罗茨风机参数45_罗茨鼓风机

罗茨风机参数45：45kw至110kwL92罗茨风机参数详情（文字版）锦工风机

　　45KW罗茨风机有很多，不仅三叶罗茨风机可以匹配45电机，二叶罗茨风机也有型号匹配45kw电机，今天锦工风机小编继续更新L系列罗茨鼓风机的参数（文字版），因有客户寻找不到这些参数，又想要文字版的，所以，锦工风机小编近期要将所有这些L系列罗茨风机进行文字化，能够满足更多的客户需求，L92罗茨风机的参数如下所示： 罗茨风机

　　一、L92罗茨风机概括

　　L系列罗茨风机的升压范围：9.8kpa-49kpa；

　　L系列罗茨风机的风量范围：176.96m3/min-263.79m3/min；

　　L系列罗茨风机的轴功率范围：39.74kw-250.07kw；

　　L系列罗茨风机的电机功率范围：45kw-280kw；

　　二、580转的L92罗茨鼓风机

　　1、压力：9.8kpa 流量：205.29m3/min 轴功率：39.74kw 配套电机功率：45kw；

　　2、压力：19.6kpa 流量：196.28m3/min 轴功率：79.47kw 配套电机功率：90kw；

　　3、压力：29.4kpa 流量：189.08m3/min 轴功率：119.21kw 配套电机功率：132kw；

　　4、压力：39.2kpa 流量：182.77m3/min 轴功率：158.95kw 配套电机功率：200kw；

　　5、压力：49kpa 流量：176.96m3/min 轴功率：198.68kw 配套电机功率：200kw；

　　三、730转的L92罗茨鼓风机

　　1、压力：9.8kpa 流量：263.79m3/min 轴功率：50.01kw 配套电机功率：55kw；

　　2、压力：19.6kpa 流量：254.8m3/min 轴功率：100.03kw 配套电机功率：110kw；

　　3、压力：29.4kpa 流量：247.64m3/min 轴功率：150.04kw 配套电机功率：185kw；

　　4、压力：39.2kpa 流量：241.38m3/min 轴功率：200.05kw 配套电机功率：220kw；

　　5、压力：49kpa 流量：235.66m3/min 轴功率：250.07kw 配套电机功率：280kw；

　　L系列罗茨鼓风机-L92罗茨鼓风机的参数文字版已经全部汇总整理完毕，如果您有L系列罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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　　罗茨风机的型号参数

　　罗茨风机的型号参数，山东锦工为您提供。专业风机厂家——山东锦工，拥有雄厚的技术力量，高精密的检测设备，凭借十多年对WSR罗茨风机、WSR回转风机、WSR罗茨鼓风机的研发、生产、销售经验，不断改进创新，为各行各业的风机用户提供优质的专业技术及服务做出贡献。

　　罗茨风机由主机体、主轴、轴承、墙板、齿轮、两个三叶形叶轮、油箱等主要部分组成；罗茨风机是双叶轮同步压缩机械，两个三叶形转子由两个轴承支承，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置互不接触又始终保持不变。WSR罗茨风机属容积式鼓风机，具有强制输气特征。

　　山东锦工WSR罗茨风机型号如下：WSR-50\ WSR-65\ WSR-80\ WSR-100\ WSR-125\ WSR-150\ WSR-200\ WSR-250\ WSR-300\ WSR-350\ 等型号；

　　山东锦工WSR罗茨风机规格如下：风机口径：50-300A 风量：0.45-130m3/min 压力：0.1-0.8kgf/cm3 电机功率：0.75-132kw以上；

　　山东锦工罗茨风机型号都有性能表和标准规格，易于选择风机型号。包括附件在内，风机主体实行标准化。有完善的批量生产体制及根据用户要求定制功能，能够随时满足用户的各种要求。因为有良好的螺旋结构，又使用同风机匹配的带无声空气滤清器的消音器，风机运转音比以前低得多。转子是经过全面加工的精密产品。加工制作时已经取得了完全的动平衡，几乎没有震动。采用小型设计，安装面积小，为您节省大量空间。

　　山东锦工专业生产WSR罗茨风机、WSR回转风机、WSR罗茨鼓风机、风机规格型号全、价格低、品质卓越。任意一台锦工风机都是精工制作，价格优惠，不管您暂时需要购买几台，都会是批量生产的价格。专业、专注的山东锦工，只做风机。选择风机，就到锦工，保证是您称心、无悔的选择。

　　关于风机的更多技术性详情，请站内咨询： 或拨打热线：400 966 7177

罗茨风机参数45：罗茨风机45KW三叶式罗茨风机参数大全（一家）锦工风机

　　45KW罗茨风机涵盖的罗茨风机型号有：锦工150、锦工200、锦工1175、锦工250、锦工300、锦工350。

　　45kw罗茨风机涵盖的罗茨风机风量参数有：28.84m3/min、28.73m3/min、25.95m3/min、28.63m3/min、25.87m3/min、39.04m3/min、38.82m3/min、34.95m3/min、32.03m3/min、33.34m3/min、34.65m3/min、31.82m3/min、33.18m3/min、34.53m3/min、27.63m3/min、31.62m3/min、54.63m3/min、58.21m3/min、48.32m3/min、51.32m3/min、54.41m3/min、44.82m3/min、48.11m3/min、40.95m3/min、44.62m3/min、36.44m3/min、40.58m3/min、32.36m3/min、36.05m3/min、27.93m3/min、32.05m3/min、27.65m3/min、88.7m3/min、74.1m3/min、62.7m3/min、112.5m3/min、125.4m3/min、136.4m3/min、105.1m3/min、127.4m3/min、198.1m3/min。

　　45KW罗茨风机的压力涵盖范围为：9.8kpa、14.7kpa、19.6kpa、24.5kpa、29.4kpa、34.3kpa、44.1kpa、49kpa、58.8kpa、53.9kpa。

　　小结：上面所提供参数为压力、型号、风量，单独呈现出来的，因为罗茨风机选型一个风量配对想应的压力和型号，所以，不能随意进行搭配。如198.1m3/min 为350型号，适配9.8kpa压力，搭配45kw电机，转速1480，这是精确选型，只要这样选型才能获取到精确报价，只提供风量或者只提供电机功率，是获取不到精确选型和报价的，如果您有罗茨风机的采购问题或者选型问题，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机参数45：罗茨风机选型参数表以及选型手册

　　罗茨风机选型介绍：

　　三叶罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的啮合（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。

　　罗茨风机价格维护和检修

　　鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。

　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

　　2、鼓风机机体内部无漏油现象。

　　3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行８小时后更换全部润滑油。

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

　　罗茨风机价格工作原理

　　罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域

　　三叶罗茨风机的特点:

　　由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。

　　叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

　　高速高效率，且结构非常紧凑。

　　结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便。

　　由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。

　　机种齐全，可按用途选型。

　　罗茨风机价格风机安装注意事项

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。

　　3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。

　　4、风机室外配置时，请设置防雨棚。

　　风机管道安装注意事项

　　1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。

　　2、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）

　　3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。

　　4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。

　　5、多台风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。

　　6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。

　　安装和使用

　　1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。

　　2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。

　　4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、风机室外配置时，应设置防雨棚。

　　6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

　　7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。

　　8、操作使用注意事项

　　⑴ 应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

　　(2)为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

　　(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

　　(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

　　(6)检查电动机转向是否符合指向要求。

　　(7)在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。

　　(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。

　　使用说明

　　风机操作前的注意事项

　　1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。

　　2、清除管道内焊渣等异物。

　　3、阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。

　　4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。

　　5、轴承加注黄油。风机正常运转，视实际工况每周加注一至二次。

　　6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

　　7、检查电源电压和频率是否符合电机上的名牌参数。

　　8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

　　9、启动前用手转动皮带轮，如无异常，即可启动风机。

　　常见问题及解决办法

　　风机主要故障及原因

　　1. 风量不足

　　① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。

　　② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。

　　③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。

　　2. 电动机超载

　　① 系统压力变化

　　a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）

　　b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。

　　② 零部件不正常所引起

　　a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。

　　b、齿轮损坏

　　c、轴承损坏；排除方法为更换。

　　3. 温度过高

　　① 机体

　　a、由于压比值P出／P进增大

　　b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。

　　c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。

　　② 轴承

　　a、轴承损坏；排除方法为更换。

　　b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。

　　③ 润滑油

　　a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。

　　b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。

　　4. 叶轮与叶轮之间发生撞击

　　① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。

　　② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。

　　③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。

　　④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。

　　⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。

　　⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

　　⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。

　　5. 叶轮与机壳径向发生磨擦

　　① 间隙超值；排除方法为调整间隙。

　　② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

　　③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。

　　④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。

　　6. 叶轮与墙板之间发生磨擦

　　① 间隙超值；排除方法为调整间隙。

　　② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。

　　③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

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