

罗茨风机的型式_罗茨鼓风机
罗茨风机的型式:三叶罗茨风机的结构形式、风量及工作原理,锦工资讯中心,罗茨风机
罗茨风机的结构形式分为卧式和立式两种。卧式罗茨风机,它由两个三叶形转子、机壳、两根平行轴组成。机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置三类。传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮,使主动轴直接与电动机相连,并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。每个转子旋转一周,能排挤出两倍阴影体积的空气,因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。罗茨风机进、出口合理的布置应为:上端进风下端排风(对卧式而言),这样可以利用高压气体抵销一部分转子与轴的重力,降低轴承压力,减少磨损。
罗茨鼓风机的理论风量为qvt=4Aonl,式中A为转子在垂直位置时与机壳内壁所包围的面积,计算中近似取它等于转子运动所描绘的面积πD2/4的1/3,A0=l/3xπD2/4=πD2/12。因而,得出理论风量为qvt=4x(πD2nl)/12=1/3πD2nl。
由于转子与转于间、转子与机壳间有缝隙存在,空气将会漏回至吸风侧,因而实际输气量小于理论风量,即qv=ηvqvt=πD3nlηv
D——腰形转子直径。即转子两顶点间距离m;
L--腰形转子的长度m;
n——转子转数rpm;
ηv——容积效率,一般ηv=0.75-0.85。
从理论分析可知,只要电动机能带动,鼓风机就可在任何压强下工作。但是,如出风口与进风口压强相差过大,就会有大量空气经间隙漏回至进口,导致鼓风机效率降低;同时,转速过高,也可能引起机器振动而缩短寿命,故出风口压强不宜过高。国产罗茨鼓风机的静压在19620~Pa之间,风量在0.25-250m3/min(在标准状态下),一般转速有580、730、960及1450rpm。
取鼓风机进、出口断面,列出包含有鼓风机机械能的方程,就可得出能量出L:L=∫21
式中,与气体热力学过程有关。由于在罗茨鼓风机内气体为绝热压缩,其能量头L。为鼓风机压缩lJ气体所谓耗茁式中:——吸气空间的绝对压力,h;
c——气体的等熵指数。
在全压中,动压所占的比重较小,可以忽略表示风机的压强,则鼓风机的有效功宰户。为
g\——鼓风机的风量
卸——鼓风机的静压
1.优点
(1)正常情况下,压力的变化对风量影响很小,风机的转速成正比,因此,罗茨风机基本属于定容;
(2)吸气和排气时无脉动,不需要缓冲气罐
(3)占地面积小,便于布置和安装;
(4)转子与转手之间、转子与壳体之间保留有0.2-0.5mm的间隙,不存在摩擦现象,允许气流含有一定粉尘;
(5)与水力喷射泵及水环式真空泵相比,不存在“排气带水”问题;
(6)运行可靠,维护方便,耐用。
三叶罗茨风机的工作原理:
罗茨风机选型对照表:
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罗茨风机的型式:罗茨风机工作原理图与结构形式图
罗茨风机属于容积式回转风机,主要的动力来源为电机、柴油机或者电机柴油混合式, 选型的主要参数有风量、压力、转速、电机功率等,锦工重工从罗茨风机的结构形式、工作原理、注意事项等方面,为大家详细讲解罗茨风机的工作原理。
罗茨风机风量基本不会发生变化,当前方压力稍有变化时,也能够持续进行空气输送。在长期使用之后,罗茨风机的风量会发生变化,多为风量减小,引起的主要原因是:叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化,造成内泄漏增大,进而影响罗茨风机的风量。
1、工作原理
罗茨风机有两个叶轮,在电机带动下,两个叶轮会相向转动,当叶轮转过进气口之后,两个叶轮和墙板及机壳之间会形成一个密封的腔室,叶轮继续转动,密封腔室里面的空气会被压入排气口,如此反复经过进气口和排气口,将外界空气输送至目的地。
叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳之间会存在一定的间隙,该间隙有固定标准和误差,误差过大会产生其他相应的故障问题。在叶轮经过排气口时,在管道前方压力的作用下,会将部分气体通过间隙泄漏至外界,这样的泄漏,我们称之为内泄漏。
罗茨风机的具体的工作原理流程请看下图:
2、结构形式
一台普通的三叶罗茨风机,主要由两部分构成:驱动机和机头,驱动机是风机的动力来源,可以是电机也可以是柴油机,机头是罗茨风机的主要工作组件,通过有规律的运转,以达到气体输送的目的。
想要了解罗茨风机的工作原理,必须对罗茨风机的机头结构有充分的了解,机头的主要组成部分有:墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等,为了大家对罗茨风机的结构有清洗的认知,小编特意整理了一份结构图供大家参考,如下所示:
罗茨风机工作原理图与结构形式图很简单,辅助一些图片,我们能够对其工作原理有清洗的认知,在理解罗茨风机的工作原理时,首先要掌握其基本结构,然后再去掌握其运转原理,这样就能够很好的掌握罗茨风机的工作原理了。为了保证罗茨风机正常工作运转,风机的其他组件也起到了非常重要的作用,如:轴承、齿轮等,配合工作的组件出现了异常故障,对风机的运转也会造成很大的影响。
罗茨风机工作原理图与结构形式图山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。
罗茨风机的型式:罗茨鼓风机主要参数有哪些?具体到不能再具体
罗茨鼓风机的参数,只要需要选型,就必须要有参数,否则没法进行准确选型,那么罗茨鼓风机相关的参数有哪些呢?下面锦工风机就来为大家进行一些剖析:
1、参数:压力
压力参数这里小编应该不用多提,只要采购过的朋友都知道,罗茨鼓风机选型必不可少的参数便是压力参数,有些行业对压力参数不是很敏感,如水产养殖行业,水深大约都在1米到3米,很多水产养殖客户过来咨询,基本不会说我这边需要压力多大,而是直接报:**kw的罗茨鼓风机,水产养殖户基本上都有是参考而来,有些客户之前采用其他种类增氧机,现在改换罗茨增氧机,看到有朋友使用,就只询了个电机功率,就来买风机了。
2、参数:风量
风量参数是罗茨鼓风机选型的另外一个指标,有了压力和风量参数,基本就可以进行选型了,能够确定基本的风机型号了。所以,以上两个参数,压力和风量是必须要知道的参数。
3、参数:电机功率
电机功率是相配套的参数,如果风机在根据压力和风量的情况下确定了,那么电机功率也就基本确定了,这是标准选型样本上所定的,并非恣意更换的,当然锦工风机不排除有客户采用非标电机,电机功率可能大可能小,但是能够带动机头工作,但是在节能或者其他方面有些不足的地方。
4、参数:转速
有些客户对于罗茨鼓风机的转速,也是有要求的,在一些技术协议里面,我们见过很多客户对于风机的转速有一定的要求,风机的转速影响到风量,为何对转速有要求呢?除了行业方面的原因以外,虽然不同转速能够满足同一个工况,但是,我们应当尽量选择转速相匹配的,转速越高风机的磨损越快,使用寿命越短。
5、参数:噪音值
这个参数主要针对特定的用户,有些用户有各种参数,但是他们在采购风机时往往会再次强调这个参数,噪音值,譬如:医院,医院采购罗茨鼓风机多用于水处理,因医院的环境大家都知道,病人需要安静的环境,所以,噪音值这个参数就变得非常重要了。
一般采购的客户对于噪音值并没有什么要求,罗茨鼓风机的特性就是:风量范围广、压力范围广、性价比高,但是就是噪音不太好解决。关于噪音的文章
6、参数:结构形式
这个参数主要取决于客户的选择,有些客户因为场地面积的原因,只能选择密集型罗茨鼓风机,可以节省更多的空间,有些朋友可能不了解,常用罗茨鼓风机的朋友对此非常了解,有些风机的结构形式选择,取决于风量和压力,压力如果过高,则选用双级串联形式,如果风量大则可选择二叶型罗茨鼓风机,并非只有三叶形式可选。
7、参数:品牌
有很多经销客户,终端选择指定品牌风机,所以,有时品牌也会成为一个选型的参数,如果您在网上通过其他品牌联系到我们,请事先告知我们您需要指定品牌,指定品牌我们能为您做的,只有一条:提供锦工风·机相同型号的报价方案,方便您进行价格比较。
8、参数:特殊要求
特殊要求也会影响到我们进行选型,如输送沼气、煤气等特殊气体,输送此类气体需要进行特殊密封,所以,如果您输送此类气体,罗茨鼓风机在制造时会有一定的不同,密封方式方面会有一定的小差异。
9、参数:密封方式
上面我提及到的密封方式也是有多种的,如活塞环密封、N4机械密封、H抽气密封、K单机械密封、G型充氮气密封等,不同的密封方式造价也不同,所以,如您对此有一定的要求,罗茨鼓风机的结构形式上又会出现一定的差异化。
10、没有参数怎么办?
像很多水产养殖客户一样,没有具体的参数,怎么呢?这是可以提供一下具体的工况或者使用情况,如:用途、输送距离、输送高度等,这些都可以帮助我们推算压力和风量参数。
污水处理行业如果没有具体的参数,可以说明一下水池规格和水深;如果是返料用或者送粮用,把输送距离和输送高度还有输送量和我们说一下,也可以帮助我们进行选型。
总结,罗茨鼓风机中用到的参数基本这么多了,基本上,我们只能用到其中的几项,而非全部用到,zhui常用的参数便是风量和压力还有电机功率,根据我们的了解,普通的三叶型罗茨鼓风机用的zhui多,其次便是二叶型、双级串联型、密集型还有特殊密封型。如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线
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罗茨风机的型式:罗茨鼓风机的密封形式及其应用
原标题:罗茨鼓风机的密封形式及其应用
如今,罗茨鼓风机的应用行业越来与广泛,密封形式也多样化。罗茨鼓风机的密封主要包括主动轴轴伸、轴承座尾部油密封、墙板部轴密封三部位。其中墙板部轴密封主要是为了阻止气体泄露,而另外两个部位则是防止漏油,亦有对密封气体的要求。
一、气密封装置
我们一般将以密封气体为主的结构称为气密封装置,单独起油密封作用的称为油密封装置。罗茨风机墙板部轴密封装置通常用的有迷宫密封、填料密封、涨圈密封和机械密封等;主动轴轴伸部常用的密封装置有骨架油封组或机械密封。轴承座尾部油密封常采用回油槽结构或骨架油封组密封。
1.迷宫密封
迷宫密封是利用流体流经一系列节流间隙与膨胀空腔组成的通道,使工作介质产生节流效应,以限制泄漏的非接触式动密封。罗茨鼓风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为,流体经过许多曲折的通道,经多次节流而产生很大阻力,使流体难于渗漏,从而达到密封目的。其优点是不受转速和温度的限制,结构简单,维修方便,使用寿命长。适当地增加密封齿数目,可用于高压气体的密封;如果密封件加工和组合良好,在运行中,一般不会出故障,也不需要经常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。由于密封间隙小,当机器运转不良时会发生摩擦磨损,从而降低密封性能。该种密封一般适用于输送空气的场合,在输送有毒、易燃和易爆气体时,其使用受到限制。标准型罗茨鼓风机墙板部密封一般采用该种形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单,装拆方便,成本低廉,因而得到了广泛的应用。在罗茨鼓风机的填料密封结构中,较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封,容易造成轴与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位)的磨损。由于其结构简单,装拆方便,成本低廉,密封效果较好,对工作环境和维护保养要求不高,因而在化肥厂等行业一直具有较广的应用。
3.涨圈密封
涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中,由于涨圈本身的弹力,而使其外圆紧贴在壳体上,涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时,涨圈在两侧气体压差的作用下,紧贴于环形槽的下游端面。进入缝隙的高压气体充满背隙空间,使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强,剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小,且在安装时将切片错位安装,经过几道涨圈密封之后,只有很少的出去。如果再加装封压气体密封装置,则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封,因此密封效果较好,但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈,使用时可以不加注润滑脂。
墙板部轴密封采用上述三种密封形式,当墙板结构为开式时,被输送气体不会漏进油箱,但可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进机壳内。当采用闭式墙板结构时,被输送气体可能漏进油箱。作为真空泵使用,抽真空时,润滑油可能漏进机壳。
二、机械密封
机械密封又称端面密封,是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环静环)、旋转环动环)、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件组成。工作时利用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端面之间能否建立稳定、可靠的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作寿命长,端面磨损能自动补偿,无须经常维修,功率损耗小,且对轴没有磨损等特点,被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。
机械密封型密封因其结构复杂,精度要求高,价格贵,维修不便。一般只用于密封要求较高,其他密封形式不能满足的场合。
罗茨鼓风机所采用的机械密封,又分为K型机械密封与N型机械密封。K型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封,墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因允许气体进入墙板或油箱,故墙板封闭,并要求气体对油不能有劣化作用。采用该种形式的密封,被输送气体可能漏进油箱,但极少向大气中泄漏。抽真空时,油可能漏进机壳。一般用于输送干净的工业气体(如氮气),但对润滑油有劣化的气体,不能使用该型密封形式的风机。
在罗茨鼓风机的墙板部轴密封采用四个机械密封,即通常所讲的N型机械密封”采用N型机械密封,气体泄漏极少,可近似实现零泄漏”特别是对油有劣化作用的气体,采用该密封形式的风机效果更佳。
罗茨鼓风机的密封结构多样,各种密封形式又各有千秋,因此在选用罗茨鼓风机时,除了选择合适的机型外,还应根据输送介质的特性,选择合理的密封形式。一般输送空气时,选用迷宫密封形式;化肥厂输送 C0%或半水煤气时,由于其介质不清洁,含煤焦油太多,一般选用填料密封形式的风机;对于石油、化工等行业用来输送清洁的易燃、易爆和有毒等特殊气体的罗茨鼓风机,则应选用机械密封风机。
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