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罗茨风机的正确安装方法_罗茨鼓风机

时间:21-02-06  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机的正确安装方法:罗茨风机安装教程(图集)文字详细解读!

  罗茨风机安装对于专业人士来说较为简单,而对于非专业人士来说,安装起来还是较为麻烦的,下面小编就根据实际情况为大家解读一下,罗茨风机的安装过程,先上图:

  上图为安装好之后的罗茨风机现场图,1、指的是罗茨风机的进口消音器,安装消音器只需用将螺栓进行紧固即可;

  2、该处指得是弹性接头,为了保证设备在运行时的安全性,螺栓紧固即可;

  3、该处是出口消音器,注意在安装时将法兰处的塑料纸撕掉;

  4、该处为三通管,用来连接出口消音器、放空消音器、闸阀;

  5、该处为放空消音器,风机在放空时,起到降噪的作用;

  6、该处为闸阀,切断罗茨风机与管道的连接;

  注意:在4与6之间,安装逆止阀,防止气体回流。1与2之间安装压力表与泄压阀。罗茨风机的整体安装只需通过紧固螺栓即可完成,无其他复杂程序,在安装的时候对于消音器的清洁度及仪表的工作性能需要进行检查,保证各零配件能够有效工作。

  最后的安装工作为最右侧的线路连接,将线路连接好之后,保证线路的准确性,进行试运行即可。如果您使用的是我们的风机,如果在安装使用时有什么问题,可以联系我们的官方客服热线.

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罗茨风机的正确安装方法:罗茨风机皮带的安装方式方法,锦工风机

  罗茨风机的皮带安装起来较为简易,在安装的时候应当注意以下几点:

  1、安装皮带时,两个皮带轮安装的槽轮要对齐,不得处于不同水平面上;

  2、安装皮带轮时要注意用力的合理性,不得用力撬动,避免对皮带轮产生损坏;

  3、因为皮带属于易损耗配件,皮带不得接触腐蚀性的东西,避免皮带的损坏;

  4、因皮带材质的原因,长期使用及长时间暴晒会对其产生侵蚀,造成老化的现象,所以,在安装使用时应当避免皮带暴晒;

  5、一般来说,成品罗茨风机都会安装好之后进行发配,如果自行安装皮带,则注意皮带与防护罩的位置,避免出现距离太近,造成两者之间的相互摩擦损耗;

  6、如果我们的罗茨风机配备有多条皮带,在出现损坏更换时,应当进行同时更换,不要选择新旧搭配进行安装使用,新旧皮带的弹性度会有所区别,采用新旧搭配易导致新旧皮带受力不均的情况。

  小结:罗茨风机皮带的安装方法较为简单,经过简单的了解,即可进行自主安装,如果您在采购时有什么问题,可以联系我们的官方客服热线

  锦工风机自公司成立一直以来,公司研发人员都致力于改善罗茨风机性能方面的研究,通过调整风机叶轮方面的设计,进一步优化风机性能。研发团队和研发人员经过反复试验,克服研发过程中的重重困难,解决了一个又一个难题,成功研发出防腐蚀并且提高风机效率的黑金叶轮,并获得国家知识产权局颁发的专利证书。本专利是公司倡导技术创新和技术革新的有效实践,有效提高罗茨风机整体质量,具有很高的实用价值。通过多年来的努力,公司在罗茨风机技术创新上已经达到同行业较高水平。这些技术创新成果为公司今后的发展积蓄了前进的动力,进一步提升了公司产品科技含量,增强了产品稳定性,提高企业核心竞争力,为公司的再发展提供了强有力的科技支撑。

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罗茨风机的正确安装方法:罗茨鼓风机安装使用要求

  原标题:罗茨鼓风机安装使用要求

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  一、安装

  罗茨鼓风机的安装,可参阅一般机械设备安装规范,按照工厂说明书给定的尺寸进行安装,并且尚需注意下列事项:

  1地脚螺栓孔,采用二次灌浆法。

  2机组安装的基础面应浇成凸面并平整,根据进、排气口之方向和维修之需要,基础面四周应留有适当宽裕的地域。

  3安装时首先检查机体内部确认无杂物时,即封闭进、排气口,彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物,然后与风机接通,要求各法兰结合面不准漏气。

  4当输送空气介质,其含尘量超过100mg/m3时,建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。

  5消声器应设置于靠近鼓风机进、排气口处。

  6在靠近鼓风机进、排气口的直管段上,应装置压力仪表和安全阀,当风机处于超负荷运行时,仪表和安全阀应能反映出或发出报警信号。

  7为了保证鼓风机安全运转,风机不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷,必须另设支撑。建议在进、排气口管道上装设弹性接头,以消除管道振动和热变形之影响。

  8安装时必须找正,风机与电机中心线重合或平行并使整机底座与基础平面保持水平位置。允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整,其允差为0.2/1000毫米。为了保证风机安全运转,建议安装减震器。

  9安装时绝对不允许破坏风机的装配间隙。安装后,盘动鼓风机转子应转动灵活,无撞击和摩擦现象。

  二、使用

  1、使用要求:

  (1)进气温度不高于40℃;

  (2)气体中固体微粒含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸应不大于鼓风机的最小工作间隙之半;

  (3)轴承温度最高不超过95℃;

  (4)润滑油温度最高不超过65℃;

  (5)不得超过铭牌规定的额定升压范围。

  2、鼓风机启动前之准备工作:

  (1)检查各紧固件和定位销的安装质量;

  (2)检查进、排气口和阀门等安装质量;

  (3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求;

  (4)检查鼓风机与电机的找中、找正质量;

  (5)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固;

  (6)向油箱注入规定牌号之机械油至油标的中间位置,建议采用N68机械油;

  (7)向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂,建议采用锂基润滑脂。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂音;

  (9)检查电动机转向是否符合指向要求。

  3、鼓风机空负荷试运转:

  (1)新安装或大修后的风机都应经过空负荷运转;

  (2)罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进、排气口阀门全开的条件下投入运转;

  (3)1试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况,可从油箱的视油窗观察其飞溅情况,其形成毛毛雨飞溅油雾即可;2长时间带负荷运转后,油温升高,油位线上升,可按第1条所述要求进行调整;3停机一定时间后,油温降低则油位线下降,可在开机前适量加油。按第1条所述要求进行调整;

  (4)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声;

  (5)空负荷运行30分钟左右,为情况正常,即可投入带负荷运转。如发现运行不正常,进行检查排除后仍须作空负荷试运转。

  4、鼓风机正常带负荷持续运转:

  (1)要求逐步缓慢地调节,带上负荷,直至额定负荷。不允许一次即调节至额定负荷。(风机启动时应空载,严禁带负荷启动);

  (2)所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差为风机标牌标定之最大静压值。

  (3)风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门、经常检视进气管路系统的进气状态,严防堵塞。

  (4)由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口之气体长时间地直接流入鼓风机的进气口(改变了进气口之温度)否则必将影响机器的安全。如需采取回流调节,则必须采用冷却措施;

  (5)鼓风机在额定工况下运行时,在靠近轴承部位的振动速度不超过11.2mm/s。

  5、鼓风机非正常带负荷启动:

  在不得已的情况下,鼓风机必须带负荷特别是满载负荷启动时,务必在排气口加装放空阀。启动时将放空阀全开,排气全部排入大气,逐步关闭放空阀,直至全部关闭后,才完成启动操作。

  6、停车

  鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器。紧急停车时,出风口必须安装止回阀,以保护机器安全。

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罗茨风机的正确安装方法:罗茨鼓风机安装方法

  原标题:罗茨鼓风机安装方法

  简而言之,罗茨鼓风机安装的包括三个工序:找正、找平、标高。

  1、找正

  首先找鼓风机的纵横中心线,总中心线以进出口管道为准,而横中心线以主动轴或从动轴为准,鼓风机纵横中心线允许误差为±5mm。

  2、找平

  鼓风机的纵横中心线找正后,便可以调整鼓风机的水平。测量鼓风机的水平度时,应使用0.02mm/m的精度方水平仪。测量水平的位置是在鼓风机壳体伸出来的轴颈上测量,水平仪要与轴对正,在同一位置应反向和正向各测一次。若两次读数相同,就可以依此读数作为鼓风机的水平读数;若两次读数相同,则表示水平仪本身有误差,这时鼓风机的读数度应取两次读数的平均值。调整鼓风机的水平度的方法是,在鼓风机与机座之间增加和减少薄垫铁进行调整,鼓风机水平度误差应为0.02-0.04mm/m。

  3、标高

  找设备标高,是为了使鼓风机与其他管路及设备连接准确,以免产生较大的误差,而使安装附属设备及管路发生困难。找标高一般使用水准仪,以鼓风机轴为基准点。

  把标杆放置在厂房内设置的基准点上,首先测出水准仪的镜心高度,然后将标杆移至鼓风机轴颈上,与轴成垂直方向,测出从轴表面到镜心的高度后,这时便可以计量出轴的标高:

  轴中心标高=镜心高度-(轴外径至镜心高度+1/2轴颈)

  调整罗茨风机标高的方法,也是增加或减少鼓风机本身和机座之间的垫铁,进行必要的调整,鼓风机标高一般允许误差为±10mm。

  罗茨式风机找正、找平、找标高完成后,就可以紧固鼓风机本体和机座的联接螺栓。拧紧螺栓后,应当重新校正一次已测出的数值,若无变化时,便可进行下一步的安装。

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