河南密封型罗茨风机_罗茨鼓风机

河南密封型罗茨风机：机械密封罗茨风机

　　锦工机械密封罗茨风机采用新型机械密封方式，密封更可靠，几乎不会发生泄漏故障，相对普通罗茨风机更加安全可靠，可用于输送易燃易爆或有毒有害气体，结构简单，检修方便，结构紧凑，体积小、重量轻，使用维护方便。锦工机械密封罗茨风机用途广泛，可用于沼气增压、煤气输送、天然气输送等易燃易爆气体的输送，此外还可用于污水处理、气力输送、粉体物料输送、电力、水泥等诸多行业，规格型号多样。

　　锦工机械密封罗茨鼓风机采用机械密封方式，密封性好，可靠性高、使用寿命长，可用于输送易燃易爆气体，现已广泛应用于污水处理、面粉、水产养殖、气力输送、水泥厂等诸多行业。锦工机械密封罗茨风机产品风量范围广、分档密、升压高，规格型号多样。

　　机械密封罗茨风机是我公司综合了国内外各种型号罗茨风机先进技术特点基础上，自动开发的一种新产品，产品研制开发运用先进的CAD辅助设计和先进的加工工艺，确保了风机性能，并已在国民经济领域：污水处理、面粉、水产养殖、气力输送、电力、水泥等行业得到了广泛应用，产品风量范围广、分档密、升压高，近20个型号，百余种规格。

　　1、锦工机械密封罗茨风机属于定容式风机的一种，无内压缩，可强制输气，流量随压力的改变变化小；

　　2、风机采用三叶直线型叶轮，噪音低，进排气脉动平缓；

　　3、风机叶轮采用特殊曲线设计生产，啮合更合理、机械密封泄漏小、能耗低、效率高；

　　4、采用多种新型结构设计，整体结构紧凑、体积小、外形美观，重量轻；

　　5、风机采用高精度硬齿面同步齿轮，噪音低，使用寿命长，维护方便；

　　6、密封型号，所输送的气体清洁，不受油质灰尘污染。

　　锦工罗茨风机密封方式主要有迷宫密封、浮环密封、机械密封、干气密封等密封形式，机械密封罗茨风机具有高性能、高可靠性、长寿命集装式双端面机械密封。

　　鼓风机流量：0.6-198m3/min；

　　升压：9.8～98kPa，

　　电机功率：15-90kw。

　　LGSR50型

　　9.8-70

　　0.5-2

　　0.75-4

　　LGSR65型

　　9.8-70

　　1-2.5

　　0.75-5.5

　　LGSR80型

　　9.8-100

　　2.5-4

　　2.2-7.5

　　LGSR100型

　　9.8-100

　　3-6

　　3-11

　　LGSR125型

　　9.8-100

　　5-9.5

　　5.5-18.5

　　LGSR150型

　　9.8-100

　　10-22

　　7.5-37

　　LGSR175型

　　9.8-50

　　19.65-34

　　11-55

　　LGSR200型

　　9.8-100

　　27-56

　　15-110

　　LGSR250型

　　9.8-100

　　60-90

　　30-160

　　LGSR300型

　　9.8-100

　　90-130

　　37-200

　　LGSR350型

　　9.8-100

　　80-116.82

　　55-160

河南密封型罗茨风机：济南兴鼓机械有限公司

　　罗茨风机是旋转用风机，它是相通的。两个腰部转子向相反的方向等速旋转依赖叶轮和叶轮之间，叶轮和外壳之间的间隙，吸入室和排放，空气室基本阻隔。借叶轮吸入，旋转，将卷内气体推入以完结紧缩，排气进程。

　　当上转子顺时针旋转时，下部转子逆时针旋转，气体从左面吸人，旋转时，跟着作业体积的减少，气体到紧缩，终从右边出口排出，到达风意图。今天罗茨风机厂家就带大家了解一下影响罗茨风机密封的主要要素。

　　罗茨风机使用三叶渐开线直线型，轴端密封运行机械密封，机械密封滑动方法是加油站的强制循环，油密封是不连接的接触密封和V形密封圈。上面进气，下部排气的方法。由于罗茨风机机械密封结构复杂，分解不便，机械密封拼装非常重要。机械密封的拼装是否良好也会影响密封，有一个重要的要素，我们来了解一下。

　　绷簧压力太大。使得紧缩机厂呈现电力上升、过热、烟雾、发声、反常走漏、大规模降水磨损产品和反常振荡旋转机制及变速器打滑、发热的现象，前期磨损、裂纹、烧结、划痕或损坏。绷簧压力太小了。产生走漏，没有改变活动的环不能动。旋转部分与中止部分接触。使得紧缩机有过热、走漏、发声现象，形成密封损坏。

河南密封型罗茨风机：济南鸿禄风机有限公司

　　罗茨风机是一种容积式风机，叶轮端面，风机前后端盖。其原理是利用两个叶片转子在气缸内相对运动来压缩和输送气体的旋转式压缩机。这种风机结构简单，制造方便。广泛应用于水产养殖曝气、污水处理、水泥输送等，更适用于低压场合的气体输送和加压系统。也可用作真空泵。罗茨鼓风机由底盘、面板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。壳体：主要起支撑（壁板、叶轮、消声器）和固定作用。壁板：主要用于连接底盘和叶轮，并支撑叶轮的转动，起到端部密封的作用。叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分为两个叶片和三个叶片，但由于三个叶片比两个叶片的排气脉动小、噪音小、运行更稳定等诸多优点，已逐渐取代了两个叶片的罗茨风机。油箱：主要用于储存润滑齿轮和轴承的润滑油。消声器：用于降低罗茨风机进出口空气脉动产生的噪声。

　　罗茨风机 属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。

　　组成

　　罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。

　　机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用。

　　墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。

　　叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。

　　油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。

　　消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。

　　罗茨风机为正排量风机，叶轮端面，风机前后端盖。其原理是利用两个叶片转子在气缸内的相对运动来压缩和输送气体的旋转压缩机。这种鼓风机具有结构简单、制造方便的优点。广泛应用于养殖业曝气、污水处理、水泥输送，更适用于低压场合的气体输送和加压系统。也可作为真空泵使用。罗茨鼓风机由底盘、面板、叶轮、油箱、消声器五大部件组成。外壳：主要起支撑(墙板、叶轮、消声器)和固定作用。墙板：主要用于连接底盘和叶轮，支撑叶轮旋转，起到端面密封效果。叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分为两个叶片和三个叶片，但由于三个叶片比两个叶片的排气脉动小、噪音小、运行更稳定等诸多优点，已逐渐取代了双叶片罗茨风机。油箱：主要用于储存润滑齿轮和轴承的润滑油。消声器：用于降低罗茨风机进、出口空气脉动产生的噪音。

河南密封型罗茨风机：罗茨鼓风机的密封形式及其应用

　　原标题：罗茨鼓风机的密封形式及其应用

　　如今，罗茨鼓风机的应用行业越来与广泛，密封形式也多样化。罗茨鼓风机的密封主要包括主动轴轴伸、轴承座尾部油密封、墙板部轴密封三部位。其中墙板部轴密封主要是为了阻止气体泄露，而另外两个部位则是防止漏油，亦有对密封气体的要求。

　　一、气密封装置

　　我们一般将以密封气体为主的结构称为气密封装置，单独起油密封作用的称为油密封装置。罗茨风机墙板部轴密封装置通常用的有迷宫密封、填料密封、涨圈密封和机械密封等；主动轴轴伸部常用的密封装置有骨架油封组或机械密封。轴承座尾部油密封常采用回油槽结构或骨架油封组密封。

　　1.迷宫密封

　　迷宫密封是利用流体流经一系列节流间隙与膨胀空腔组成的通道，使工作介质产生节流效应，以限制泄漏的非接触式动密封。罗茨鼓风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为，流体经过许多曲折的通道，经多次节流而产生很大阻力，使流体难于渗漏，从而达到密封目的。其优点是不受转速和温度的限制，结构简单，维修方便，使用寿命长。适当地增加密封齿数目，可用于高压气体的密封；如果密封件加工和组合良好，在运行中，一般不会出故障，也不需要经常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。由于密封间隙小，当机器运转不良时会发生摩擦磨损，从而降低密封性能。该种密封一般适用于输送空气的场合，在输送有毒、易燃和易爆气体时，其使用受到限制。标准型罗茨鼓风机墙板部密封一般采用该种形式的密封。

　　2.填料密封

　　填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单，装拆方便，成本低廉，因而得到了广泛的应用。在罗茨鼓风机的填料密封结构中，较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封，容易造成轴与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位）的磨损。由于其结构简单，装拆方便，成本低廉，密封效果较好，对工作环境和维护保养要求不高，因而在化肥厂等行业一直具有较广的应用。

　　3.涨圈密封

　　涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中，由于涨圈本身的弹力，而使其外圆紧贴在壳体上，涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时，涨圈在两侧气体压差的作用下，紧贴于环形槽的下游端面。进入缝隙的高压气体充满背隙空间，使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强，剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小，且在安装时将切片错位安装，经过几道涨圈密封之后，只有很少的出去。如果再加装封压气体密封装置，则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封，因此密封效果较好，但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈，使用时可以不加注润滑脂。

　　墙板部轴密封采用上述三种密封形式，当墙板结构为开式时，被输送气体不会漏进油箱，但可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进机壳内。当采用闭式墙板结构时，被输送气体可能漏进油箱。作为真空泵使用，抽真空时，润滑油可能漏进机壳。

　　二、机械密封

　　机械密封又称端面密封，是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环静环）、旋转环动环）、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件组成。工作时利用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端面之间能否建立稳定、可靠的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作寿命长，端面磨损能自动补偿，无须经常维修，功率损耗小，且对轴没有磨损等特点，被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。

　　机械密封型密封因其结构复杂，精度要求高，价格贵，维修不便。一般只用于密封要求较高，其他密封形式不能满足的场合。

　　罗茨鼓风机所采用的机械密封，又分为K型机械密封与N型机械密封。K型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封，墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因允许气体进入墙板或油箱，故墙板封闭，并要求气体对油不能有劣化作用。采用该种形式的密封，被输送气体可能漏进油箱，但极少向大气中泄漏。抽真空时，油可能漏进机壳。一般用于输送干净的工业气体（如氮气），但对润滑油有劣化的气体，不能使用该型密封形式的风机。

　　在罗茨鼓风机的墙板部轴密封采用四个机械密封，即通常所讲的N型机械密封”采用N型机械密封，气体泄漏极少，可近似实现零泄漏”特别是对油有劣化作用的气体，采用该密封形式的风机效果更佳。

　　罗茨鼓风机的密封结构多样，各种密封形式又各有千秋，因此在选用罗茨鼓风机时，除了选择合适的机型外，还应根据输送介质的特性，选择合理的密封形式。一般输送空气时，选用迷宫密封形式；化肥厂输送 C0%或半水煤气时，由于其介质不清洁，含煤焦油太多，一般选用填料密封形式的风机；对于石油、化工等行业用来输送清洁的易燃、易爆和有毒等特殊气体的罗茨鼓风机，则应选用机械密封风机。

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