罗茨风机出口堵塞现象_罗茨鼓风机

罗茨风机出口堵塞现象：气力输送罗茨鼓风机堵料原因及处理方法

　　下面锦工技术人员带大家一块分析一下气力输送罗茨鼓风机堵料的原因及处理方法： 1、罗茨鼓风机出口安全阀压力设定值偏小

　　生产初期，随着磨喂料量的增加，出现气力提升泵堵料。罗茨风机电流值在65%左右，属正常范围，但罗茨风机出口安全阀向外排气。现场管道上气压表读数未达到安全阀排空压力80kPa。重新调节安全阀压紧丝杆后，此类堵料即可排除。

　　2、罗茨鼓风机三角带脱落或烧损

　　在三角带磨损老化或新三角带张紧不适合时，易使三角带脱落或烧损。如，中控室画面显示1台罗茨风机电流值由正常值70%左右降至空载电流40%，而另外2台罗茨风机电流则由70%左右上升到80%。中控室对此报警未予注意，切换备用罗茨风机不及时，导致气力提升泵堵料。现场检查则发现3台罗茨风机出口管道上安全阀均向外排气，第1台罗茨风机的三角带脱落或烧毁，电动机空转，从而造成另2台风机电流上升。切换到备用罗茨风机可解决问题。

　　3、罗茨鼓风机出口逆止阀阀芯脱落，截止阀阀片磨损

　　罗茨风机出口逆止阀的作用是在风机停机后防止压力气流反窜到转子腔。截止阀为气动控制，在风机电动机运转前打开，在电动机停机后关闭，截断压力气流的反窜。因截止阀阀片磨损有缺口，导致压力气流从缺口反窜，冲击逆止阀阀芯，时间一长，造成阀芯脱落。此类原因导致的堵料现象如下：

　　中控室画面显示3台罗茨风机电流值由正常值70%左右的峰值瞬间下降到空载电流40%左右。现场检查气力提升泵堵料，但3台罗茨风机安全阀不排气。气流从发生故障的罗茨风机经排气管、转子腔到吸气管外排。停止该台罗茨风机后，截止阀关闭，另2台罗茨风机电流值瞬时由40%上升到80%，安全阀向外排气。

　　4.、气力提升泵的帆布层破损，气室积料

　　因帆布层破损后，进入气力提升泵的生料得不到很好地气化，使泵的输送能力降低，当喂料量超过泵的输送能力时，发生堵料。3台罗茨风机电流值均在80%左右，安全阀放气。

　　处理方法：无需立即停机更换，一般等到停机检修时再更换帆布。现场处理时可不必打开泵体人孔门放料，只需开大生料库顶袋除尘排风机入口阀门，同时选择开启3台罗茨风机即可将泵体内的物料送空。

　　5、来料潮湿结块

　　因物料的因素导致气力提升泵堵料主要是料潮湿引起，特别是增湿塔湿底堵料后，清下的潮湿物料经螺旋输送机送入气力提升泵后，不能被气化送走。中控室显示3台罗茨风机电流值均在空载电流40%左右，安全阀不放气，但送料斜槽则漫料，敲击泵体，声音发闷。

　　选型原则：

　　首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，最好进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，这就要求设计者具有一定的经验与预见性。

　　当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。

　　选型的另一个重要原则是操作与维护方便性，采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可以大大减少人工操作的数量与强度，这就要求有更好的设备操作性与维护方便性，否则设备运转不流畅，停机时间过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使系统失去价值与意义。

　　主要用途：

　　气力输送罗茨鼓风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业，输送粉料、颗粒状物品。该系列风机还可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。气力输送罗茨风机调试有哪些方法？

　　1、气力输送罗茨风机检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

　　2、罗茨风机机体内部无漏油现象。

　　3、气力输送罗茨风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5、气力输送罗茨风机鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　9、气力输送罗茨风机风机大修建议由专业维修人员进行检修。

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罗茨风机出口堵塞现象：罗茨风机出口温度不正常是怎样造成的？锦工风机

　　罗茨风机因工作原理的问题，出口温度一般会高于进口温度，估略的出口温度计算为：进口温度+压力，这个公式可以大致的计算设备的出口温度，出口温度如果存在不正常的情况，可能由以下原因造成的：

　　1、润滑效果不良

　　润滑油的质量偏低，造成罗茨风机机械磨损较大，生产多余的热量，增加了出口气体的温度。

　　2、风机零配件摩擦

　　罗茨风机在使用过程中，或者罗茨风机在研发生产过程中，存在有机械磨损或者产品品质不达标的情况，此类现象会加重风机的机械磨损，产生大量的热量。

　　3、安全阀失效

　　安全阀是协调设备压力的装置，压力过大时，安全阀会起到调节压力的作用，而安全阀失效则会导致压力过高，造成气体压缩比例增加，进而产生过多的热量，造成设备及出气口气体温度的增加。

　　4、转子偏斜

　　罗茨风机的转子发生了变形或者倾斜，会造成叶轮的动平衡失衡，叶轮之间的相互摩擦产生热量，提升出气温度，转子失衡还会伴随有其他的故障，如：压力过高、噪音、振动等。在使用过程中如有存在异常噪音振动的情况，应当及时的进行转子检查。

　　5、空间狭小

　　罗茨风机安装的空间过于狭小，导致设备散热情况不良，进而影响排气口气体的温度。

　　小结：造成罗茨风机出口温度过高的情况基本为以上5点，在平时安装使用过程中，还有可能有其他原因，如设备不配套、周边温度高、管道阻塞等，这些因素都会造成出口温度过高的情况。如果您有维修或者采购问题，请联系我们的官方客服热线

　　如果我们在使用过程中出现了以下情况，可以根据以下方法进行解决：

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罗茨风机出口堵塞现象：罗茨风机常见故障分析及解决方案

　　(1)重新调整间隙；

　　(2)查出超载原因，将压力降到规定值；

　　(3)检查安装准确度，减少管道拉力；

　　(4)检查修复轴承，并保证游隙。

　　3 温度过高

　　(1) 油箱内油太多、太稠、大脏；

　　(2) 过滤器或消声器堵塞；

　　(3) 压力高于规定值；

　　(4) 叶轮过度磨损，间隙大；

　　(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；

　　(6) 运转速度太低，皮带打滑。

　　(1) 降低油位或挟油；

　　(2) 清除堵物；

　　(3) 降低通过鼓风机的压差；

　　(4) 修复间隙；

　　(5) 开设通风口，降低室温；

　　(6) 加大转速，防止皮带打滑。

　　4 流量不足

　　(1) 进口过滤堵塞；

　　(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多；

　　(3) 皮带打滑；

　　(4) 进口压力损失大；

　　(5) 管道造成通风泄漏。

　　(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物；

　　(2) 修复间隙；

　　(3) 拉紧皮带并增加根数；

　　(4) 调整进口压力达到规定值；

　　(5) 检查并修复管道。

　　5 漏油或油泄露到机壳中

　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨损，造成轴端漏油；

　　(4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。

　　(1) 降低油位；

　　(2) 更换密封；

　　(3) 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；

　　6 异常振动和噪声立即停车

　　(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；

　　(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；

　　(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；

　　(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；

　　(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；

　　(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；

　　(7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。

　　(1) 更换轴承或轴承座；

　　(2) 重装齿轮并确保侧隙；

　　(3) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；

　　(4) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；

　　(5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；

　　(6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；

　　(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

　　7 电机超载

　　(1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；

　　(2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；

　　(3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；

　　(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5) 油位太高；

　　(6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。

　　(1) 降低压力到规定值；

　　(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；

　　(3) 清除障碍物；

　　(4) 立即停机，检查原因；

　　(5) 将油位调到正确位置；

罗茨风机出口堵塞现象：罗茨风机进气口堵塞怎么办？主要是这个原因！锦工风机

　　罗茨风机进气口堵塞的主要原因有：

　　1、输送空气的罗茨风机，进口过滤棉出现了损坏或者阻塞；

　　2、输送特殊气体的罗茨风机，进口发生阻塞，可能是管道出现了阻塞；

　　解决办法：

　　1、针对输送空气的罗茨风机，如果进口过滤棉损坏了，停止风机，然后拆卸进口消音器，对消音器进行检查，并对过滤棉（滤芯）进行吹扫，灰尘量严重的情况，要对过滤棉进行更换。

　　滤芯需要定期进行检查和更换，关于罗茨风机维护方面的知识，请到这里进行查看《罗茨风机维护周期说明》

　　2、输送特殊气体的罗茨风机，输送特殊气体的罗茨风机，一般没有进口消音器，风机直接连接到管道上面，进口发生堵塞，要对进口管道进行检查，并做好清扫工作。

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　　罗茨风机阻塞的诱因，一方面是输送的空气中含有大量的杂质，其次是平时疏于维护造成的，罗茨风机的维护要按照一定的周期进行维护，周边环境尽量保证清洁，不要HDFJ11存在com大量灰尘的情况。

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购问题，可以联系我们的全国免费客服热线

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