罗茨风机的维修视频_罗茨鼓风机

罗茨风机的维修视频：拆装维修罗茨风机（实物图）5年没有大的保养是啥样？锦工风机

　　zhui近我们接待了一位客户，该客户用的是二叶罗茨风机，相维修一下在进行使用，客户将该二叶罗茨风机拉到了我们厂里，让我先来看下该客户的罗茨风机的拆卸过程吧！

　　锈迹斑斑的罗茨风机，从表面来看，该客户的设备应该很长时间没有经过保养过。

　　从这个角度来看，该罗茨风机的表面和内部都沉淀了很多污垢，并且外部腐蚀严重，保护漆有很严重的脱落。

　　端盖部位稍微好一些，但也存在很多油污沉淀。

　　罗茨风机的齿轮部位损坏严重，齿轮已经有明显的变形和损坏，设备在运转过程中，应该有较强的噪音，并且输送的气体，出口温度会比较高。

　　齿轮的近景拍摄，具有明显的损坏，齿轮间有很多破损的铁渣。

　　小结：该情况需要我们的工作人员根据具体的情况，然后进行零配件的更换，并会对设备进行清洗工作，除掉设备的锈迹，然后在外表喷涂新的保护漆，保证设备内部与外部的完好。在近期我们的工作人员会对该拆装的罗茨风机进行维修，然后进行多轮检测，保证设备能够正常使用。这里小编还需要说一句，罗茨风机的维护工作很重要，如：油位的检查、整体情况的检查。做不好防护工作，设备使用年限也将受到影响。如果您有需要罗茨风机维修，可以联系我们的官方客服热线.

　　以下为拆修过程中的其他图片：

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罗茨风机的维修视频：罗茨风机维修必看

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。

　　罗茨风机维修的问题在之前的文章中锦工风机也有提及到，锦工风机小编也查找过很多的资料，大多网络上的文章为以下3种形式：1、流水账形式，风机故障-需要维修-联系我们-拉到厂里-维修完成-返回客户；2、复制粘贴的形式，这类文章多为摘抄得来，摘抄的途径有：风机书籍、风机论文、网络杂文等；3、移花接木的形式，拿其他风机的维修资料，更换风机的种类直接发表出来，如：离心风机维修知识更换成罗茨风机维修知识，这以上3种形式文章参考价值较小，很多网友的疑问依然没有得到解决！

　　罗茨风机风机维修实例，看下大家有哪些疑问和注意点：

　　1、罗茨风机维修工序流程

　　罗茨风机维修流程：拆卸油箱、齿轮、轴承、端盖叶轮。

　　2、为何检修？风机故障是什么？

　　该风机维修的主要原因是：换轴承，同时检查风机转子与墙板之间间隙，转子与壳体之间间隙、转子检查。

　　3、齿轮怎么拆下来，轴承怎么拆下来？

　　该罗茨风机风机齿轮用拉马，轴承座用顶杆。常用方法有：罗茨风机齿轮打压油泵拆卸、锥度配合齿轮拆卸。

　　4、拆卸的重难点是什么？

　　该机拆除难点在于同步齿轮，该齿轮为直齿啮合。主动轮齿轮用液压拉马拉出，从动齿轮用自身6个M20螺栓孔加顶杆顶出。轴承座用顶杆顶出，注意顶杆要受力均匀，否则会损坏轴承座，轴承座材料是铸铁。其它就简单了。加装时先拆后装，后拆先装，注意各部分间隙即可。

　　罗茨风机维修我们一直建议选择返厂维修，并不建议自行维修，因为拆装罗茨风机需要具备一定的专业知识和维修条件。

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　　(来自：罗茨风机，罗茨真空泵，罗茨鼓风机，维修方法，

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罗茨风机的维修视频：罗茨风机维修教学视频,叶轮间隙调整技巧

　　罗茨风机维修教学视频,叶轮间隙调整技巧

　　罗茨风机利用两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的工作原理过程。

罗茨风机的维修视频：罗茨鼓风机的维修过程

　　原标题：罗茨鼓风机的维修过程

　　风量不足分析：

　　1、过滤器网眼堵塞

　　解决办法：更换或清洗过滤器

　　2、叶轮间隙增大

　　有条件的自己校队叶轮间隙，无技术条件请及时联系厂家维修

　　3、皮带打滑，转速降低

　　挪动电机调整皮带，或更换皮带

　　4、管道法兰堵气

　　更换衬垫

　　5、轴封装置漏气

　　修理或者更换轴封

　　6、安全阀漏气

　　研磨或者更换安全阀

　　过热原因分析：

　　1、机油位过多、过少，机油不够清洁，油粘度过大过小

　　更换齿轮油，请使用#220中负荷齿轮油。

　　2、轴与轴承偏位，风机轴与电机不同心

　　找正使两轴同心

　　3、轴瓦刮研质量不好，接触弧度过小或接触不良

　　轴瓦刮端与止推垫圈间隙过小

　　4、轴承压盖太紧，轴承内无间隙

　　调整压盖衬垫

　　5、滚动轴承损坏，管子支架破坏

　　叶轮与墙板摩擦

　　6、增大叶轮与墙板间隙，调整叶轮间隙

　　超负荷运行压力过大

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