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罗茨风机的常见故障及处理方法_罗茨风机

时间:21-02-12  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机的常见故障及处理方法:罗茨风机在运行中出现的各种故障及处理方法

  锦工风机 给大家介绍一下罗茨风机在运行中出现的各种故障及处理方法:

  罗茨风机在运行中由转子不平衡引起振动的因素:

  风机的转子,在制造厂都进行过静、动平衡校正,一般情况下不应该出现本身的不平衡。但是,有下列因素之一时会造成转子不平衡:

  1.由于制造中平衡工序漏检、校正不精确、平衡中去重(或加重)部位不恰当、允许的动不平衡值超过规定值、配重块松动等。此时,应检查平衡块位署或重新校正。

  2.罗茨风机转子表面粘着脏物较多(如灰尘、油垢、铁锈等),破坏了转子的平衡质量。此时,应清理转子表面的脏物。

  3.由于制造、运输及保管不当,引起轴上零件松动、叶轮铆钉松动、轴盘和轴的接合面松动、主轴变形、叶轮变形或损坏等。此时,应查明原因,紧固松动之处,矫直主轴,或修整叶轮。

  4.轴向密封安装不正确,使轴与密封环产生局部摩擦,引起轴的局部过热,而使轴产生弯曲。此时,应及时检查密封环上、下间隙,矫直已弯曲的轴。

  5.气体输送管道负荷发生急剧变化。此时,应检查风机进、出口阀门及其管道有无脏物堵塞并消除。如果转子的偏心距大于规定值,转子转动时产生离心力就会引起大的振动。转子不平衡引起的振动表现在单位时间内振动次数等于转速,而在不同的转速下的振幅与转速的平方成正比。

  罗茨风机在运行中使叶轮损坏或变形的原因:

  风机在运行中,产生叶轮损坏或变形的情况有两种 一种是风机运行时间长,超过其使用寿命的正常磨损;一种是未达到设计使用寿命的突然损坏。造成后一种情况的原因有:

  ①叶片表面或铆钉头受腐蚀或磨损;

  ②铆钉和叶片松动;

  ③叶轮产生不平衡,振动值超过规定标准,使叶轮变形后歪斜过大。

  罗茨风机在运行中使叶轮损坏或变形解决办法:

  ①个别叶片或铆钉损坏 可更换损坏的叶片或铆钉;多数叶片或铆钉损坏,则应更换新叶轮。

  ②个别铆钉松动,可用小冲子紧住,若无效,则应更换材料与原铆钉相同的新铆钉。

  ③若叶轮变形后歪斜过大,可将叶轮拆下来,用铁锤矫正,或将叶轮平放于平台上,压轴盘某侧的边缘,直至叶轮矫正为止,叶轮矫正后必须进行平衡校正。

  罗茨风机在运行中发生不规则振动现象原因及消除方法:

  产生这种不规则振动的特点是振动集中在某一部位;噪声和转速相符合;在起动和停车时,可以听到金属弦声。其产生的原因及消除方法是:

  ①罗茨风机叶轮歪斜与机壳内壁相碰,或机壳刚度不够,左右晃动。此时,应修理叶轮和推力轴承,加固机壳刚度。

  ②罗茨风机叶轮歪斜与进气口圈相碰。此时,应修理叶轮和进气口圈。

  ③推力轴承歪斜,不平或磨损。此时,应修补推力轴承。

  ④密封圈与密封齿相碰。此时,应更换密封圈,调整密封圈与密封齿间隙。

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罗茨风机的常见故障及处理方法:罗茨风机常见故障原因及处理方法

  罗茨风机温度过高

  罗茨风机在使用过程中有时候会出现机壳温度高的状况,用手触摸风机机壳会出现烫手,这种现象是属于非正常现象,具体原因可总结以下几点:

  (1) 风机油箱内油太多,太稠,大脏;

  (2) 风机过滤器或风机消声器堵塞;

  (3) 风机运行压力高于铭牌规定值;

  (4) 风机叶轮过度磨损造成风机叶轮间隙大;

  (5) 风机房通风不好,机房内温度过高,造成风机进口温度高;

  针对以上问题的解决方案如下:

  (1) 降低油位或挟油;

  (2) 清除风机过滤器或消音器的堵物,定期清理过滤器;

  (3) 降低通过鼓风机的压差;

  (4) 修复风机叶轮间隙;

  (5) 风机房开设通风口,或用风扇强制通风,降低室温;

罗茨风机的常见故障及处理方法:罗茨风机常见故障处理方法

  罗茨鼓风机的安全运行及利用寿命,取决于正确的维护及调养,我们在使用罗茨风机的过程中,难免会出现一些故障,这时维修就自然十分的重要,那么接下来我们罗茨风机厂家,就来为大家介绍一些,比较常见的故障处理知识吧。

  一、密封磨损问题处理

  1.密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件。2.轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正。3.转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响。

  二、风量不足问题

  1.转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙。2.密封漏气 处理方法更换密封装置。3.过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器。

  三、电机过载问题

  1.润滑油不行,这里建议调换优质润滑油。2.油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换。3.风机轴电机对中不良,这里建议重新对中。

  以上就是我们罗茨风机厂家为您介绍的关于罗茨风机常见故障处理方法,希望我们的介绍能够对您有所帮助,如果您想要了解更多罗茨风机的知识,您可以浏览我们的网站,我们会为您提供更专业的服务。

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罗茨风机的常见故障及处理方法:高压罗茨风机常见故障及解决方法

  高压罗茨风机常见故障及解决方法

  一、高压风机不转动 1、未接通电源―接通电源 2、电机不工作―检查电机接线或更换电机 3、风机头损坏―修复风机或更换 4、风机中有异物卡死―清除异物

  二、高压风机噪音增大 1、轴承干润滑―加轴承油脂 2、轴承损坏―更换轴承 3、叶轮磨损―更换叶轮或泵头 4、坚固件松动或脱落―拧紧紧固件 5、风机内有异物―清除异物或更换泵头

  三、高压风机震动增大 1、轴承损坏―更换轴承 2、叶轮不平衡―清除叶轮中异物或校动静平衡 3、主轴变形―更换主轴或泵头 4、工作状态进入湍震区―调整工作状态,避开湍震区 5、进出气口进滤网堵塞―清洗过滤网

  四、高压风机温度升高 1、进气口温度过高―降低进气口温度 2、轴承干润滑―加轴承油脂 3、风机效率降低―清除叶道尘埃或更换泵头 4、工作状态改变―调整工作状态 5、环境温度增高―增加环境通风散热

  五、高压风机压力减小 1、泵头转速降低―电源电压偏低或电机故障 2、管网阻力增加―降低管网阻力 3、工作状态改变―调整工作状态 4、电机转向反向―电机重新接线

  六、高压风机流量减小 1、进出口气过滤网堵塞―清洗过滤网 2、泵头转速降低―电源电压偏低或电机故障 3、管网阻力增加―降低管网阻力 4、工作状态增加―调整工作状态 5、电机转向反向―电机重新接线

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