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头煤罗茨风机压力突然降低_罗茨鼓风机

时间:21-03-26  来源:锦工罗茨风机原创

头煤罗茨风机压力突然降低:水泥回转窑煤风罗茨风机如何配备

  目前,国内水泥回转窑所用的煤粉燃烧器基本上都是三风道和先进的四风道等多风道煤粉燃烧器。多风道煤粉燃烧器都需要两种风:一种是输送煤粉的空气,称为“煤风”;另一种是使煤粉火焰成形的洁净空气,称为“净风”。二者之和,或者说由燃烧器喷燃管喷入到窑内的常温风或曰冷风应称为“一次风(Primaryair)”。这样,就将预分解水泥回转窑系统由冷却机入窑的高温二次风、由冷却机或者窑头罩抽取到窑尾分解炉的次高温三次风和窑头窑尾各密封处的外漏风区分得清清楚楚,四种风的概念特别清晰。可是国外原来都只将净风称为“一次风”而不包括煤风,国内有人受国外影响也如此称谓,导致国内不少水泥工作者人云亦云,给技术交流造成很大麻烦。因为煤风一般要占窑总风量的2%~4%甚至更多,占一次风的1/3~1/2左右,可见不是一个可以忽略的小数。它既有风量又有喷出速度,所以也要产生一定的推力,对火焰性能也有不宜忽略的影响,这是其一。另外,如果不把煤风算作一次风内,它应算作哪股风呢?由此可见,将煤风与净风之和称为“一次风”是最合理和最科学的。由于多风道煤粉燃烧器比单风道的阻力大很多,又因兼顾煤磨多布置在远离窑头的位置,不像使用单风道煤粉燃烧器时那样可以布置在窑头,煤粉输送管路的长度增大,因而阻力也大大增加。为了保证喂煤的均匀稳定,在煤粉输送系统中都安装有各种计量设备,增加了局部阻力;特别是在煤粉输送管路规格直径选择偏小时,也使输送系统阻力增大。还由于在输送空气中含有煤粉,其浓度越高阻力也越大等。为此,必须选用升压较高的罗茨鼓风机供风才能满足煤粉输送的要求,因而将为燃烧器输送煤粉的罗茨鼓风机称为“煤风罗茨风机”,以与净风罗茨鼓风机相区别。

  为燃烧器输送煤粉的罗茨风机称为“煤风罗茨风机”,通常选用三叶罗茨鼓风机,煤风罗茨风机风量选择过大的原因:一是工程设计部门提供的所需最大煤粉量过大;二是计量设备供货单位所选用的料气比即煤粉输送浓度过小;三是业主提供给工程设计部门的煤粉质量性能参数无效,往往脱离实际。“一次风”中应包括煤风在内是合理和科学的。窑头煤风罗茨风机的升压不需选定过高。如果煤磨设在窑头,煤粉输送管路规格又比较合理,一般选为49 kPa即可。煤风输送管路规格的选择应与罗茨风机风量相匹配,管内风速在20 ℃时应控制在V=20~22 m/s为宜,管内风速在工况下一般都会达到24~26 m/s,绝对不会引起煤粉在管内沉积的现象。现在有不少水泥生产线将窑头煤风罗茨风机风量选择过大,然后再安装变频调速装置,在使用时通过变频调速装置将风量降低,这是最不可取的。

  锦工风机技术人员经过对客户600多条预分解窑水泥生产线的调查得知,煤风罗茨鼓风机的选择现在有98%都不合理。主要表现在以下几个方面:一是风量选择过大,有许多比合理风量大一倍还多;二是采用变频调速。煤风风量因受管路直径制约本不该选大,可是有不少单位将煤风选大之后再通过变频调速将风量降下来,因变频器不仅要消耗部分电能,而且还需增加购置投资,所以造成双重损失;三是升压选择过高,有的甚至选为88.2kPa的升压,几乎高一倍。这就导致不仅三叶罗茨鼓风机选大,而且所配的电动机也随之增大,造成实际使用时都是大马拉小车,浪费大量电能。这从电动机的实际运行电流一般都在其额定电流的50%左右,其中有不少还不到50%,便可清楚地得到证明。煤风罗茨鼓风机的选大不仅增大了基建投资和运行费用,而且还增大了设计用风合理燃烧器喷燃管的磨损和有害气体尤其是NOx的生成及排放,既缩短了燃烧器的使用寿命,又与当前国家力倡的节能减排要求相悖。现在我国仅预分解窑生产线就有1841条,如果按平均每条生产线窑头窑尾所用的煤风三叶罗茨鼓风机电动机功率大30kW,运转率按平均为85%计,则每年浪费kWh的电能。当电费按平均0.6元/kWh计时,则每年将损失24674.6万元/年,即约2.47亿元/年左右,可见损失之大。这还是仅仅的直接损失,若将因煤风过大,使燃烧器喷燃管使用寿命降低、因煤风或一次风过大对产量、质量、煤电耗、火砖寿命、运转率、NOx排放等主要技术经济指标的不利影响计算在内,其损失不知要比浪费的电能大多少倍了。

  1、“一次风”中应包括煤风在内是合理和科学的。煤风风量是一次风量中不可忽略的一部分,要降低一次风量,煤风风量应与净风风量同步降低。综合考虑,煤风风量按一次风量中的三分之一左右控制为宜。因为煤粉输送受管路规格限制或者说受风速限制,即风量选大管路规格也得随之加大。另外,煤风罗茨鼓风机都必须安装在煤磨附近,不像净风三叶罗茨鼓风机一般都安装在燃烧器附近,所以管路都需很长。因而煤风选大之后,不仅增大了基建投资,而且浪费电能。

  2、窑头煤风罗茨鼓风机的升压不需选定过高。如果煤磨设在窑头,煤粉输送管路规格又比较合理,一般选为49kPa即可。当煤磨在窑尾,一般选为58.8kPa完全能够满足要求。不需过高,以免导致电动机功率过大,浪费电能。

  3、煤风输送管路规格的选择应与三叶罗茨鼓风机风量相匹配,管内风速在20℃时应控制在V=20~22m/s为宜,管内风速在工况下一般都会达到24~26m/s,绝对不会引起煤粉在管内沉积的现象。管内风速过高,必然增大输送系统的阻力,浪费电能,同时还会增大其磨损,缩短使用寿命;管内风速过低,不仅会增大管路及其安装的造价,更重要的是会发生煤粉在管路中沉积的现象。这时采用再好的计量设备也起不到煤粉输送稳定的作用,通过煤粉燃烧器入窑内的煤粉还会是一股一股的。应特别注意,在煤粉输送管路规格较小并采用橡胶软管套装在无缝钢管外径上的连接方式时,必须进行核算橡胶软管内的风速,使其处于允许范围。

  4、现在有不少水泥生产线将窑头煤风罗茨鼓风机风量选择过大,然后再安装变频调速装置。在使用时通过变频调速装置将风量降低,这是最不可取的。因为煤风的风量受管路约束,管路一般不会轻易改动的。当将风量调得过低时,在同样的管路中煤粉会发生沉积,影响系统的正常稳定运行,这就造成双因素的浪费电能。三叶罗茨鼓风机选择过大,自身消耗动力大,变频器自身也消耗动力。所以,煤风罗茨风机是不应增设变频调速的。

  山东锦工有限公司是一家专业生产三叶罗茨鼓风机、煤风罗茨风机、风机隔音罩等机械设备的罗茨鼓风机厂家,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

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头煤罗茨风机压力突然降低:洗煤用三叶罗茨鼓风机使用时注意事项

  原标题:洗煤用三叶罗茨鼓风机使用时注意事项

  洗煤用三叶罗茨鼓风机使用时注意事项

  洗煤用三叶罗茨鼓风机特点:

  三叶罗茨鼓风机具有体积小,流量大,噪音低,运行稳定的特点。高压三叶鼓风机的功能是一个没有内部紧固的固定容量风扇,气体运动是强制性的,流量随压力变化而变化较小。本产品采用3叶片直线叶轮,进气和排气脉动陡,声音低。

  叶轮采用特殊曲线,使网孔更合理,泄漏小,效率高,能耗低。它是一种新型节能产品。产品采用多种新结构方案,整机体积小,体积小,外形美观,外形美观。它采用高精度硬齿轮齿轮,使用寿命长,噪音低。供气清洁,无油污。

  它由套管,主轴,叶轮,轴承传动结构和电机组成。外壳采用钢板制造,坚固可靠,可分为整体式和半开式,半开式,维护方便。叶轮:

  它由一个刀片,曲线型前盘和平板后盘组成。转子:必须执行静平衡和动平衡,运行平稳。

  洗煤用三叶罗茨鼓风机使用时注意事项:

  1.洗煤用三叶罗茨鼓风机上的所示压力不得超过标牌所规定的升压范围,否则必须停车检查系统中进口是否堵塞,进排气口阀门是否全部关闭,风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题,使用罗茨鼓风机并采取相应措施。

  2.气体中固体微粒含量不大于100m3,微尘最大颗粒尺寸应不大于0.05毫米。

  3.要注意的六个事项轴承温度最高不超过85℃。

  4.润滑油温度最高不超过65℃。

  5.进口气体温度不大于35℃。

  洗煤用三叶罗茨鼓风机大小跟风量之间的关系:

  1.三叶罗茨鼓风机的转速

  在许多具有通风和通风功能的地方,鼓风机速度不是很高,但是工作鼓风机的风量与速度不可分离,并且还影响鼓风机速度方面的风量。在正常情况下,转速与鼓风机的风量成正比,鼓风机的转速高,鼓风机的鼓风机容积也增加。不确定鼓风机的风量和风速是否相关,但也有必要的联系。

  2.三叶罗茨鼓风机的进出风口的大小

  罗茨鼓风机的风量与转速有关,鼓风机的进气口越小,风量越小,鼓风机的压力也越大。随着进气口的增加,鼓风机的风量略有变化,鼓风机的风压降低,出风口的风量增大,风输出反转,但风机的风压增加。因此,入口和出口的尺寸影响风量以及风机的压力。

  3.三叶罗茨鼓风机的转子

  洗煤用罗茨三叶鼓风机的操作运转由转子进行,鼓风机转子的频率决定了鼓风机中的空气量,因为鼓风机转子的尺寸是固定的,因此使用转子和鼓风机。壳体之间的间隙为0.01mm或更小,鼓风机的风量增加并且压力增加。鉴于技术的局限性和各种因素,如鼓风机的使用寿命和安全性,它们都是按照相同的标准配制的。

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头煤罗茨风机压力突然降低:洗煤用罗茨鼓风机异响原因及解决方法

  洗煤用罗茨鼓风机异响原因及解决方法

  洗煤用罗茨鼓风机风量不足的解决办法:

  1.调整进口压力值达到规定值;

  2.清除罗茨风机进出口的障碍物,保持畅通

  3.更换叶轮或者调整罗茨风机间隙;

  4.拉紧皮带增加张力;

  5.修复或着更换管道首先,电机已超电流,而风机调节门开度。

  解决方法:

  1.选型原因。选型不合适,风机型号性能与实际需要不相符,效率较低都会导致风力不足。

  2.安装原因。调节门装反或者较大的配合间隙会降低风机性能。

  3.系统原因。系统管道布置不合理会对罗茨鼓风机的性能产生直接影响。

  4.运行原因。燃烧煤质与设计煤质之间有较大的差距。风机调节门开度指示不正确也会导致风力不足,对调节门开度进行调整就可解决这类问题。

  5.设计原因。设计参数较小,实际运行大于设计参数,导致设备无法满足负荷。

  6.制造原因。制造水平以及使用磨损都会对叶片造成不同程度的磨损,导致风力与效率的降低。罗茨鼓风机的风力不足,对于用户来说会造成一定的损失,且长时间风力不足对于设备本身也会产生不良的影响,因此提醒用户对以上问题加以注意,有效改善避免这方面的故障带来的损失。

  洗煤用罗茨鼓风机异响原因:

  常见的原因是管道堵塞,风机出口不通畅,压力升高,电机过电压过载,罗茨鼓风机电流表上升。

  如果罗茨鼓风机润滑不足,鼓风机将在缺油状态下继续运转,叶轮故障摩擦和齿轮磨损会相互增加,增加电机负荷,增加电机负荷,加速损失。

  例如,如果止回阀的安装被反转并且闸阀没有完全打开,则电流过载可能是个问题。这种操作会导致电机瞬间燃烧,必须在运行过程中按规定进行。不要随便造成不必要的问题。

  风机本身存在质量问题,并且在安装罗茨鼓风机时,许多部件会分开,导致额外的摩擦,某些部件可能损坏,或者电机负载可能增加,并且保险丝可能会熔断。

  洗煤用罗茨鼓风机的通风管道使用时间长了可能会堵塞,这时就需要清理,或者更换管道。风机的皮带松动导致皮带打滑,所以噪声很大,此时我们只要紧紧皮带,这样也会解决噪音大的问题。罗茨鼓风机使用时间长了可能灰尘会很多,这样也会导致罗茨鼓风机工作时声音过大,此时可以进行风机的清理,这样可以减小风机的噪声。

  洗煤用罗茨鼓风机降温方法:

  1.一般罗茨风机都有隔音设备。夏季,打开隔音罩门。隔音罩形成一个邮件的空间,以提高环境温度,从而增加进气温度和出口温度。许多带有隔音罩的罗茨风机夏季入口温度高于45度。

  2.洗煤用罗茨鼓风机安装在室内。可以安装有条件的空调。不用担心空调和电费。由于电机温度上升10度,因此预期寿命要短得多。因此,室内空调可以延长设备的使用寿命并降低出口温度。

  3.降低入口和出口压力有助于降低温度。

  4.减少管道弯曲,以尽量减少管道压力损失和其他压力损失。

头煤罗茨风机压力突然降低:煤气压力罗茨风机 罗茨风机压力多大

  罗茨风机在煤气行业应用:作为城市燃料的气体,主要是焦炉煤气和液化天然气,输送这两种气体都需用罗茨风机。输送焦炉煤气的风机,均采用离心鼓风机,由于气体密度小,需要齿轮增速(即用齿轮增速机),因此,要求叶轮具有较高的强度。为了防止停车时的焦油凝结,须不断盘车,并用吹入蒸汽进行清扫。章丘锦工机械有限公司具有20年制造技术和经验,专业定制单级高速鼓风机,多级离心鼓风机,悬浮高速离心风机都是输送焦炉煤气的离心鼓风机。佛山粤协风机机械有限公司拥有锦工罗茨风机、FR罗茨风机、回转罗茨风机、单级高速罗茨风机、多级离心罗茨风机、悬浮高速离心风机七大系列200余种产品。一般输送煤气常用风机性能参数为:压力68.6kPa,流量为40、60、80(m3/min)。

  粤协风机供应:离心式通风机、锅炉引风机、排尘风机、罗茨风机、消防风机、锅炉风机、物料输送风机、纸箱行业机、食品机械风机、玻璃配套风机、涂装行业风机

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