多个罗茨风机并联管道安装图_罗茨鼓风机

多个罗茨风机并联管道安装图：罗茨风机变频调速运行方式

　　原标题：罗茨风机变频调速运行方式

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　在绝大多数情况下，罗茨风机都工作在偏离风量最大需求的状态下，即罗茨风机按不变的设计指标投入运行，造成风量过大，从根本上讲，罗茨风机的定速运行与实际风量需求的不断改变的情况不相适应。通过对罗茨风机采取变频调速，当实际需求风量较小时，通过调低转速，罗茨鼓风机的轴功率可大幅度地成3次方规律降低，折入轴功率也减少，从而使运行电耗大幅度地降低。 与采用挡板成闸门调节风量的方法相比，变频调速可高效率地实现需用功率与实际供给功率的最佳匹配。

　　1.变频调速运行方式

　　1.1三速选择运行

　　电机可以预先给定的3种速度运行。风扇、鼓罗茨风机在不同的季节、不同的时段由于用风量需要不同而进行风量切换，振动筛筛分不同材质的颗粒时．以预先给的速度运转。应用逆变器的电机三速选择运转回路，使用SA—OT2选用件构成的电路。

　　高、中、低的速度指令由外部输入后，则选定频率给定信号给逆变器输入指令，以结定的速度运转。A型逆变器设有三速选择信号用端子，对于此场合是方便的，所以术需要选用件。频率给定可有3挡速度，高、中、低速，各自使用电位器可以调节。

　　值得注意的是要有联锁回路，防止有2个外部速度给定信号同时输入。选用件与逆变器间的频率给定信号由于电压低．电流弱，原则上不能有接点加入。加入接点时，为防止接触不良应当用2个灵敏继电器接点并联使用，提高工作可靠程度。

　　1.2自动运行

　　在电机在运转过程中自动控制流量、压力、温度的变化，使之为一定值，这种情况叫自动运行。采取自动运行模式，首先检出作为罗茨风机、水泵输出的流量、压力、温度的变化，用PID（比例积分、微分控制）调节器调节速度，使用FR-FA选用件构成电机自动运转回路图。将流量、压力、速度检出器的输出输入给PID调节器，给出速度指令使电机自动运转，以保持检出值为给定值。选用件FR-FA是将PID调节器的电流输出变换为电压输出的一种I／U变换器。对于仅使用自动运转时，可将逆变器本身的频率给定信号切换开关选择在20mA处，不需要前置放大器（仅对A型）。

　　1.3并联运行

　　采用一台逆变器同时驱动多台并联电动机运行，叫并联运行。这种并联运行方式主要用于换气扇等小容量罗茨风机的统一速度控制。而且这种运行方式，不能使用逆变器内的电子热保护，所以每台电机外加热继电器。逆变器在运行中如果将停止的电机直接投入，有时因启动电流保护装置动作，使逆变器停止工作。

　　1.4并联运行

　　采用一台频率给定器向多台逆变器发出速度指令，使电机并联运转，称为并联运行。这种运行方式用途及注意事项：这种运行方式主要用于中容量的泵类、罗茨鼓风机、皮带输送机等控制为防止干扰产生误动作，频率给定器的接线要使用屏蔽线。

　　1.5比例运行

　　通过给定多台电机的运转速度比例来控制调节多台电机速度的运行方式叫比例运行。如3台皮带输送机按某比例供给3种原料，混合比由各比例给定单元给定，然后只转动主速给定器就可以改变全体的速度。田中示出了比例结定，电源接通，启动开关接通后，即使主速给定器的刻度指示为零，M3输送机也工作运转，再转动主速给定器的旋钮，则M2、M1顺次开始旋转。在中途M1、M2的转速也变为相同，然后M3、M1顺次升到额定转速，但M2到最后也达不到额定转速。该运行方式由于频率给定信号电压低、电流弱，需接入触点时要用微电流开关用继电器的2个触点并联；信号线的接线要远离动力线，并采用绞合屏蔽线。

　　2.变频器的选取

　　对于罗茨风机系统的变频调速设计，选取变频器时应首先必须充分认识到使用变频调速的目的是什么；变频调速系统应用在什么场合及负载特性的具体情况，并从容量、输出电压、输出频率、保护构造、U/f（电压／频率）模式、电网一逆变器的切换、瞬停再启动等诸方面进行综合考虑，进而选择满足要求的机种、机型。

　　通常变频器主要技术指标以适用电机功率(kw)、输出容量(kvA)、额定输出电流(A)表示：其中，额定输出电流为变频器可以连续输出的最大交流电流有效值，不管用于何种用途．都不允许电流连续流过值超过此值。输出容量指：三相情况下的额定输出电压与额定输出电流决定的三相视在功率。适用电机功率是以2、4极标准电机为对象，表示在输出额定电流以内可以传动的电机功率，鼠笼式电动机是2极电机即一对极电机，变频调速系统能很经济地与鼠笼式异步电动机构成控制调速配合使用。常常将变频器功率选得比实际配用电机功率更大一些。

　　变频器已经广泛地应用于交流电动机的速度控制，其最主要的特点是具有高效率的驱动性能及良好的控制特性。在罗茨风机、水泵、压缩机等流体机械上应用变频器可以节约大量电能。除此之外，如果将恒速交流电力拖功系统改造为转速可调的交流调速系统，可以取得明显的节能效果：例如：交流调速应用生产加工制造企业罗茨风机、压缩机、水泵类机械，把原来用挡板、节流阀控制风量、流量方式改为转速控制方式，由于电动机所消耗的功率与转速的立方成正比，因而能获得显著的节能效果。

　　3.自控式变频调速

　　除了利用静止的变频装置给同步电动机提供变频变压电源外，自控式变频调速与他控式变频调速不同之处在于同步电动机的转子上装有一台转了位量检测器，由它发出信号来控制变频装置的输出电压的频率。也就是说，自控式中的变频装置与他控式中的变频装置不向，自控式变频装置中的输出频率不是独立调节的，而是由转子位置检测器控制的。调速时，通过改变同步电动机的输入电压来调节转速。例如当U1减小时，T减小，打破了原有的平衡，n下降，这时转了位置检测器发出信号，调节变频装置的输出频率，使人随之下降，T回升，直到重新出现T＝T2+T0为止，电动机在一个比原来低的频率和转速下重新稳定运行，由于这种电动机的定子频率与转子转速始终保持同步，电动机不会出现失步等问题，这是这种调速方法重要优点之一。

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多个罗茨风机并联管道安装图：罗茨风机多台并联启动！

　　一：两台或多台风机并网开机

　　a、开机前先检查各风机机组，地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动。

　　b、检查并确认各风机机组、放空阀打开、各分管道，主管道阀门打开。接通冷却水。

　　c、检查各风机齿轮油是否到位。

　　d、用手转动各风机带轮或联轴器，看是否能用手盘动，转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。

　　e、经电气工人检查电器设备后。启动第一台1#风机配套电机。

　　f、1#风机运行正常后，依次启动其他风机；

　　注意检查各电机启动电流，各风机启动压力；逐渐-关闭放空阀。逐步升压至主管道额定压力。不准升压过快，一般出口压力到15000Pa后，每5000Pa升压一次。

　　g、 连续运行 ,注意观察压力表，必须低于额定铭牌压力。

　　h、风机运行正常后，注意关闭压力表开关。

　　i、操作人员每隔半小时或1小时作记录，包括：电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。

　　二：两台或多台风机并网倒车

　　a、预先检查即将启动风机地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动，齿轮油是否到位，水冷风机接通冷却水，注意打开压力表开关。

　　b、检查并确认该风机放空阀打开、分管道阀门打开。

　　c、用手转动各风机带轮或联轴器，看是否能用手盘动，转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。

　　d、检查电器设备后。启动风机配套电机。风机运行正常后，注意检查电机启动电流，风机启动压力；

　　e、逐渐-关闭放空阀。逐步升压主管道压力。不准升压过快。

　　f、逐渐开启预停风机放空阀降压，待卸载后，注意观察压力表，压力必须低于0.01MPA后，切断主电机电源。风机停止运转后，关闭压力表开关。关闭冷却水。

　　g、操作人员注意检查油位，紧固件情况。有问题及时上报备案。

　　④停车（关机）

　　a、正常运行风机，不准突然停机，

　　b、应逐渐开启放空阀降压，待卸载后，注意观察压力表，压力必须低于0.01MPA，风机停止运转后，关闭冷却水。

　　c、关机需按照以上步骤进行。

　　开、关机须遵照此操作步骤进行，如不按步骤进行，出现意外或机器损坏，与本公司无关

多个罗茨风机并联管道安装图：罗茨风机并联运行的不稳定性

　　大容量锅炉当一台送引风机不能满足工况要求时，往往采用两台及两台以上的轴流风机并联运行满足要求;有时一台锅炉选用两台半容量的罗茨风机并联运行，当一台风机不能正常工作时，另一台罗茨风机还能保证锅炉有50%的出力，所以经济性及安全性均较好。 一、罗茨风机并联运行产生不稳定的原因

　　但是两台罗茨风机并联运行时，有可能出现“抢风”的不稳定工况.图3-25所示曲线 I、I为两台性能相同的罗茨风机性能曲线，曲线I为罗茨风机并联运行时的性能曲线。根据并联工况的特点，在同一全压下流量相加的原则，罗茨风机S形区段成为曲线I的00字形区域。风机如果在00字形区域内运行，则会出现一台罗茨风机的流量很大，另一台轴流风机的流t很小的情况。反映在运行表盘上的电流值两台风机相差很大。此时，若开大输送流量小的罗茨风机的调节挡板，或关小输送大流量罗茨风机的调节挡板，则原来输送大流金的罗茨风机会突然跳到小流量工作点运行，原来输送小流量的罗茨风机又突然跳到大流量工作点运行，两台风机的工作点跟着倒换。因此，两台罗茨风机不能稳定地并联运行，出现了所谓的“抢风”现象。

　　罗茨风机在正常工作时，并联运行的性能曲线I与管路性能曲线N的交点为A, A点为风机管路系统的并联工作点，此时两台风机都在A‘点稳定工作，不会出现不稳定工况. 如果风机在小流量工况下工作，关小调节挡板，管路性能曲线为V，此时风机管路系统并联的工作点有两个，B点与C点。并联的罗茨风机在B点工作时，两台风机分别都在 B’点工作，运行尚能稳定。但是，若两台风机系统阻力存在差别，或者受到系统的风量波动等干扰因素，则可能使罗茨风机在C点并联运行，两台罗茨风机分别在C;点和C:点工作。工作点C:使罗茨风机处于大流量的工作状态，运行是稳定的，可是与之并联工作的另一台罗茨风机的工作点在C:点，落在不稳定工作区。这种流量的分配方式很容易受到破坏，所以两台并联的罗茨风机的工作点处在互相调换的状态。于是两台并联的罗茨风机便出现了 “抢风”现象。个别情况下，甚至可能造成一台风机的流量过大，另一台风机的气流发生倒流，致驱动风机的电动机损坏。

多个罗茨风机并联管道安装图：赞皇罗茨风机结构湖南罗茨风机

　　赞皇罗茨风机结构湖南罗茨风机

　　公司介绍；济南诚意机械有限公司；专业生产防腐罗茨风机，重防腐风机，罗茨压缩机，罗茨真空泵。

　　产品性能；腐蚀型特别高，使用与化工企业。

　　两台或两台以上离心风机从同一进气管道或进气室吸气，并同时向一公共管道送气的运行方式，称为离心风机的并联。其实在使用两台风机来并联运行的过程中，其型号是否相同对并联运行工作的影响是不一样的。假如两台并联的离心风机设备型号相同，这样在进行并联的时候，可以按照离心泵并联特性曲线获得的方法，也就是按照并联后风压不变、两风机风量叠加的原则，通过图解法求得风机并联后的特性曲线。经分析可知，在经过并联之后，系统中的风量和风压均增加了。不过并联之后每台风机设备的送风量小于单开一台风机时的送风量。不过像这样在将两台型号相同的离心风机进行并联的时候，每台风机的风压却大于单开一台时的风压。由此可知，在将两台同型号的风机并联后。其总风量并非是单台风机运行时风量的两倍，而是小于两倍，并联后风量并没有达到多出一台风机的风量的程度。

　　罗茨风机是容积型风机，叶轮机壳，风机左右压盖组成，由两个三叶叶轮转动在机壳里面产生风压，从而从风口出来风量。其结构虽简单，但是也会伴随着使用寿命的增加出现故障。今天小编就来谈一下罗茨风机的常见故障之一机壳内响声异响。罗茨风机主要部件包含轴承、齿轮、叶轮以及密封件，这其中齿轮和轴承是重中之重，其中机壳内响声异常，直观的说就是两个转子碰撞了，若机壳内有摩擦声，可能是轴承的定位有问题，若是发生碰撞，则一般是轴承已经损坏，叶轮侧面于墙体产生了不平行。这种情况一般是因为齿轮油和黄油没有及时添加，导致齿轮和轴承在没有润滑的情况下运转造成的。还有种情况是可能是转子上粘了异物，但几率很小。所以在使用过程中要按照所带的使用说明书及时添加黄油和润滑油。

　　罗茨风机如何实现高效化罗茨风机如何实现高效化？总结而言，有这几个注意事项：皮带轮偏正可用直尺调正。三叶罗茨风机当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整；检查加注齿轮油，出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查加注齿轮油；在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。安装前清除管道内焊渣等异物；罗茨风机阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损；罗茨风机基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定，基础应建在坚硬的土壤上，宜高出地面约100-250毫米、深度800-1500毫米左右。基础承重面应比底座加宽100-250毫米，其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。罗茨风机周围要留有足够的空间。以满足检修和拆卸的需要。

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