替代罗茨风机的设备_罗茨鼓风机

替代罗茨风机的设备：思南空浮风机代替罗茨风机

　　思南空浮风机代替罗茨风机

　　1.2主要构造描述

　　鼓风机为电机驱动，单级离心式，采用轴向进风和径向排气方式，配有进口过滤消音系统、出口扩压管、电机、出口波纹补偿器、出口止回阀、外箱体、气动放空阀、空气轴承及其润滑系统、就地控制系统和主控制系统。内含装置结构如下：软接专用，必须检查及部件是否有损伤，变形）。手动蝶阀应安装在托博鼓风机出口处适当的位置。止回阀先确认阀门内部状态和方向后，安装在波纹管补偿器和托博鼓风机出口之间。1）不含任何润滑油，2）无需使用润滑油、无需定期更换轴承。3）只需定期更换过滤器（费用低廉）。2.结构紧凑。1）构造简单、体积小、轻巧精致。2）节省成本和空间，便于移动及安装。1）可通过控制系统自行检查马达转数、压力、温度和流量等。2）定压运行、可负荷/无负荷运行，可控制超负荷运行。3）可通过防喘振控制自行操作风机。1）压缩部分采用高效设计及高效率电机。2）综合效率可达到95%以上。3）获得了韩国能源管理机构（KEMCO）的高效机材认证。

　　1.2.1主机

　　采用单级高速结构的型式，配置完整，每台鼓风机风量可由45%~范围内进行调节。

　　1.2.2高精度叶轮

　　叶轮选用AL7075（航空铝材料），由5轴机床精加工制作而成的，并经过严格的测试。叶轮与电动机采用直联方式连接。叶轮有足够的强度和刚度，在大转速运转的受力条件下具有1.2倍以上的安全余量。

　　素材：AL7075（高强度航空铝材）具有优秀的耐磨、抗变形能力。

　　连接方式: 叶轮与电动机采用直联方式连接；

　　轴使用钛金属材料，叶轮效率可达92%；5.低噪音、无振动及使用寿命长。1）采用空气轴承直连技术，无机械磨损，在75~80db-@1米以下的低噪音。2）无需设置隔音装置。6.无油运转、无振动、只需空气供给。1）采用无机械接触式空气轴承。2）和排除连续进行的离心式鼓风机。3）产品本身振动为零标准。1.鼓风机采用变频启动方式。通过变频器调节和控制运行参数，变频器品牌为韩国SEOHO。2.鼓风机采用空气冷却的方式。通过空冷式热交换器将热空气循环冷却后，利用主进风轴向穿过电机内部和电机表面冷却翅片的方式对电机、变频器、自控装置及主机进行冷却，设备内部电气及机械部件工作所产生的热量终全部随压缩空气被输送出鼓风机房，不会向室内散发热量。空气冷却方式与水冷方式或者其他冷却方式相比。

　　叶轮使用寿命达30年以上。

　　缘等级为H级，防护等级：IP53，效率≥95%。变频模式应为“交流-直流-交流”。

　　所有表面精加工，叶轮和轴连接紧固，叶轮的过盈量保证在任何运行条件下叶轮与轴有足够的接触，叶轮对中良好及装拆方便。叶轮做静平衡和动平衡试验。叶轮与鼓风机机壳间的轴向间隙可以通过垫片进行调整。

　　1.2.3永磁高速电机（PMSM）

　　每台鼓风机配有永磁同步（PMSM）高速直联电机，电动机功率大于整个设计工况范围内的大负荷值的10%。为避免谐波的影响，电机在鼓风机工作的任何工况点均不会过载。该系统应该由循环冷却水泵、循环水箱、热交换器、闭路循环管道等组成，鼓风机电机壳应设有螺旋管式冷却水夹套。其冷却流程应为由冷却水泵将冷却水自循环水箱提升，经闭路循环管道向电机连续输送冷却液对电机进行有效降温，对电机降温后自身温度升高的循环冷却液在内置式热交换器与鼓风机的主进风进行热交换冷却，然后返回循环水箱，周而复始。鼓风机电气及机械部件工作所产生的热量终必须进入风机主进风口随压缩空气送出鼓风机房或通过专门管道送出鼓风机房。1.8.3风冷方式鼓风机应采用自吸式空冷系统，内部空气流道设计要合理，从主风口引入的冷空气通过永磁电机散热翼翅后，不得向风机房内部直排，必须进入风机主进风口随压缩空气送出鼓风机房或通过专门管道送出鼓风机房。

　　电机机壳采用铝合金材质。电机适合电源为380V，3相，50Hz，绝缘等级为F级，防护等级：IP54，效率≥97%。变频模式为“交流-直流-交流”。

　　电机通过弹性固定件安装在框架上。电机应具有热保护功能。

替代罗茨风机的设备：思明300kw空气悬浮风机代替罗茨风机

　　思明300kw空气悬浮风机代替罗茨风机

　　运转控制便利

　　可在个人电脑上对风机转数，压力，温度，流量等进行自检并定压运转，负荷/无负荷运转，超负荷控制，通过防喘振控制等实现无人操作。风机通过调整叶轮的转数调节流量。根据空气的温度和压力变化，调整转数可以轻易的调节流量。可以自动和手动调整流量。1.1鼓风机应采用高速电动机直接驱动的设计方式，每天24小时连续运行。招标方不接受会导致高频噪音的齿轮增速设计方式。1.2鼓风机的噪音（包括电动机）应不高于80dB(A)（1米以外测量）。1.3风机应设计为失电安全。1.4.1鼓风机主机应采用单级高速结构的型式，配置必须完整，每台鼓风机排气量可由50%-范围内进行调节。叶轮的设计须有足够的强度和刚度，应保证在大转速运转的受力条件下具有1.2倍以上的安全余量。1.5.2鼓风机及其设备均应由空气悬浮离心鼓风机制造商配套提供和组装成整体单元。1.5.3在运行工况条件下，不允许发生喘振现象或主机，出口压力应平稳，不得有压力脉冲现象。1.5.4鼓风机主机（包括变频器单元）应安装在钢制箱体内。

　　设备安装空间

　　鼓风机设备重量轻，设备尺寸小，安装简便，可以大量地节省用户的建筑及电气控制系统投资。

　　并联运行

　　多台鼓风机能够并联运行，在并联运行条件下，每台鼓风机能满足不同流量的调节需要并使每台鼓风机出口压力与喘振压力间的安全裕度保持相同，任何单台鼓风机的起动和停车不会影响其他鼓风机的气量变化。电机额定负荷60%的情况下，风压能满足工艺要求，同时多台风机并联运行时不会发生喘振。电气控制部分的冷却空气应终由压缩空气送出风机房或通过专门管道送出鼓风机房。制造商可根据工艺要求，推荐过滤器形式与规格，并配套供货。每台鼓风机应相应配置由电磁阀联动控制的低气压气动放空阀，放空阀所要求的驱动气压应低于0.3kgf/cm2,应能利用鼓风机自身具有的高于0.3kgf/cm2风压驱动该气动放空阀。放空系统的设计应为：停机-安全、失电-安全。业主不接受任何不安全的放空设计，包括电动放空阀设计，也不接受需要外接高压力压缩空气气源的设计。每台鼓风机出口应配有不锈钢出口弹性接管，可以降低由热膨胀引起的管道应力和气流引起的管道振动，出口弹性接管应能承受所有工况的压力和0～250℃的温度。1.9.3.1每台鼓风机应在鼓风机出口与出口管间配有扩压管以降低空气流速至15m/s。

　　鼓风机的设计考虑了气流同步性，以便使新增的鼓风机能够与原有风机并联运行。达到中国除锈标准的Sa2.5以上。漆面应结合牢固，具有良好的抗腐蚀性能。1.1设备制造完成并通过试验后及时包装，得到切实的保护。按设备特点，按要求分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前，投标方负责按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。包装、发运、吊装时与钢丝绳、支撑等接触到的地方均应加柔性材料或橡胶皮，以防表面的划伤、磕碰。其包装符合铁路、公路和海运部门有关规定。1.2设备适合于运输和安全要求，装件均用包装箱或真空包装，包装箱有明显的包装储运标志,并标明需方的订货号和发货号。1.3设备铭牌清晰明了，应包含制造商、地址、联系方式、产品名称、型号、出厂编号、功率、电源需求、尺寸、重量等信息。

　　防喘振

　　鼓风机同时配套提供和安装监测风机喘振的装置。可提供以下三种喘振处理模式：边界调整模式、停机模式以及继续运行模式。当机器设定为“继续运行”模式时，所发生的喘振对机器不会造成任何不良影响。当机器设定为“停机模式”且发生喘振时，机器自动停机，供操作者检查喘振原因。当机器设定为“边界调整模式”时，在风机运行工况点临近喘振边界时可以智能化地调整运行参数，使之回到正常的运行区域内。该“边界调整模式”是作为常用的设定模式。

替代罗茨风机的设备：石鼓南元空气悬浮风机代理代替罗茨风机

　　石鼓南元空气悬浮风机代理代替罗茨风机

　　运转控制便利

　　可在个人电脑上对风机转数，压力，温度，流量等进行自检并定压运转，负荷/无负荷运转，超负荷控制，通过防喘振控制等实现无人操作。风机通过调整叶轮的转数调节流量。根据空气的温度和压力变化，调整转数可以轻易的调节流量。可以自动和手动调整流量。可以更好的防止高速马达过热，更好的确保设备在炎热的夏季仍然能够稳定可靠地运行，也减少了故障点及日常维护成本。3.风机自身配有监测风机喘振的装置。可以提供三种喘振处理模式：边界调整模式、停机模式以及继续运行模式。当设备设定为“继续运行”模式，在发生喘震时风机首先会发出喘震报警，并且控制所发生的喘振对设备不会造成任何不良影响。当设备设定为“停机模式”且发生喘振时，设备可以自动停机，供操作者检查喘振原因。当设备设定为“边界调整模式”时，在风机运行工况点临近喘振边界时应可以智能化地调整运行参数，使之回到正常的运行区域内。4.低噪音、无振动。整机运转时，鼓风机振动烈度（在机座上）不应大于2.5mm/s。5.采用高速永磁同步电机。

　　设备安装空间

　　鼓风机设备重量轻，设备尺寸小，安装简便，可以大量地节省用户的建筑及电气控制系统投资。

　　并联运行

　　多台鼓风机能够并联运行，在并联运行条件下，每台鼓风机能满足不同流量的调节需要并使每台鼓风机出口压力与喘振压力间的安全裕度保持相同，任何单台鼓风机的起动和停车不会影响其他鼓风机的气量变化。电机额定负荷60%的情况下，风压能满足工艺要求，同时多台风机并联运行时不会发生喘振。达到中国除锈标准的Sa2.5以上。漆面应结合牢固，具有良好的抗腐蚀性能。1.1设备制造完成并通过试验后及时包装，得到切实的保护。按设备特点，按要求分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前，投标方负责按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。包装、发运、吊装时与钢丝绳、支撑等接触到的地方均应加柔性材料或橡胶皮，以防表面的划伤、磕碰。其包装符合铁路、公路和海运部门有关规定。1.2设备适合于运输和安全要求，装件均用包装箱或真空包装，包装箱有明显的包装储运标志,并标明需方的订货号和发货号。1.3设备铭牌清晰明了，应包含制造商、地址、联系方式、产品名称、型号、出厂编号、功率、电源需求、尺寸、重量等信息。

　　鼓风机的设计考虑了气流同步性，以便使新增的鼓风机能够与原有风机并联运行。本产品震动很低，不用在产品和地面之间使用防震垫。在鼓风机出风管上安装止回阀，确保下流配管的高压空气不会逆流到鼓风机里。如没有止回阀，由突发停电等发生配管里的空气逆流而会给鼓风机带来损伤。止回阀一定要使用能支撑鼓风机出风空气温度的材质。为了切断外部的振动流入，还为了给配管工作带来方便，在出风管上安装弹性接管。伸缩接头应该至少300mm以上。在鼓风机出风管之间安装蝶阀，用于控制出风管处于开启或关闭状态。1）本工程安装涉及到机械及电气方面，需要配备能够较清楚地掌握设计图纸，操作技能较高的专业技能人员才能顺利完成任务。①管道工；1）针对本工程的特点及施工重点和要点，严格按照施工要求及相关行业标准进行施工。

　　防喘振

　　鼓风机同时配套提供和安装监测风机喘振的装置。可提供以下三种喘振处理模式：边界调整模式、停机模式以及继续运行模式。当机器设定为“继续运行”模式时，所发生的喘振对机器不会造成任何不良影响。当机器设定为“停机模式”且发生喘振时，机器自动停机，供操作者检查喘振原因。当机器设定为“边界调整模式”时，在风机运行工况点临近喘振边界时可以智能化地调整运行参数，使之回到正常的运行区域内。该“边界调整模式”是作为常用的设定模式。

替代罗茨风机的设备：罗茨鼓风机如何进行清洗

　　原标题：罗茨鼓风机如何进行清洗

　　在清洗罗茨鼓风机时，主要需要注意以上的三点要求。要想预防清洗罗茨鼓风机运行中出现故障，最好的方法就是采取正确的清洗方法，定期对设备进行清洗。

　　日常还要做好罗茨鼓风机维护工作，减少罗茨鼓风机故障发生。

　　罗茨鼓风机电机的清理一定要小心，避免油水珠掉入电机内部，对于电机的清理我们使用干燥的清理刷进行清理即可，需要将设备的外部以及内部用干抹布擦拭干净，让设备保持足够的干燥，避免设备受潮。

　　对于罗茨鼓风机设备的内部，不可用湿抹布进行擦拭，如果抹布上的水珠低落到设备之中，将会对它的使用造成影响。所以，最好用干净的棉布对设备的内部进行擦拭。将罗茨鼓风机设备的清洗工作完成之后，需要将设备的外部以及内部用干抹布擦拭干净，让设备保持足够的干燥，避免设备受期。

　　1.清洗后的表面应洁净，加工要保持原有的表面光洁度。

　　2.未经清洗的滑动及转动部件，不得使其转动，例如，滚动轴承未清洗不准强行使其转动，避免损伤滚动轴承的组合件。

　　3.清洗精加工面时，应使用干净的棉纱、棉布或软质刮具，不得使用纱布、刮刀，也不准用火焰直接加热被清洗的表面。

　　4.清洗后的零件不能立即装配时，应涂上油，并用清洁的布包好，避免落入灰尘。

　　5.零部件表面涂有润滑脂或工业用凡士林时，可用下列方法清洗：

　　①用煤油或汽油等溶剂清洗，如用热煤油清洗时，油温不得超过40摄氏度，并不得用火焰直接加热盛煤油的容器。

　　②用干蒸汽或者干燥的热空气吹洗，用蒸汽吹洗后，必须立即彻底除尽水分，并涂上足够的润滑油脂。

　　③用热机械油清洗时，油温不准超过120摄氏度。

　　6.零件加工面上若涂有防锈透明漆时，可用香焦水、二甲苯、松节油等溶剂清洗，但应防止溶剂滴在零件的油漆表面上。

　　7.清洗时，应防止油料滴在混泥土基础上，浸过油的棉纱也不准放在混泥土基础上。

　　长源兴环保，集铸造、加工、铸造于一体的专业罗茨风机生产厂家，如果您有罗茨风机方面的需求和问题，欢迎随时联系我们，服务热线：

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