罗茨风机的维修技术_罗茨风机

罗茨风机的维修技术：三叶罗茨风机维修关键技术经验总结

　　三叶罗茨鼓风机做为通用供风设备，在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送，燃烧器的净风也多来自罗茨鼓风机，虽是辅助设备但很关键，一旦故障会造成全线停产，所以只有保证罗茨鼓风机维修质量，才能使其良好运行。今天锦工罗茨鼓风机厂家跟大家谈一下罗茨鼓风机的常见故障及罗茨鼓风机维修需要把握的几个关键。

　　一、罗茨鼓风机的常见故障及原因

　　1、电流高

　　若三叶罗茨鼓风机机械部分响声、温度、振动正常，只是有些沉闷，电流较高，一般是进出风不利，进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。

　　2.轴承发热

　　运行中的三叶罗茨鼓风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致，若是轴承故障，必有响声伴随，一听便知。

　　3.齿轮箱响声异常

　　齿轮箱响声不正常，与齿面磨损、润滑不良有关，若存在不均匀的撞击，则是键或定位销故障的特征，也有可能是轴承损坏或是断齿。

　　4.机腔内有异常响声

　　若机腔内有摩擦声，可能是轴承的定位有了问题；若是撞击，则一般是轴承已经损坏，叶轮中心距发生了变化，叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况，可能是叶轮上粘了异物，但几率不多。

　　5.传动带出现异常

　　传动带若磨损掉渣，可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。

　　6.风机电流大，超压运行

　　风机电流大，且超压，多属于系统管道不畅；在此主要想提醒一下，安全阀一定校准，超压放气，严禁风机超压运行。

　　二、罗茨鼓风机维修必须把握的几个关键

　　对于罗茨鼓风机来说，在水泥行业属于较精密的设备，由于压力较大，有较硬的工作特性，机壳炸裂、撞裂有可能发生，非常危险，必须给以高度重视，下面浅谈一下罗茨鼓风机维修必须把握的几个关键。

　　1.必须保证罗茨鼓风机及管道的通畅

　　罗茨鼓风机维修期间，必须对进气管道上的部件进行清灰检查；必须清理出机壳内的集灰、油泥；检查出口部件及管道是否通畅。

　　2.安全阀灵活可靠有效

　　因罗茨鼓风机是定容式风机，若通风不畅，压力就会不断上升，直至电机蹩停或机壳遭到破坏，若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开，上述故障即可避免；这样，设备和人身安全可均得保障。

　　3.必须保证罗茨鼓风机的三个间隙

　　罗茨鼓风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修必须按照相关罗茨鼓风机规格型号维修手册进行。

　　4.销子定位准确

　　罗茨鼓风机厂家提示有三处定位必须准确，否则将影响风机的运行，其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的，所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了，更换齿轮时，先把有键的齿轮装好、固定，再装另一个，与另一个齿轮结合面贴合良好后锁紧，盘车检查齿面接触情况，若无问题，重新打销孔并精铰后，装上销子，然后盘机检查齿轮接触精度，若良好，机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰，就可以了。

　　5.皮带轮的安装

　　皮带轮安装找正时，必须保证，相对应的带槽在同一平面内且误差小于1.0mm，同时保证皮带松紧适中，各皮带长度相同，受力一致。皮带松紧以拇指按皮带能下移15mm左右为宜。

　　最后，针对很多朋友咨询的罗茨鼓风机的维修问题、罗茨鼓风机的安装问题，锦工给大家几点参考建议：

　　1、小型号可以现场维修

　　如果我们的风机是小型号的风机，在不需要其他大型设备的情况下，可以进行现场拆卸维修，大型号罗茨鼓风机很难进行拆卸，需要返厂维修。

　　2、小故障可以现场维修

　　如果我们的风机存在一些小故障，比如要更换齿轮，要更换油箱水冷管等，这些可以现场进行拆卸维修，在拆卸的时候，要做好记录，包括各个配件的记录，主动齿轮和从动齿轮也要弄记录清楚，不要弄混。

　　3、并发故障怎么办？

　　罗茨鼓风机如果出现故障之后，后期还在使用，就可能出现并发故障，例如：齿轮故障，可能导致轴承故障。

　　罗茨鼓风机异常振动，也可能会造成风机的轴承出现故障，还有冷却效果不达标，可能引发齿轮故障。

　　对于罗茨鼓风机的维修，拆修的时候，要做好记录，还要做好故障分析，在专业技术的指导下进行拆修，不同厂家的罗茨鼓风机的安装和结构存在一定的差异，在拆修之前，要咨询好厂家，然后在厂家指导下进行拆修。

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罗茨风机的维修技术：罗茨风机常见的故障、原因及维修需要把握的关键点

　　罗茨风机可以用于水泥行业的生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送、燃烧器的净风。罗茨风机虽然是一种辅助设备，但很关键，一旦它出现故障，就会造成全线停产。所以只有保证罗茨风机的维修质量，才能使其良好运行。今天，小编就来简单介绍一下罗茨风机常见的故障、原因及维修需要把握的关键点。

　　一、罗茨风机的常见故障及原因

　　1.若罗茨风机电流较高，一般是进出风不利，进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞是主要原因。

　　2.运行中的罗茨风机轴承发热多为轴承损坏、润滑不良，或者皮带张力过大所致。一般轴承发生故障，都会有响声，很容易被发现。

　　3.齿轮箱响声不正常，可能是齿面磨损或者润滑不良；若存在不均匀的撞击，则可能是键或定位销出现了问题，当然也有可能是轴承损坏或是断齿。

　　4.若罗茨风机的机腔内有撞击声，一般是轴承损坏，也有可能是叶轮上粘了异物，但这种情况的几率不大。

　　5.风机电流大，且超压，多属于系统管道不畅。小编在此提醒各位操作人员，一定要校准罗茨风机的安全阀，严禁风机超压运行。

　　二、罗茨风机维修必须把握的关键点

　　1.必须保证罗茨风机及管道的通畅

　　在维修罗茨风机时，必须对进气管道上的部件进行清灰检查；必须清理出机壳内的集灰、油泥；必须检查出口部件及管道是否通畅。

　　2.安全阀灵活可靠有效

　　因罗茨风机是定容式风机，若通风不畅，会损坏罗茨风机，减少罗茨风机的使用寿命。若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开，则可避免上述情况；这样，设备和人身安全可均得保障。

　　3.必须保证罗茨风机的三个间隙

　　罗茨风机的三个间隙是指：转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。在安装维修的时候，必须按照相关手册进行。

罗茨风机的维修技术：罗茨风机的维修,罗茨风机的维修简介

　　罗茨风机的维修性能参数

　　风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90％。

　　罗茨风机的维修简介

　　沼气输送罗茨鼓风机的核心部件是叶轮，罗茨风机叶轮设计的好坏关系到整机的工作性能（包括耗能、噪声等）和使用寿命 。但是，罗茨风机叶轮参数设计需要大量复杂的计算、比较和反复修改，手工计算工作量大，设计周期长，而且很难保证转子的正确啮合、运动平稳。

　　一、罗茨鼓风机维修北沼气输送罗茨鼓风机叶轮常见问题

　　1、河北罗茨鼓风机叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；

　　2、齿轮磨损,造成侧隙大；

　　3、齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；

　　4、罗茨风机轴承磨损致使游隙增大。

　　河北沼气输送罗茨鼓风机

　　因此，开发一种人机界面友好、操作方便而且功能完善的罗茨风机叶轮计算机辅助设计（CAD）软件， 不仅可以减少设计工作量，提高开发速度和质量，而且对推动河北罗茨鼓风机的设计、节约能源、保护环境等都具有重要的理论意义和实际应用价值。

　　河北沼气输送罗茨鼓风机详细分析：风机包含了通风机、鼓风机和压缩机等分类，但不包括容积式的鼓风机和压缩机。风机的种类很多，常见的划分依据有风机的材质、风机的气体流向、风机的用途等。

罗茨风机的维修技术：罗茨风机维修教学视频,叶轮间隙调整技巧

　　罗茨风机维修教学视频,叶轮间隙调整技巧

　　罗茨风机利用两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的工作原理过程。

罗茨鼓风机罗茨风机 罗茨鼓风机安装步骤 150三叶罗茨鼓风机

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