于降低成本。

　　2.多级低速离心式鼓风机：其工作原理与单级高速离心式鼓风机基本相同，区别在于多级低速风机是气体通过多级串联的叶轮经过几级连续压缩，获得所需风量风压。多级离心鼓风机由于其采用多级叶轮输送介质，可满足较高的出口压力要求。但在出口流量很大的情况下，风机为满足出口压力和流量，其体积和重量与单级高速离心风机相比，已不具备明显优势。因此，在风机出口流量大于300m3/min时多选择单级高速离心式鼓风机。

　　3.罗茨鼓风机：罗茨鼓风机和电机通过皮带连接，将本机体内的气体由进气腔内压缩推送至排气口后排出，达到鼓风的目的。根据罗茨鼓风机的出口压力与流量的性能曲线，随着出口压力较大幅度变化的情况下。罗茨鼓风机流量只作小幅度波动，由于其对变压头适应性强，更适合变液位系统窄幅调整风机风量。在恒压工况状态下效率比离心鼓风机低10%以上。在满足小风量运行情况下，具有明显的体积和重量优势。罗茨鼓风机结构简单、日常维护量小、维修及更换成本较低。故在城镇小型污水处理厂中得到了广泛使用。

　　由此可看出，在日处理量低于3万吨的小型污水处理厂来说，选择罗茨鼓风机是较为合适的。在日处理量3-10万吨的污水处理厂来说，更多的就要考虑其风机性能、效率及调控方式的选择了。

　　上海瑞柘罗茨鼓风机性能稳定、质量精良、是值得信赖的罗茨鼓风机厂家。

污水处理站罗茨鼓风机：城镇污水处理厂首选罗茨鼓风机

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　随着城市污水处理技术的发展，我国水环境得到了很大改善，与此同时，污水处理工艺流程也面临着一些新问题。经过统计，我国近1/2的污水处理厂因为运行经费、处理成本过高，没有达到满负荷运行的要求，造成了资源浪费。所以，应当在确保污水处理质量的前提下，运用成熟的技术降低污水处理中的能源消耗，促进污水处理行业的可持续发展。活性污泥工艺是污水生化处理的有效方法，将污水和活性污泥一同放入曝气池，让污水中的有机物、氧气与微生物充分反应，以达到净化水质的目的。在这一污水处理方法中，为了将溶解氧控制在一定目标范围内，确保出水水质达标，就必须输入鼓风送氧量。但是，传统的污水处理工艺为了确保充分曝气，经常输入过量的鼓风送氧量，进而造成了能源的浪费。因此，必须重视污水处理工程中的鼓风节能技术研究，合理运用先进的计算机技术和控制技术，并结合现代管理平台软件，优化处理鼓风曝气过程的曝气量，以达到节能降耗的目的。

　　在污水处理厂的日常污水处理过程中，鼓风机组的耗电量比较大，是污水处理厂中能耗最大的一个环节。为了进一步降低鼓风机组的电能消耗，必须要做好鼓风机选型工作。目前，在城镇污水处理厂中，较为常用的鼓风机为罗茨鼓风机和离心鼓风机。

　　1罗茨鼓风机

　　这类鼓风机的排气压力是按照需要或系统阻力确定的，较为突出的特点是在设计压力范围内，管网阻力变化时，流量变化比较小。罗茨风机采用的是整体式结构，电机与风机全都安装在机架上，两者之间用皮带传动。风机进出口位置处通常都会安装消声器，以此达到降低风机运转噪声的目的。该风机的叶轮与机体之间不直接接触，结构相对比较简单，便于维护。

　　2离心鼓风机

　　这类鼓风机是借助高速旋转的叶轮对气体加速，从而使动能直接转换为势能，压力升高的过程主要发生在叶轮和扩压的过程中。离心鼓风机属于恒压型风机的范畴，它的突出特点是运行平衡、供气连续、效率高、结构简单、使用寿命长和噪声小。

　　比较了2种鼓风机后发现，进气温度对2种风机的性能影响不是很大，可以忽略不计。当压力≤4MPa时，罗茨风机的效率远远高于离心鼓风机；当流量＜15m3/min时，罗茨鼓风机的轴功率仅为离心鼓风机的50%，首次使用的费用也为离心鼓风机的50%.由此可见，在城镇污水处理厂中，可将罗茨风机作为首选。

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污水处理站罗茨鼓风机：污水处理三叶罗茨风机

　　污水处理三叶罗茨风机

　　污水处理三叶罗茨风机工作原理：

　　三叶罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转速成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

　　通常，污水处理罗茨鼓风机和水泵以定速运行，然后通过改变三叶罗茨鼓风机出口的阀门开度或通过改变开度来调节风量出水管中的调节阀。风机和水泵的最大特点是负载转矩与转速的平方成正比，轴的功率与速度的立方成正比。因此，如果固定电动机速度操作根据所需流量以速度变化，则根据节省电动机速度节约大量电能。在污水处理系统中，罗茨鼓风机的主要功能是给生化系统充氧，使生化系统有足够的氧气。

　　污水处理三叶罗茨风机特点：

　　污水处理三叶罗茨风机是污水处理方面大多数用户的一致选择。还有较少部分用户会选择使用离心风机。罗茨风机尤其是技术越来越成熟的生产厂家，都在专注三叶型罗茨风机，较之前的二叶型，风量大而稳定，噪音更低、更加节能环保，高效产出。 罗茨风机属容积回转鼓风机，由两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气力输送和加压，也可用作真空泵。

　　用于污水处理的三叶罗茨鼓风机使用两个三叶形叶轮，叶轮之间的间隙非常小。挤压两个叶轮以将气体挤压到空气出口。离心式风机采用弯曲叶片，气体通过离心力甩入机壳。风量不同，大多数罗茨鼓风机用于风量要求小且压力要求高的地方，而离心风机则用于压力要求低的地方，风量要求很高。

　　三叶罗茨风机在污水处理行业的用途：

　　在污水处理行业，由于废水池必须携带氧气进行微生物氧化分解，在废水处理领域中，罗茨鼓风机可以根据水深差异和处理水的吨位的差异。提供定量氧气，促进微生物的氧化分解。

　　三叶罗茨鼓风机是废水处理的核心设备。风机的工作效率可以直接决定废水处理的效果。生物法处理废水，促进好氧微生物的生长，必须提供足够的氧气，好氧微生物可以促进新陈代谢该作用的出现，废水中悬浮固体的分解以及氮和磷等有机化合物的分解。

污水处理站罗茨鼓风机：污水处理厂罗茨鼓风机房设计

　　原标题：污水处理厂罗茨鼓风机房设计

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　污水处理设计中，罗茨风机风机房作为一道重要的处理设施，对整个污水处理系统的运行具有重要的意义，特别是运行费用、以及噪音控制上。在进行设计时需要注意以下几点。 此外，污水处理厂常用的多级离心鼓风机、回转式鼓风机的风机房也可以借鉴罗茨风机房的设计，原理大同小异。

　　设计前注意事项：

　　1、确定罗茨风机的选型：根据生化池、水解均质池等所计算出来的风量之和来确定罗茨风机的选用流量Q，再根据所选用曝气器在水面以下深度、管路沿程和局部损失以及加上0.5m左右的富裕压力进行计算后，确定罗茨风机的出口压力H。根据Q和H确定罗茨风机型号，当流量Q＜20m3/min，H＜39.2kPa时，可选用三叶罗茨罗茨风机；其余风量和压力的罗茨风机宜选取多级离心罗茨风机。

　　2、罗茨风机房的尺寸确定方式：确定罗茨风机的选型后，计算进出口风管的尺寸、基础离墙壁两侧的距离（一侧为通道距离取2-2.5m即可，一侧为出口风管所需距离），确定罗茨风机房宽度；根据罗茨风机房是按近期、或者远近期合建，以及控制间所需的面积（由电气设计人员确定尺寸）来最终确定罗茨风机房的长度；根据罗茨风机的尺寸、所需吊起高度、电动双轨小车的相关参数等确定罗茨风机房的高度。

　　设计中注意事项：

　　1、罗茨鼓风机房附属进风廊道按入口流速不大于1m/s风速进风，廊道内壁可敷设多孔性吸声材料来降低噪声。入风口百叶窗高度在地面3m以上，防止尘土、树叶等杂物通过百叶窗进入进风廊道。进风廊道尺寸宜设计成矩形，宽高比宜为1:2~1:4，进风廊道高度不宜低于地面3m，也不宜高于罗茨风机房。进风口设置于进风廊道一端，与进风廊道形成L型，在L型的上端安装进风百叶窗，进风百叶窗设为3面进风（除与罗茨风机房连接一侧不进风外，其余3面均设百叶窗进风）。进风口上部做挑檐，防止下雨时雨水透过百叶窗进入廊道。

　　2、风道两侧留门检修清扫，地面做微小坡度，坡向门口，以便清扫时利于排水，风机放空管伸入风道后，弯头向上翻，以防吹起地面的尘土。进风管、放空管与墙壁相连通入进风廊道处宜预留短管，这样在放空管、进风管接入廊道后方便封堵与密封处理。

　　3、鼓风机支管与鼓风总管相连时，宜采用45-60°弯头进行连接，不宜采用90°弯头，以防两台或者多台罗茨风机同时运行时，因各个罗茨风机出风管气流通过总管向两侧分流干扰其余运行罗茨风机的工况。

　　4、罗茨风机进风管宜设置于风机一侧，不宜设在正上方，以免风机在维修吊装时，拆卸管路等产生不便。并且进风管路要考虑压力损失，最好将进风管路通过异径管适当扩大1-2号。

　　5、罗茨风机房隔音需首先考虑，窗户宜设置双层窗户，墙体内壁宜采用吸声材料等。轴流风机、百叶窗等尽可能不设，特别是罗茨风机房位于办公楼附近时。机房高度应满足设备吊装高度，以罗茨风机吊装离地面1.0 -1.5m即可，设计罗茨风机房高度时应考虑起重机自身高度1.2m左右，导轨底面离罗茨风机房顶棚约0.8m。同时要考虑罗茨风机及其周围是否有阻碍起吊运输的管路等，需注意其标高，以防起吊后因为管路等阻碍无法运输，另需考虑将风机在长度方向上调离其位置中心后，罗茨风机靠墙壁一段离墙壁应有一定的安全距离（不小于1.5m），因此要在罗茨风机长度方向上留有足够的空间以便于其运输。

　　6、罗茨风机出口消音器根据实际情况，可以采用立式消音器或卧式消音器，采用立式消音器可以减少罗茨风机房的宽度，在占地面积较紧时可采用，但立式消音器效果比卧式消音器消音效果较差。

　　7、装设消声器是控制罗茨风机噪声的主要途径，消声器是阻止声音传播而允许气流通过的装置，可以大大减弱进、出风口辐射出来的噪音。风机进、出风管加设消声器后，风机壳体的辐射噪声仍对周围环境有较大的干扰，在条件允许的情况下，可采取隔音措施，在室内壁及天棚衬贴多孔性吸声材料等，以消除机组产生的噪声。一种最简便的方法就是内部墙壁采用喷淋式涂饰，或直接暴露糙面墙壁，会有很好的吸声效果。

　　8、振动是噪声的主要起源，风机机组定的振动会产生低频噪音，因此减轻机器的振动是控制噪声的治本方法。为此，风机的外壳材料宜用铸铁，以增加设备自重及外壳厚度；在风机进、出风道上安装弹性柔性接头降低风机振动传递到风道上产生的辐射噪声。对于小型罗茨风机可在机组的基础上加设减震垫。

　　9、罗茨鼓风机的冷却方式有风冷和水冷，水冷增加了冷却水系统，但运行环境良好；风冷热量直接排至室内，夏季室温可达40℃以上，为此大型污水厂只好在每台罗茨风机上加设通风机及排风管道接至室外。风冷将消除了的噪音重新排放至室外，消声隔声不复存在，因此建议采用水冷的方式。

　　10、室外出风管道目前大多铺设在地面上，经过实际运行发现噪音很大，可将出风管全部设在地下，利用土层吸音或用隔音材料包覆管道。

　　11、风量调节：风量调节有出口节流调节、进口节流调节、变速调节等，出口节流调节是人为加大管网阻力的调节方法，会使整个系统的效率大大下降。进口节流调节是通过改变进气阀门的开启度来改变风机性能曲线达到调节目的，此法简便易行并可节约能源，而且节流后喘振流量向流量小的方向移动，使风机可在更大的流量范围内工作，是最简便常用的调节方法。变频调节是采用变频器进行调节，最节能，但设备复杂造价高。

　　12、如果出风管穿越墙壁以及进风廊道，那么在进行土建设计时，需考虑提前预埋钢管，以便以后进行设备管道等安装。预埋钢管应根据下列要求进行：

　　预埋管材质：当管径＜200mm时，采用304不锈钢管；当管径≥200mm时，可以做内防腐热喷涂铝合金，涂层150μm防腐，采用Q235-A材质。罗茨风机出口风管流速取10-15m/s。

　　预埋管防腐做法：外壁防腐为环氧煤沥青做“四油两布”加强级防腐，即底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道。

　　预埋管长度：以管路安装挖土时不扰动进风廊道基础为限，预埋管伸出部分长度与进风廊道外壁1m即可。

　　13、罗茨风机房如果按近、远期结合而设计：远期罗茨风机基础也应预留位置，远期预留基础靠近门口，大型罗茨风机基础间净距不小于1.5m，方便远期罗茨风机进行运输安装。进风管、放空管与进风廊道连接处预留短管也需预留，并于近期封堵。出风管与罗茨风机相连的一端也应提起预埋，并用法兰封堵。出风总管按远期风量进行设计。

　　14、罗茨风机房的设备进出的大门应能使罗茨风机顺畅进出，并能允许搬运其重量的叉车自由进出。

　　15、在值班控制室内，应设置磷酸铵盐干粉灭火器，具体设置原则详《建筑灭火器配置设计规范》 GB 50140-2005。

　　16、罗茨风机均用多级离心罗茨风机，不用设置变频装置，只需要设置一个进口电动蝶阀控制即可

　　17、罗茨风机一定要设置3台，2用1备，以便适应不同条件下的水量。不可以只设计2台，1用1备。

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