罗茨风机的操作方法_罗茨风机
罗茨风机的操作方法:罗茨风机工作原理与操作
运行检查
1、开机前检查:
(1)检查螺栓、螺母的连接松紧情况。
(2)检查润滑状况,使油面处于油标中心位置。
(3)检查皮带张力和皮带轮偏正。
(4)检查电源的电压和频率;
(5)检查各仪表是否正常,如有异常及时通知维修人员更换。
(6)将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开,其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态,避免风机超负荷运转,机器受损。
2、开机中检查:
(1)如果需要风机运行“工频”时,则只需要把电控箱上相应的鼓风机开关打到“工频”档,然后按下“启动”按钮即可,其他风机的开关和变频器的开关打到“停止”,注意在按下“启动” 按钮之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“启动” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。
(2)如果需要风机运行“变频”时,把变频器的开关打倒“启动”按钮,然后把电控箱上相应的鼓风机开关打到“变频”档后即可,注意其他风机的开关处于“停止”,在把开关打到“变频”档之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“变频” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。
(3)待风机正常运转后(一般需要1分钟时间),然后将排气阀慢慢的关闭,以免由于关闭过快,造成风机瞬时电流过大烧坏电机。
3、运行中检查:
(1)调节接触氧化池的进风口阀门,使之均匀曝气;
(2)溶解氧控制在2~4mg/L(通过溶氧仪读出)。
(3)运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况,运行10~20分钟可自行消失。
(4)流量大小不能通过开关阀门来调整。该风机是容积形压缩机,通过调整转速来改变流量和轴功率;
(5)压力表开关处于常闭状态,如需测定压力时可将压力表开关打开。
(6)同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。
4、关机检查:
(1)慢慢打开“排气阀” 至全开。
(2)按下电控箱上的“停止”按钮。
使用操作
1、应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。[4]
2、为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
4、检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号按设备负荷要求加入(VG220、VG320等)。
6、检查电动机转向是否符合指向要求。
7、在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。
8、全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。
9、鼓风机空负荷试运转
⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。
10、鼓风机正常带负荷持续运转
⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。
⑶风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。
⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。
注入润滑油
⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。
11、停车鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,可另行拟订细则。
12、 鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。
罗茨风机的操作方法:罗茨风机操作使用说明
罗茨风机操作使用过程中,应严格按照《罗茨风机操作使用说明书》进行操作,定期检修罗茨风机设备,及时发现并排出故障,降低罗茨风机使用损耗,延长设备寿命。
一、罗茨风机设备运转前准备工作:
1、风机设备安装前应仔细检查基础螺栓是否拴紧,检查后再次锁紧其与罗茨风机底座的倾斜螺栓;
2、检查风机配管有没有积灰、有没有堵塞现象,定期清理配管灰尘或杂物;
3、风机机体内有没有混入杂质,阀门是否全部开启,配管是否有错误;
4、确认风机螺销是否锁紧,逆止阀是否正常打开;
5、确认风机油箱内润滑油是否充足,是否在油标两条红线之间,润滑油不可过少或者过多,躲过会自动排出,造成不必要的浪费,同时污染机体;润滑油过少则容易造成罗茨风机摩擦系数加大,摩擦耗损加大造成风机耗损甚至出现故障。
二、罗茨风机启动时的注意事项:
1、拨动回转,确认设备无异常后才可以启动罗茨风机;
2、无负荷运转20分钟,检查有没有异常声音及异常发热现象;
3、风机回转,从风机皮带轮侧看是否是左回转;
4、检查风机是否有异常声音、异常发热、振动较大等异常现象。
三、罗茨风机运转时的注意事项
1、风机运转中应做好日常检查工作,及时记录电源、电压、电流值、风机压力、入口气体温度、排气温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力等参数,及时发现异常情况;
2、风量调整时,不宜使用出口阀来调整罗茨风机风量,应该通过改变风机回转数来调节风机风量;
四、定期检查的有关注意事项:
1、每日定检:每日定期检查压力、噪音及振动。
2、每月定检:及时添加润滑油、黄油,定期清洁过滤网,避免因缺乏润滑油或者灰尘过多甚至堵塞对高压罗茨风机造成的损耗。
3、半年定检:及时更换润滑油及检查皮带,更换润滑油时,应在风机停止后全部进行更换,同时等油位稳定后,再次确认,同时严守油标的中间部位。更换黄油时,从两个黄油口压入黄油,把旧的黄油全部由排出口排出来,让新的黄油可以看到为止。刚开始运转时,黄油偶尔会从排出口漏出,这时把黄油擦掉即可。
4、每年定检:及时LGSR罗茨风机更换皮带及过滤网。
5、两定定检:及时更换轴承及检查叶轮与齿轮。
罗茨风机操作使用说明山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。
罗茨风机的操作方法:罗茨风机操作步骤
原标题: 罗茨风机操作步骤
罗茨风机启动需要注意哪些?有的客户问是直接插上电源就可以启动?如果直接插上电源开关容易出现故障或者电机烧坏。下面给大家分析下罗茨风机启动前的检查工作:
1、检查配管联接部位是否坚固完好。
2、用手转动风机皮带轮,检查风机内部是否有卡涩现象。
3、电气检修后初次启动前必须检查回转方向(以皮带罩上箭头为准)。
4、检查润滑油油质是否合格,油位应接近油堵螺纹下缘。
5、全开进出口管道上的阀门及旁路阀,保证气路畅通。
罗茨风机的启动步骤:
1、罗茨风机入口阀全开,出口阀全关,启动电机,当罗茨风机出口压力高于操作压力时逐步打开出口阀门,调节到所需流量,使泵投人正常运转。
2、检查电机电流,如罗茨风机在额定流量运转而电机超负荷时应停罗茨风机检查。
3、环保罗茨风机运转过程中,应经常检査压力表和电流表的指示值是否正常,检查轴承温度是否正常,检查有无振动和杂音等异常悄况。
罗茨风机运行中的注意事项:
1、启动时或运行中,若发现有撞击声和摩檫声,应立即停运,消除故障后重新启动。
2、投运时禁止将进出口门全部关闭启动。
3、罗茨风机在额定工况下运转时,各滚动轴承的温升不得高于55℃,表面温度最高不超过95℃,油箱内润滑油温度不得超过65℃。
4、经常检查各部位牢固情况,特别是定位销,不能有任何松动。
5、定期清除滤清器的尘埃或更换滤料,避免含尘量过大增加系统阻力。
6、保持系统清洁,防止异物进入机内。
以上介绍希望对大家有所帮助,大家遇到罗茨风机使用事项可以参照这些细节去操作。根据这些细节操作可以避免故障发生。
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罗茨风机的操作方法:罗茨风机的启停操作步骤
启动前的检查
1.检查配管联接部位是否坚固完好。
2.用手转动风机皮带轮,检查风机内部是否有卡涩现象。
3.电气检修后初次启动前必须检查回转方向(以皮带罩上箭头为准)。
4.拆下齿轮罩上下面水平方向油堵,检查润滑油油质应合格,油位应接近油堵螺纹下缘。
5.全开进出口管道上的阀门及旁路阀,保证气路畅通。
罗茨风机的启动步骤:
1.罗鼓风机入口阀全开,出口阀全关,启动电机,当罗茨风机出口压力高于操作压力时逐步打开出口阀门,调节到所需流量,使泵投人正常运转。
2.检查电机电流,如罗茨风机在额定流量运转而电机超负荷时应停罗茨风机检查。
3.罗茨风机运转过程中,应经常检搜沽Ρ砗偷缌鞅淼闹甘局凳欠裾常,检查轴承温度是否正常,检查有无振动和杂音等异常悄况。
罗茨风机运行中的注意事项
1.启动时或运行中,若发现有撞击声和摩檫声,应立即停运,消除故障后重新启动。
2.投运时禁止将进出口门全部关闭启动。
3.罗茨风机在额定工况下运转时,各滚动轴承的温升不得高于55℃,表面温度最高不超过95℃,油箱内润滑油温度不得超过65℃。
4.经常检查各部位牢固情况,特别是定位销,不能有任何松动。
5.定期清除滤清器的尘埃或更换滤料,避免含尘量过大增加系统阻力。
6.保持系统清洁,防止异物进入机内。
罗茨风机的停运
1.应打开排空门,关设备进气门,同时关闭出口门,注意风机压力不得超过额定值。
2.切断电源,待电机停止运转后,关闭风机出口门。
定期检查的有关事项
1.每日定检:检查压力、噪音及振动;
2.每月定检:添加润滑油及黄油,清洁过滤网;
3.每6个月定检:更换润滑油及检查皮带;
4.每年定检:更换皮带及过滤网;
5.每两年定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。
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