罗茨风机侧板间隙调整视频_罗茨风机

罗茨风机侧板间隙调整视频：兴安盟三叶罗茨鼓风机报价-海川风机有限公司

　　兴安盟三叶罗茨鼓风机报价-海川风机有限公司罗茨鼓风机的工作原理与齿轮泵相似，如下图所示，机壳内有两个特殊形状的转子，常为腰形或三角形，两转子与机壳之间的缝隙很小，使转子能自由转动而泄漏少。两转子旋转方向相反，可使气体从机壳一侧吸入，从另一侧排出。如改变转子的旋转方向，则吸入口和排出口可互换。罗茨鼓风机罗茨鼓风机罗茨鼓风机的风量和转速成正比，而且不受出口压力变化的影响。

　　罗茨风机 属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。

　　泵转子的支承采用了可靠的消隙结构，转动部件作细致的动平衡，并采用高精度的斜齿轮，因此，运行平稳，噪声低，使用更加可靠，可在高压差下长期运行。功能编辑三叶罗茨风机，噪声小，效率高，操作方便，使用免维护。综合使用性能优于二叶罗茨风机，制造精度高，节能处于国内水平；是效率高，应用广泛的罗茨风机，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，密封后也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。所以风机旋转时，由滴油嘴往气缸体内滴入必要的润滑油，使表面润滑，以减小磨擦热和磨擦噪音；并使部件之间形成一层油膜，保持风机的密封性。用途编辑水处理鼓风曝气的污水搅拌曝气印刷行业的真空送纸生活污水、工业废水的搅拌曝气塑焊、吹风的气源供应燃烧器的喷雾、玻璃工业水产养殖需要气源的其他设备.特点编辑积小、风量大、噪声低、耗能省.转平稳，安装方便负荷变化，风量稳定.有空气室，散气平稳.参数编辑回旋式风机参数:回旋式风机参数回旋式风机参数修理编辑一旦回旋式风机发生故障，请认真检查，确定故障原因后，再进行修理，需要更换的配件按原回旋式风机配件型号采购。

　　罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用。墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油，消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。

　　降低油位或重新加注牌号正确的；堵物；降低通过鼓风机的压差；修复间隙；开设通风口，降低室温；加大转速，防止皮带打滑。节能减耗编辑节能罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的，即Q=KNQ：表示风表示风机转为系数从公式可知，风量调节，完全由变频器改变电机频率达到无级变速，起到调节风量的效果。性能特点编辑双级三叶罗茨风机容积效率高,供气量大,运行平稳,使用可靠,具有比较稳定的工作特性。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。强制输气，流量随压力变化小，出口压力由背压决定，且输送气体不受油污染。轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，而且风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，因而风机使用寿命长，可靠性高。

　　罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，从而保证气体的泄露在允许范围内。两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。

　　运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不高于65℃。使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位在油位计两条红线之间。检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机、真空泵要检查冷却水的安装是否符合要求。叶轮：叶轮型线采用复合线型，容积利用系数高，啮合完美，泄漏少，效率高，流量大，噪音低　轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时产生的摩擦。L型罗茨风机的输送介质L型罗茨鼓风机输送介质以清洁空气、清洁煤气、二氧化硫及其他惰性气体为主。

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罗茨风机侧板间隙调整视频：甘肃省高压罗茨风机价格-海川风机有限公司

　　甘肃省高压罗茨风机价格-海川风机有限公司L型罗茨鼓风机是一种节能罗茨风机，它是推广的第九批节能产品，系容积运转式鼓风机。它利用一对渐开线腰形风叶呈同步回转输送气体，当送风阻力变化时，流量保持不变。L系列罗茨风机零部件通过性强、标准化程度高、结构合理、效率高、使用稳妥可靠。用户选型、安装维修及配备品备件方便。其性能覆盖面广，流量从0.37-1000m3/min，压升高可达98KPa。

　　罗茨风机 属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。

　　检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。检查电动机转向是否符合指向要求。在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。问：回旋式风机进水如何解决？答：抽干风机房内积水。电机的处理方法：把电机从底座上拆下，打开电机的前后端盖，取出转子，把端盖螺丝全部拧入定子两端螺孔（防止定子立起时碰伤绕组）。把定子立起放在阳光下两端各曝晒12小时，用兆欧表测量绕组与外壳的绝缘电阻不得低于20兆欧。如不行则继续放在阳光下曝晒至达标。风机主机处理方法：把回油管从底座处拔下，放掉主机及空气室内的油和水，取下空气滤清器，用手快速正向转动风机带轮10转左右后，从进风口慢慢倒入机油（68号抗磨液压油5公升）同时不断正向转动风机带轮，排出所有清洗油。

　　罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用。墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油，消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。

　　同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。关机检查：慢慢打开“排气阀”至全开。按下电控箱上的“停止”按钮。使用操作编辑应对风机各部件进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。高压罗茨鼓风机是一种常用的鼓风机。中文名高压罗茨鼓风机外文名SHOWELLROOTSBLOWER风压30kPa~200KPa压缩比1.3~3属性风机目录1定义2原理3特点4安装和维护5型号6用途定义编辑行业内一般是把升压值大于49KPa的罗茨鼓风机算作高压罗茨鼓风机范畴，高压罗茨鼓风机是罗茨鼓风机的一种。

　　罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，从而保证气体的泄露在允许范围内。两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。

　　⒉介质中微粒的含量不得超过100mg/m微粒大尺寸不得超过小工作间隙的一半。⒊运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不高于65℃。⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。⒍罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位在油位计两条红线之间。与罗茨鼓风机配套的是三相异步鼠笼式电动机，它的相定子绕组接通三相交流电源后会在电动机的内部空间产生旋转磁场，该旋转磁场的转速为n1。在旋转磁场的作用下转子会随着同方向旋转，转子转速用n2表示，轻负荷的情况下n1略大于n对一台电动机来说旋转磁场的转速是固定不变的。如果转子受阻情况如前面所述，转子转速就会明显降低，n1与n2的差值增大，旋转磁场以n1-n2的转速切割转子导体，在转子导体中会产生较大的感应电流，该电流是电源通过定子绕组利用电磁应现象传递过来的，所以定子绕组的电流也会急剧增大，约为起动电流值，即额定电流的4~6倍，造成电动机过热。

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罗茨风机侧板间隙调整视频：聚酯装置罗茨鼓风机故障分析及维修

　　原标题：聚酯装置罗茨鼓风机故障分析及维修

　　锦工客户某公司聚酯（PET）装置引进德国吉玛公司技术，采用五釜流程，以精对苯二甲酸（PTA）与乙二醇（EG）为原料，直接酯化连续生产PET熔体，设计生产能力为20万吨/年；装置共设两条线，分为14、15区，单线设计生产能力为300吨/天，2000年开车投产；14区熔体全部用于生产切粒，15区熔体用于生产短纤维和切粒。经过工艺优化和技术改造，装置实现了利用工艺废气的热量冬季取暖夏季制冷冻水，最大限度的提高了装置的效益，降低了能耗。

　　罗茨鼓风机用于输送聚酯各反应釜真空系统的低沸点不凝气体（工艺尾气，含醚类、醛类、水蒸气，有较强的异味及一定的腐蚀性）至热媒加热炉进行烧却，避免工艺尾气放空污染环境。因此，罗茨风机的稳定运行不仅影响聚酯装置生产反应系统的稳定，更影响是否对大气环境造成危害。

　　罗茨风机作为装置尾气处理系统的重要设备，是国外进口设备，一用一备配置，可实现DCS变频调速，设定入口负压控制。该风机设计最高使用温度为90℃，设计额定流量为164M3/H,但由于工艺调节的原因，在夏季时常发生超温的现象，最高运行温度在100℃左右。该风机属于典型的小流量高温度罗茨风机，国内鲜有类似的经济适用的产品进行整机国产取代。自装置开车以来，两台罗茨风机在运行过程中出现过备台无法启动、润滑不良、转子及侧板腐蚀磨损等典型故障，通过分析故障原因，总结维护维修经验，采取有效措施排除故障，保障了设备的稳定运行。

　　工作原理

　　如图1、图2所示，在风机壳体内，有两个“8”字形的转子相互垂直的安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动彼此反向的同步旋转运动。在转子、机壳、侧板保持较小的间隙(0.10mm～0.15mm)，可以实现较高速度运行。转子运行过程中，进气口形成了负压，工艺尾气进入进气腔，被两个转子所形成密封腔持续不断地带到排气腔，气体就源源不断地从进气口输送到出气口。

　　典型故障分析及处理

　　备台故障无法启动

　　故障现象

　　根据公司设备管理制度要求，机泵备台必须处于完好备用状态，随时具备投用条件。在备台正常备用状态下，出现过泵体无法启动导致电机过载报警的情况，检查发现风机腔体内有工艺介质物料等异物发生粘连卡涩，并且有锈蚀痕迹，无法正常运行。

　　原因分析

　　聚酯工艺尾气的组成比较复杂，洁净度不高，有一定的腐蚀性，而风机内部各部件间隙较小，在潮湿的环境中易发生腐蚀，再加上备台备用期间没有进行有效的盘车作业，长时间静置设备腐蚀造成转子粘连卡涩，导致电机过载无法启动。

　　处理措施

　　⑴定期检查入口滤网是否完好，避免过滤器损坏后产生的金属异物损坏风机，同时避免工艺尾气内聚集的异物进入风机泵体；⑵备用期间定期盘车；⑶根据现场使用情况缩短备台切换周期，要求工艺班组操作人员每周甚至更短周期对设备进行备台切换实现交替运行，避免设备长期静置导致腐蚀。

　　润滑失效导致设备异常

　　故障现象

　　罗茨风机轴承磨损损坏、润滑油变质、进水等现象，导致润滑油油温过高，设备异音甚至造成转子及泵体磨损损坏的情况。

　　原因分析

　　造成润滑失效的主要原因有：⑴加油过多、散热不好；⑵通风不好，环境温度高；⑶介质气量大、温度高；⑷尾气凝液进入油箱，造成润滑油乳化变质失效，导致轴承及同步齿轮损坏。

　　处理措施

　　保运人员日常巡检中重点关注润滑油的质量及油位，缩短润滑油加换油周期，及时对油箱进行清理，在夏季高温季节更换粘度稍高的润滑油；夏季加强通风，降低环境温度；做好工艺调节，避免设备超温超负荷运行；通过排凝管线改造实现疏水器自动排水，并将排出的废水引入装置废水储罐，既减轻操作工的工作负担又避免了排水不及时造成设备损坏，同时避免了环境的污染。

　　性能不良

　　故障现象运行过程中设备本身无明显异常，但出现变频电机转速逐步提高才能满足工艺要求，以至于电机满负荷运行仍然满足不了工艺要求的情况。

　　原因分析

　　造成罗茨风机性能不良的主要原因有以下三个原因：⑴转子本体腐蚀导致转子尺寸变小，配合间隙变大；⑵罗茨风机侧板腐蚀磨损；⑶活塞环损坏密封失效导致性能不良。

　　处理措施

　　针对转子本身腐蚀损坏，可以进行更换进口转子进行更换，但进口转子备件价格较高，且供货周期较长，考虑到设备维修的经济性，我们主要采取了如下两种措施来解解决问题：一是升级转子材质，利用不锈钢材料对转子进行国产化取代，达到延长设备使用周期降低备件费用的目的；二是委托专业厂家对腐蚀下机的转子进行修旧利废维修，主要利用激光熔覆不锈钢材料的方法修复转子的密封线，满足转子尺寸要求，上机使用后效果良好，完全满足使用要求。

　　针对罗茨风机侧板腐蚀磨损的问题，首先考虑购买进口侧

　　板但费用太高，基本可以不考虑，国产取代侧板也存在一定的技术和费用难度，所以目前最可行的方法还是对侧板进行维修。如果初期腐蚀磨损不严重，可以要求维修部门使用平面磨床整体去除该损坏层，重新装配调整即可；但如果经过几次磨床维修后，风机侧板本体厚度损失太大的话会影响整体的强度，导致风机尺寸变动较大，影响其他零部件的装配，此时，如果风机侧板腐蚀磨损，需要对磨损部位进行修复填充后进行精磨。由于风机侧板是铸铁材质，无法使用激光熔覆的方法进行缺陷修复，经过研究，最终利用金属修复剂对磨损部位进行修复后再精磨侧板，达到了修复的目的。

　　针对活塞环损坏密封性能不良的问题，主要采取更换密封

　　圈及活塞环，并对活塞套密封面进行检查修复，确保表面光滑平整。

　　日常维修维护注意事项

　　罗茨风机能否安全稳定长周期经济运行，除了工艺工况稳定外，主要还取决于能否正确地行之有效的维护维修和保养：

　　⑴保运人员在日常的巡检过程中仔细检查风机运行情况，发现隐患应立即停机检修消缺，避免事故扩大。⑵维修后视情况更换联轴器弹性块，按规范进行找正。⑶拆卸维修设备时应对设备内各配合尺寸进行测量，做好记录，并将零部件清理干净，安装时利用千分表及塞尺测量好配合间隙；安装轴承时必须进行热装，避免敲砸野蛮装配。⑷依据设备润滑管理制度及时进行加换油等润滑管理工作，夏季高温季节可更换稍高粘度的润滑油并增加换油频次。⑸关注电机的运行情况，发现变频电机载荷变大或转速变化后应及时查明原因，电机出现异常需立即进行检修，避免过热过载导致电机损坏。在风机检修期间可对电机进行预知更换轴承等预知性维修，提高电机的运行可靠性。关注变频器运转情况，确保MCC室环境温度保持在18～24℃。

　　锦工通过聚酯装置罗茨风机在日常运行过程中出现的典型故障，分析故障原因，总结维护维修经验，采取有效措施排除故障，保障设备的稳定运行，并在转子国产化取代及转子修旧利废维修上积累了一定的经验，创造了一定的经济和社会效益。

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嘉兴罗茨鼓风机 如何给罗茨鼓风机选型 甘肃罗茨鼓风机

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