

罗茨风机出口电动阀_罗茨风机
罗茨风机出口电动阀:三叶罗茨鼓风机技术说明及执行标准
一、三叶罗茨风机设计制造中采用的标准
1.1材料标准:择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料,参照国标
标准或引进国外标准。
1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217~1996《容积式压缩机-验收试验》,
JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》 标准的规定。
1.3电动机:参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统:参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮:参照行业标准
1.6噪声标准:参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准:参照AP1672-88等有关标准及厂标
二、★机组的性能保证:
2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时, 2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计使用寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .
2.6鼓风机保证达到要求的流量和压力,所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm,径向水平控制为小于0.02mm,轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点
3.1 机组布置:鼓风机+电机(机组为单层布置)
3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式:三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动机形式:三相异步电机
3.2.3 转子:叶轮超速试验转速为1.15倍的工作转速
3.2.4★气密封装置:采用非接触式迷宫密封,使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置:润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封,安装在主动轴承盖
内,数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏,从而保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式:双列角接触球轴承
单列圆柱滚子轴承 深沟球轴承
3.2.7★齿轮采用直齿面,材料采用优质合金结构钢,经渗碳淬火后,磨削加工,
精度高,使用寿命长,机械噪音更低。
3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求
3.3.1 所有罗茨风机均配带底座,将罗茨风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座,包括地脚螺栓
3.4.1 旋向:面向风机带轮(联轴器),左侧逆时针方向旋转为正方向;右侧顺
时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。
3.4.2 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体,2根平行的轴上设有三叶形叶轮,叶轮
与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位,不会出现相互碰触现象。
3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型,运
转时泄漏更少。轴在冷状态时,叶轮内径过盈0.04mm再经加热后,经液压装置缓慢的压到固位置,再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。
3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构,传动平稳,浸油润滑,噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑,另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机
两端均采用飞溅润滑。
3.4.6 罗茨鼓风机冷却方式为水冷却/空冷却,传动方式为直联传动/皮带轮,风
机为单级风机。
3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应,电机的绝缘等
级为F级,防护等级为IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本机组可远距离操作,在规定的运行范围限额内,也可设计成连续无人
值班运行。 3.4.9 润滑油规格
齿轮润滑油牌号:N220
轴承润滑油牌号:锂基润滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件
3.5.1 空气滤清器:为气体过滤器,使进入风机前的气体进行过滤,从而保证干
净的空气进入鼓风机,过滤器采用Q235钢制造。
3.5.2 进口消音器:采用阻尼式消声器,主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置,
由外筒、内筒、法兰等焊接而成,内外筒之间放入吸声材料,使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。
3.5.3 出口消音器:主要消除鼓风机出口气流噪声,消声频带宽,消声效果好。
消声器由Q235钢制造。
3.5.4 安全阀:系统上的一个保险装置,当系统工作状况异常,阻力高于额定值
时,安全阀开启,将气体从安全阀排出,防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀:用以防止停机时系统高压气体倒流,使鼓风机转子反转,发生故
障,同时防止系统灰尘倒流。阀体为Q235。
3.5.6 弹性接头:由橡胶钢骨架压合而成,有良好的减振和隔音效果。 3.5.7 隔振垫:能起到良好减振效果。
3.5.8 压力表:为每台鼓风机提供一个排气压力表,安装在排气管上。 四、检验和试验
4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验,动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。
4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验,运转试验正常的情况下再进行额定工况下连
续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查,用封条封严进排气口,防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格,并签署产品合格证后方可出厂。
4.4 机组在现场安装调试时,应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务(国内)。
4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时,应用户要求需要,可派专业人员到制造厂
参加调试验收。
4.6 检验:在制造厂进行下列检验
项 目
化学
成分
机械
性能 磁粉
探伤 着色
水压
试验 尺寸
检查 组装
检查 外观
检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装
4.7 机械运转试车
出厂前,鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车
4.8.1机组在现场安装时,制造厂派人到现场进行安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间,制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试
运行和调试,包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值,并在工作转速下连续运转1小时,负荷试运12小时
罗茨风机出口电动阀:昆明三叶罗茨风机信息推荐
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罗茨鼓风机操作失误在实际操作时,电流量负载也是一个难题。例如,反方向安裝逆止阀而且截止阀未完结开启,这类实际操作很有可能造成 电机一瞬间点燃。因而大家应当在实际操作期内依据要求开展,不必随意实际操作导致多余的不便。管道堵塞因为管道堵塞,散热风扇出入口不稳定,风不灭掉,工作压力升高,电动机造成过压负载,进而造成 罗茨风机电流计升高。散热风扇自身的难题风机厂有自身的产品质量问题,安裝散热风扇时,很多构件的空隙较为差,这将造成 附加的磨擦。除此之外,一些构件很有可能会毁坏,提升电动机负荷,熔断丝融断。电流量过高,罗茨风机电动机处在负载情况,无论是散热风扇自身缘故還是实际操作不正确。在日常日常生活,为了更好地防止罗茨风机常见故障,大家应当遵照恰当实际操作。
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这也是离心叶轮不可以转动的普遍缘故。部件形变由罗茨鼓风机造成的零件形变非常少见。罗茨鼓风机生产商非常少根据构件控制成本,构件的抗压强度达不上规范。假如铸造件的薄厚过薄且电动机轴过薄,假如零件的抗压强度达不上规范,则很有可能产生零件的形变,而且零件中间的空隙很有可能被毁坏。罗茨风机是一种在工业生产行业拥有 广泛运用的机器设备,其可以用以废水处理水产品养殖等层面。那麼大伙儿了解大家该怎样维护保养罗茨风机呢?我们在罗茨风机开展工作中前必须对设备干什么查验呢?下边我可能为您详解。下列有关“罗茨风机的维护保养方式以及应用前的检验內容”的详细介绍。一罗茨风机应当如何维护保养维护保养罗茨风机的应用和维护保养:罗茨风机应置放在较稳定的地区,周边环境应清理干躁自然通风。
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饲养废水处理机器设备生产商饲养废水处理机器设备初沉池分四格污水在初沉池中进一步分离出来出细微顆粒(如排泄物精饲料等)。在初污泥浓缩池進口加药化铝水溶液一方面加药石灰粉改进污水的地基沉降作用使污水中的胶体溶液化学物质产生电中合产生絮体使细微顆粒能相互沉定出来在初污泥浓缩池获得分离出来;使高锰酸盐指数经吹脱非常容易分离出来。因污水消耗量有不确定性为确保事后控制部件的持续平稳运作。初沉池出水出水经污水提升泵进到率厌氧池子接触氧化池二级工艺处理率氧池中污水中蛋白等生物大分子有机化学化学物质在绿脓杆菌的功效下转化成小分子水化学物质小分子水化学物质一部分溶解成等化学物质厌氧池子出水出水自动流出进接触氧化池开展微生物空气氧化。接触氧化池出水里带有微生物菌种及细菌为施展水里危害菌和微生物菌种做到规范。
罗茨风机出口电动阀:枣庄市台儿庄区隔爆型电机维修这家值得信赖
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济宁通洋机电设备有限公司技术力量雄厚,技术人员由重型电机厂从事电机制造多年并有着优秀业绩的老专家及技术为主体的技术队伍组成。与济宁市及十二县市区周边地区的各大行企业有着长期的合作关系,成立至今为上百家企业提供优质的服务,在业内拥有较高的度,公司以诚实守信、优质的服务赢得了广大客户的良好口碑。我们的经营理念是:以优质服务为向导;以诚信经营为基本;以信誉为企业生命;以创新为企业灵魂。我们深知没有客户就没有我们公司的存在,没有客户就没有我们公司的发展。客户是我们公司始终关注的焦点,客户的满意是我们永远的追求。
已运用于广泛的领域。回转式鼓风机结构与工作原理:鼓风机压力范围:0.10.5kgf/cm2回转式鼓风机结构精巧,主要由下列六部分组成:电机、空气过渡器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的4支叶片之间的容积变化将空气、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴,滴入汽缸内以减少摩擦及噪声,同时可保持汽缸内气体不回流。风机保护工作规制,风机务必专差应用,专差修理。风机不可带病运行。定期去除风机里面的尘士,特别是叶轮上的尘士、误点等杂质,以预妨锈蚀和失衡。风机修理务必强调和重视断电刹车。对温度计及油标的敏捷性定期检测检查。除毎回拆修后应变动润泽油外。
罗茨风机入口阀全开,出口阀全关,启动电机,当罗茨风机出口压力高于操作压力时逐步打开出口阀门,调节到所需流量,使泵投人正常运转。检查电机电流,如罗茨风机在额定流量运转而电机超负荷时应停罗茨风机检查。环保罗茨风机运转过程中,应经常检査压力表和电流表的指示值是否正常,检查轴承温度是否正常,检查有无振动和杂音等异常悄况。
时间长了要及时更换皮带,使用过程中的三角带也要隔一段时间作一下调整,皮带松动后会出现打滑或者风机风量不足的情况,因此,请调整皮带松紧度。风机润滑油缺失或油的品质变坏,请检查风机润滑系统,包括滴油嘴,油过滤器,并补给或更换指定标号润滑油。风机进口过滤器堵塞,影响风机进气量,请清洗过滤海绵。无锡俊运机械回转式鼓风机专员提醒您定期检查油量、皮带松紧度,注意压力异常变化,及时清理空气过滤器能延长回转式鼓风机使用寿命。回转式风机由主机,底座,电机,大小皮带轮,空气室,空气过滤器,滴油嘴等部件组成。回转式风机主机由铸铁浇铸而成,金属环2只(或弹簧8根),主机轴1根,转子1只,滑片4只,偏心缸体1只,泵盖2只组成。
罗茨风机运行中的注意事项:启动时或运行中,若发现有撞击声和摩檫声,应立即停运,消除故障后重新启动。投运时禁止将进出口门全部关闭启动。罗茨风机在额定工况下运转时,各滚动轴承的温升不得高于55℃,表面温度高不超过95℃,油箱内润滑油温度不得超过65℃。经常检查各部位牢固情况,特别是定位销,不能有任何松动。定期清除滤清器的尘埃或更换滤料,避免含尘量过大增加系统阻力。保持系统清洁,防止异物进入机内。
罗茨风机是否能够负载运行,很多人对于罗茨风机是否能够负载运行产生了疑问。罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。新机器或大修后的三叶罗茨鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。罗茨鼓风机的安全运行和是使用寿命,有很多人为因素的影响,如果平时加以维护和注意,就能有效提高使用寿命和故障发生率。罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。罗茨风机是以人物名称命名的,是叫罗茨的人先发明的,所以叫罗茨风机。罗茨风机工作原理是:利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。
罗茨风机出口电动阀:负压罗茨风机厂家讲解如何正确选型
负压罗茨风机厂家讲解如何正确选型下面给大家介绍下罗茨鼓风机应该如何调整安全阀:
(1) 首先,启动罗茨鼓风机,一边观察压力表,一边旋紧闸阀,使压力超过设定压力的10%左右。
(2)然后,松紧螺母,按逆时针方向旋转调节杆,直至从安全阀排出空气为止。
(3)在旋紧闸阀过程中,若尚未达到风机设定压力,安全阀已排除空气,再次顺时针方向旋转调节杆,直至不在排除空气为止,然后逆时针方向旋转调节杆,到达恰好排除空气为止。
(4)拧紧锁定螺母和调节螺母。
(5)蕞后,松开闸阀。
负压罗茨风机厂家讲解如何正确选型工作原理和优势:
1、罗茨风机具有强制性送气的硬排气将性,即当压力变化时,流量变化较小,换言之,压力可以在允许范围内“自动”调节,而流量变化较小。
2、压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性。罗茨风机没有内压缩,系统需要多大压力,在配在电机功率允许的条件下,罗茨风机就能提供多大压力。因此压力具有自适应性。
3、罗茨风机结构震凑,体积小,重量轻。
4、输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机洗、墙板之间有窄小间隙,在转子高速运转中互不发生接驶,故无需对转子加油闻滑,介质不含油。
5、罗茨风机叶密封性好,主要零部件精度高,结构先进合理,选行可常,平稳,振动小,噪首低。
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