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罗茨风机安全检查项目_罗茨风机

时间:21-02-10  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机安全检查项目:三叶罗茨风机安全操作规程

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罗茨风机安全检查项目:山东省矿用罗茨风机

  山东省矿用罗茨风机

  2)电机的防爆问题。与普通轴流风机的电机放在风机外面相比,相当于把井上主扇送回到井下的恶劣环境中,因此电机要防爆。但是,风机的II级电机隔流腔内可能存在瓦超限。随着抽出式对旋风机的投入使用,发现其第一级风机的I级电动机隔流腔内瓦浓度达到0.1%~0.3%,与周围环境中的瓦浓度相同,不存在安全隐患;而其第二级风机的II级电动机隔流腔内瓦浓度达到2.2%~2.8%,存在着隔流腔内瓦浓度超限问题,造成II级电动机周围瓦聚集。

  并记录了一天内各种监测数据的平均值以及一天24小时的各参数的变化趋势图。事故报警及追忆功能:可显示风机叶片安装角度,风机运行出现异常时系统能在各相关界面给予报警提示并把距当前时刻一小时内的各种参数及日期、时间等进行记录以便事后分析。对温度、振动等重要参数建立报警机制,具有权限的用户可以修改报警设置,当发生报警时,相关界面有报警提示,并进行颜色和声音报警,记录报警相关信息,

  3、尽量减小管网阻力,合理选择管道尺寸和安装位置,装设进口集流器。4、如单独适用叶轮需要配合适的电机,否则会造成大马拉小车的现象。5、降低风机风量,电动机变极变功率,形成多档变换,电动机与矿用风机间加齿轮,当皮带传动时更换皮带轮,加工叶轮使外径减小,风门开度减小。6、控制风管与叶片顶部的径向间隙值。

  一、矿用风机操作顺序1、一开始启动主要通风机命令的检查是正确的状态,在操作的风扇电机启动设备启动一个完整的电机开始慢慢打开门门门地下,在正常状态下,使通风风扇启动完成了派遣排雷或有关部门报告。2、关机shutdown命令电源关闭油门操作的相关报告或有关部门的矿井调度规定,风扇电机停止。二、矿用风机开始运作

  山东省矿用罗茨风机

  例如,测量各种垫片的厚度并进行记录,测量转子各部分的间隙并进行记录,并对主齿轮和从动齿轮以及齿槽上的相应符号进行一组概括。在安装矿用风机之前,应清洁和查看要使用的部件。关于拆卸的部件,应按照一定的规则保护和放置加工的外观。同一部件中的零件,如轴承座,轴承压盖和同一零件的调节垫圈,应放在一起。丢失的零件应包含在专用设备中匹配的应用程序应存储在一起。

  三、注意事项:1.除尘洗气机启动前首先检查水箱中的水是否补满;启动后,查看回水是否通畅。水箱使用后,应定期排污,循环水浑浊度不能过高。设备在运行中要随时注意水箱的水循环连接,以免水泵空转损坏。2.如果没有循环水箱,应检查进水管是否有水通畅,出水管是否通畅。3.设备在运行时要保证不能缺水,即除尘洗气机带水运行,能达到环保要求,使电机及设备的使用寿命延长。

  主要是因为:对旋风机的流道设计不是很合理,叶片前后都没有导叶,气动损失大;对旋风机没有扩散筒,动压转换成静压的比例低;两级叶轮相互反向旋动,造成叶轮间气流损失大;对旋风机的高效区很窄,再加上矿业的风机欲量都很大,导致风机的实际工作点远离设计点,从而是实际运行效率降低。长轴式宽曲线轴流风机采用先进的三元流设计,是国外八十年代早期研发出来的高效的风机,其叶片采用高性能的翼型设计,

  轴流通风机性能的好坏,直接关系到煤矿的安全生产,而轴承箱组件又是轴流通风机的核心部分。通过上述对轴承箱故障的认真分析,从而得出轴承箱故障的解决方法。同时还优化了轴承箱润滑系统的设计。降低了轴承箱的故障率,保障了风机的正常运转和安全运行。为改善局部通风机噪声带来的危害,近日,孟村矿成功引进了FBD新型环保低噪轴流局部通风机。矿用井下局部通风机是保障安全生产的重要设备,

罗茨风机安全检查项目:罗茨风机的检修项目和安全阀设定方法

  原标题:罗茨风机的检修项目和安全阀设定方法

  锦工机械给大家介绍一下罗茨风机的检修项目和安全阀设定方法

  罗茨风机的检修项目:

  1.清理与检修机壳,如有漏气之处必须堵漏。

  2.机壳有内衬板,必须更换已磨损的衬板,或补焊与更换部分村板。

  3.检查主轴是否弯曲和轴颈是否磨损或划伤,弯曲小的要修直,弯曲大的必须更换主轴。

  4.修理转子,补焊叶片,必要时更换损坏的叶轮或叶片。吸排粉尘及烟气的耐磨罗茨风机,雷用耐磨焊条补焊叶片。

  5.检查与清理轴承,或重新浇铸滑动轴承的乌金轴瓦或更换浪动轴承。

  6.清理并检查轴承的水冷却系统(装有水冷却轴承的风机),如水管有堵塞或破裂现象,要清理和修理好。

  7.检查联轴器的装配情况或更换它们,修理联轴器的弹性联接装置,修理风机轴和电动机轴上联轴器的指销孔。

  8.按联轴器对正罗茨风机与电动机的中心。

  9.检修轴的防护装置。

  10.清理检修风机的调节门及其调节机构。

  11.检查带轮的装配情况或更换V带。

  12.检查电动机、起动开关等电器设备有无损坏并检修好。

  13.检查地基有无损坏并补修好。

  14.重新刷风机外壳的防护漆。

  15.罗茨风机检修后作运转试验。

  罗茨风机安全阀设定方法:

  1.启动罗茨风机

  2.一边观察压力表,一边旋紧闸阀,使压力超过设定压力的10%左右。

  3.松开锁定螺母,按逆时针方向旋转调节螺杆,直至从安全阀排出空气为止。

  4.若在旋紧闸阀的过程中,尚未达到设定压力,安全阀已排出空气,请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆,直至旋至不再排出空气为止,再逆时针方向旋转,恰好再排出空气为止(顺时针旋转,设定压力变高;逆时针旋转,设定压力变低)。

  5.旋紧锁紧螺母和调节螺杆。

  6.松开闸阀,降低压力,使安全阀不再排气。

  7.检查安全阀是否在设定压力下工作,再次旋紧闸阀提高压力。

  实际在排气侧有负荷时,若闸阀全开时,设定压力比实际负荷高约10%左右。

  罗茨风机放气阀的作用:

  1.罗茨风机安全阀入口管道应采用长半径弯头。

  2.罗茨风机安全阀出口管道的设计应考虑背压不超过安全阀定压的一定值。对于普通型弹簧式安全阀,其背压不超过安全阀定压值的10%。

  3.当排入放空总管或去火炬总管的介质带有凝液或可冷凝气体时,安全阀的出口应高于总管;否则,应采取排液措施。

  4.排入密闭系统的安全阀出口管道应顺介质流向45°斜接在排放总管的顶部,以免总管内的凝液倒流入支管,并可减少安全阀背压,

  5.当罗茨风机安全阀进出口管道上设有切断阀时,应选用单闸板闸阀,并铅封开,阀杆应水平安装,以免阀杆和阀板连接的销钉腐蚀或松动时,阀板下滑。当安全阀设有旁路阀时,该阀应铅封关。

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罗茨风机安全检查项目:罗茨鼓风机安全操作规程

  原标题:罗茨鼓风机安全操作规程

  罗茨鼓风机(罗茨风机),利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  1、设备基础知识

  1.1工作原理

  罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的“啮合”(转子之间有间隙,又不相互接触)使进、出气口隔开。转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  罗茨风机工作原理图

  1.2基本结构

  罗茨风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。

  罗茨风机结构示意图

  1.3主要性能

  主要参数包括:转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。

  1.4设备用途

  适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作抽真空。

  2、开停机步骤

  2.1开机前的检查与准备

  (1)准备必要的开车工具:阀门钩、扳手等。

  (2)检查电机接地线是否完好(漏电可能导致触电事故)、地脚螺栓是否紧固(设备振动导致使用寿命缩短)、对轮罩是否扣好(存在机械伤害风险)等。

  (3)检查润滑油油位、油质是否符合要求。

  (4)盘车轻松无卡涩。

  (5)检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开。

  (6)有冷却水的风机,检查冷却水是否畅通。

  2.2开机步骤

  检查与准备工作完成后,即可开机。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然开车。

  (1)完全打开进气调节阀,出气调节阀、旁通管、冷却水阀。

  (2)启动电机。空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。

  (3)正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强。

  2.3日常巡检维护

  (1)检查设备有无异常声响、振动、漏气。

  (2)检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。

  (3)检查冷却水是否畅通正常(观察水表是否转动或观察排水口有无水流出)。

  (4)检查设备轴承和电机是否超温。

  (5)检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。

  (6)检查电流表的示值,如出现异常应立即停车检查。

  2.4停机步骤

  (1)工艺降载荷。

  (2)打开泄压阀泄压。

  (3)待空载无压后,停止电机运行。

  3.罗茨风机常见故障及处理方法

  罗茨风机常见故障及处理方法

  故障现象

  故障原因

  处理方法

  风量不足

  转子缝隙大

  调整间隙

  密封漏气

  更换密封装置

  过滤器网眼堵塞

  更换或者清洗过滤器

  电机过载

  润滑油不行

  调换优质润滑油

  油环不转或者转动过慢

  修理或者更换

  风机轴电机对中不良

  重新对中

  密封磨损

  密封环与轴套同轴度误差大

  更换磨损的零部件

  轴弯曲或杂物进入密封环

  清除杂物并且进行轴校正

  转子振动太大或者轴承间隙过大

  更换轴承清除变形影响

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