罗茨风机的电机容易坏的原因_罗茨风机

罗茨风机的电机容易坏的原因：三叶罗茨风机使用的注意事项以及电机烧坏原因

　　三叶罗茨风机在我们的生活中得到了非常广泛地应用，几乎各行各业都能看到它的身影。然而，在三叶罗茨风机的使用过程中，总会遇到各种各样的问题，因此，在使用过程中有很多的注意事项，今天，小编就来为大家简单介绍一下。

　　一、正常开机运行时注意事项

　　1、检查三叶罗茨风机螺栓、螺母的松紧情况，如果发现异常情况及时处理。

　　2、检查减速机润滑状况，使油面处于油标中心位置，如果不足或者偏高可就要进行处理。

　　3、检查皮带的张力和皮带轮偏正，及时调整。

　　4、检查电源的电压和频率。

　　5、检查各仪表是否正常，如有异常及时通知维修人员更换。

　　6、将管道上的主阀门、出口阀门打开，其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态，避免风机超负荷运转。

　　二、三叶罗茨风机电机烧坏原因

　　1、电机缺相运行

　　电机正常运行时，三相负载为对称负载，因此三相电流基本保持平衡，大小相等，如果运行中电机缺相运行，那么风机振动将会变大、出现声音异常、转速下降、电机温度升高等现象，从而导致电机烧坏。

　　2、轴承损坏

　　由于三叶罗茨风机的长时间运行，导致电机温度过高，且补充油脂不及时导致轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象，严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。

　　3、风机阀关闭

　　由于三叶罗茨风机启动后，风阀未有打开或打开的量不够，在此情况运行下，致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。

　　风口或风阀复位后，而三叶罗茨风机未及时关闭，而三叶罗茨风机在此情况运行下，也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。

　　4、受潮

　　因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低，也是常见的损坏原因。因此，在使用时，要注意和定期摇绝缘。

　　三、三叶罗茨风机的维修与保养措施：

　　1、在使用前注意预先检查各项指标后在启动，可以减小事故率。

　　2、在使用时，要注意各部温度变化情况等，并及时做好相关记录。要尤其关注三叶罗茨风机的进、出口压力情况、轴承温度和电流的增加趋势，如果出现异常波动应及时停止运行，并进行检查，确保罗茨风机的正常运转。

　　3、拆卸三叶罗茨风机前，应对其各配合尺寸进行测量，在零件上做好标记和记录，以保证装配后维持原来的配合要求。

　　5、新买入的三叶罗茨风机，或大修后的三叶鼓风机，在使用前应清理油箱，并按正常的使用步骤投入运行，初次运行8小时后更换全部润滑油。

　　三叶罗茨风机是对密封和润滑情况有特殊要求的机械，各个使用者在使用的时候，一定要按照说明及要求正确的维修和保养三叶罗茨风机。

罗茨风机的电机容易坏的原因：罗茨风机为什么容易跳闸

　　在夏天，由于天气炎热以及雷雨较多，罗茨鼓风机经常会出现跳闸的情况。其实造成罗茨鼓风机跳闸的原因有很多，不仅仅是因为温度的因素。今天我们就为大家分析一下导致风机跳闸断电保护情况出现的原因。

　　1.打雷下大雨的天气，或者大型设备的启动都会造成电网电压的波动，有可能导致变频器失压保护跳闸。

　　2.由于长时间不注意维护、清理，变频器的内部板块积压灰尘太多或是散热器积压灰尘太多，灰尘的积压降低了机器本身的散热效果，使得变频器因保护设备而跳闸。

　　3.罗茨鼓风机灰尘、杂志在内部沉积太多，没有及时清理，导致转子与转子之间，转子与腔体等部位的间隙减小，进而增大了负载阻力，使得电机和变频器负荷过大导致机器跳闸保护。

　　4.变频器选型时，选择的型号容量偏小。一般变频器的容量应比电机的额定功率大20%左右，保证当电机达到满负荷时，变频器仍然能够驱动。

　　5.供电电压过高或过低都会导致变频器过热而发生保护跳闸。供电电压超过410伏以上，会使变频器内部发热量加大，导致保护跳闸。供电电压低于360伏，会使变频器工作电流加大，出现过流保护跳闸。

　　6.变频器自身问题，变频器背部的整流模板有一路损坏，造成了其它两路工作时处于过流状态造成跳闸。

罗茨风机的电机容易坏的原因：罗茨风机电机烧坏原因

　　罗茨风机发动机燃烧一般有几个原因。罗茨风机制造商将向您解释：

　　一、电机断相运行

　　电机正常运行时，三相负载对称，因此三相电流基本平衡，大小相等。如果电机在运行中异相（三相绕组中任何一相断开的现象称为异相），风扇的振动会增加，会出现异常声音，速度会下降，电流会增加，电机温度会急剧上升，导致电机烧毁。质量一般的发动机最多10分钟就会烧坏。最可怕的是整个供电系统缺相。此外，设备的许多开关是自锁或自动开启的（如风扇和泵），停电后无相输电事故可能一次烧毁十几台电机。

　　二.轴承损坏

　　由于风机长时间连续运行，电机本体温升过高，轴承缺油，直至轴承损坏，可能出现轴弯曲、皮带断裂等现象，导致定子与转子摩擦（俗称扫膛）导致铁芯温度急剧上升，烧坏槽绝缘和匝间绝缘，造成绕组匝间短路或从表面“射”到地面。在严重的情况下，定子铁芯会反转、错位，转轴会磨损，端盖会报废。

　　三.空气阀关闭时会导致过载燃烧

　　因为风扇启动后空气阀没有打开或打开量不够。然而，当风扇在这种情况下运行时，电机体的运行温度急剧上升，直到它烧毁。当风口或风阀复位，风扇未及时关闭时，电机本体的运行温度将急剧上升，直至烧毁。

　　四.湿度

　　这也是损坏的常见原因，因为水或潮湿会降低配电柜或电机的绝缘，但却无法保护它。在使用过程中，请注意并定期摇动绝缘材料。在马达爆炸之前，干燥和再浸渍可以解决这个问题。特别是对于变频器驱动的电机，更要小心这个项目，否则你甚至可以报销变频器。

　　五．其他原因

　　此外，还有一些不太常见的原因：如电压过低或过高，振动导致端子松动和短路，对昆虫和老鼠有害，进口电机电压与国内电压不匹配（如日本电机）。各种减压启动电路故障导致无转换，电机长时间低电压工作等。使用前，注意提前检查各项指标，然后启动，这样可以降低事故率。

　　山东省章丘鼓风机股份有限公司具有近五十年的风机设计、生产、制造技术和经验，生产的罗茨风机风力大，质量好，深受新老客户的喜爱，欢迎前来选购！

罗茨风机的电机容易坏的原因：罗茨风机驱动电机为什么频繁被烧毁？

　　原标题：罗茨风机驱动电机为什么频繁被烧毁？

　　最近网络上有一个来自四川的咨询，说是用90KW三相异步电机带动某鼓风机厂生产的罗茨风机，出现2天内烧毁了2台电机的事故。像这类驱动电机频繁烧毁是什么情况呢？下面，列举罗茨风机电机烧毁的几种可能原因：

　　一、电机缺相运行

　　这是三相异步电机的杀手，电机正常运行时三相负载为对称负载，因此三相电流基本保持平衡，大小相等，如果运行中电机缺相（三相绕组中任一相断开的现象叫缺相），风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加，电机温度将会急剧升高，从而导致电机烧坏，质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。

　　二、轴承损坏

　　由于罗茨风机长时间不间断地运行致使电机本体运行温升过高，而轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象，致使定、转子摩擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。

　　三、风阀关闭的情况下会造成过载烧毁

　　由于罗茨风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而风机在此情况运行下，致使由于罗茨风机电机本体运行温度急剧上升直至烧毁风口或风阀复位后，而风机未及时关闭，而风机在此情况运行下，也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。如果是保护功能正常（加装合适的热继电器），一般不会发生。但是，要注意的是，因热继电器无法校验，并且保护数值也不十分精确，选型不合适等等加上人为设置成自动复位，所以需要保护的时候，往往起不到作用，也可能多次保护以后，没有找到真正原因，人为调高保护数值。至使保护失效。

　　四、受潮

　　因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低，也是常见的损坏原因，但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在电机没爆以前，烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机，更要小心此项，不然可能连变频器一块报销。

　　五、其它

　　另外还有的不是很常见的原因：如电压过低或过高，震动造成接线柱松脱相间短路，虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合。各种减压起动回路故障造成不转换，罗茨风机电机长时间低压工作等。因此，在使用前注意预先检查各项指标后在启动，可以减小事故率。

　　以上是关于罗茨风机驱动电机频繁被烧毁的可能原因分析。如果您在使用罗茨风机过程中有任何问题，均可以提出来，同时如果您需要采购罗茨风机，欢迎咨询我们济南长源兴环保设备，将竭诚为您服务！

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