罗茨风机电流高 出口压力高_罗茨鼓风机

罗茨风机电流高 出口压力高：罗茨风机电流过高的原因是什么？

　　在我们使用罗茨风机的期间，有时候会出现电流过高、电机过载的情况。那么电流过高、电机过载的原因是什么呢？让我们来分析一下。

　　1、润滑油不足

　　如果罗茨风机的润滑油不足，风扇在没有油的情况下工作，会增加叶轮失效摩擦和齿轮磨损，这样会增加电机负载并加速消耗。

　　2、错误操作

　　在操作时，电流过载也是一个问题。比如，反向安装止回阀并且闸阀未打开，这种操作可能导致电动机瞬间燃烧。因此我们应该在操作期间根据规定进行，不要随便操作造成不必要的麻烦。

　　3、管道堵塞

　　由于管道堵塞，风扇出口不平稳，风不熄灭，压力上升，电机引起超压过载，从而导致罗茨风机电流表上升。

　　4、风扇本身的问题

　　风机厂有自己的质量问题，安装风扇时，许多部件的间隙比较差，这将导致额外的摩擦。此外，某些部件可能会损坏，增加电机负载，保险丝熔断。

　　电流过高，罗茨风机电机处于过载状态，不管是风扇本身原因还是操作错误。在日常生活中，为了避免罗茨风机故障，我们应该遵循正确操作。在我们使用过程中，应做好对罗茨风机的检查和维护。

罗茨风机电流高 出口压力高：罗茨风机电流高原因之一：逆止阀装反 锦工风机

　　造成罗茨风机电流超高的原因有很多，常见的多为管道阻塞，造成超压超载的情况，进而引发罗茨风机电流表升高的情况，今天小编要和大家分享的是，江苏某水泥厂的一个事故案例，该客户在发现电流表超出额定范围之后，一直寻找不到原因，经过我们锦工风机工作人员的现场检查，才发现问题的所在，下面来看下工作人员的记录：

　　通常，罗茨风机的升压和电机电流成正比关系，当出风量一定时，风机压力随着负载阻力的加大而逐渐升高。由于风机使用工况和现场安装等因素的不同也会出现特殊情况，如：

　　江苏某水泥厂的窑头燃烧器系统，燃烧器为中材装备新型大推力燃烧器(成熟产品)，该燃烧器采用两台罗茨风机供风，其中轴流风机、旋流风机单独供风，正常工作下每一台风机都是一个独立的系统。轴流风机装机功率75kW，额定电流139A，风量35.7m3／min，升压78.4kPa，变频调速；旋流风机装机功率为45kW，额定电流83A，风量62m3／min，升压29.4kPa，变频调速。调试初期现象：燃烧器现场阀门全开，轴流风机转速23Hz，升压45kPa，电流140A；旋流风机转速17Hz，升压7kPa，电流85A(电流均为现场实测值，升压均为风机出口机械表处数值)。

　　经排查现场电气和输送管道均正常，空载情况下开启两台风机，结果轴流风机全速情况下压力40kPa，电流50A；旋流风机全速情况下压力20kPa，电流34A，风机工作也正常。最后，把输送管道进行了拆解，发现两台罗茨风机出口的逆止阀全部被卡死，造成无法正常开关。现场对逆止阀进行了拆除，重新安装后，燃烧器系统压力恢复正常。

　　罗茨风机一般厂家要求空载启动，然后逐渐增加工作负载，但实际情况往往都是带负载启动，尤其对于窑头燃烧器的工作，罗茨风机的负载阻力是有一定临界值的，当阻力高于该值时风机将无法正常工作。针对以上案例中的现象分析，由于燃烧器本身设计阻力就较高，再加上风机出口的逆止阀开度过小，造成风机的出口风量受到限制，负载阻力过大，风机无法正常开启，只能维持低速运行。

　　小结：通过以上我们发现在改事件中，罗茨风机电流超过额定范围值是因为逆止阀安装反了，造成风机负载过大，造成了罗茨风机的电流过高，如果我们使用的罗茨风机时设备存在这样情况，可以进行逆止阀的检查，在排除该因素之后，再去寻找其他原因。如果您有什么罗茨风机的采购问题，可以联系锦工风机官方客服热线

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罗茨风机电流高 出口压力高：罗茨风机维修的几个关键环节

　　罗茨风机做为通用供风设备，在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送，燃烧器的净风也多来自罗茨风机，虽是辅助设备但很关键，一旦故障会造成全线停产，所以只有保证维修质量，才能使其良好运行。今天谈一下罗茨风机的常见故障及维修需要把握的几个关键。

　　一、罗茨风机的常见故障及原因

　　1.电流高

　　若罗茨风机机械部分响声、温度、振动正常，只是有些沉闷，电流较高，一般是进出风不利，进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。

　　2.轴承发热

　　运行中的罗茨风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致，若是轴承故障，必有响声伴随，一听便知。

　　3.齿轮箱响声异常

　　齿轮箱响声不正常，与齿面磨损、润滑不良有关，若存在不均匀的撞击，则是键或定位销故障的特征，也有可能是轴承损坏或是断齿。

　　4.机腔内有异常响声

　　若机腔内有摩擦声，可能是轴承的定位有了问题；若是撞击，则一般是轴承已经损坏，叶轮中心距发生了变化，叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况，可能是叶轮上粘了异物，但几率不多。

　　5.传动带出现异常

　　传动带若磨损掉渣，可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。

　　6.风机电流大，超压运行

　　风机电流大，且超压，多属于系统管道不畅；在此主要想提醒一下，安全阀一定校准，超压放气，严禁风机超压运行。

　　二、罗茨风机维修必须把握的几个关键

　　对于罗茨风机来说，在水泥行业属于较精密的设备，由于压力较大，有较硬的工作特性，机壳炸裂、撞裂有可能发生，非常危险，必须给以高度重视，下面浅谈一下罗茨风机维修必须把握的几个关键。

　　1.必须保证罗茨风机及管道的通畅

　　罗茨风机在维修期间，必须对进气管道上的部件进行清灰检查；必须清理出机壳内的集灰、油泥；检查出口部件及管道是否通畅。

　　2.安全阀灵活可靠有效

　　因罗茨风机是定容式风机，若通风不畅，压力就会不断上升，直至电机蹩停或机壳遭到破坏，若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开，上述故障即可避免；这样，设备和人身安全可均得保障。

　　3.必须保证罗茨风机的三个间隙

　　罗茨风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修必须按照相关维修手册进行，若没有明确或没有找到明确要求，那么可按下式计算最小间隙。

　　转子与壳体径向间隙：0.00036D+a，其中D为转子最大外径，单位m，a为轴承径向游隙，单位mm。

　　转子与转子最小间隙：0.00036A+a，A为两转子中心距，单位mm，a仍为转子中心距，单位mm。

　　转子与墙板侧隙为：0.00036L+b，L为转子长度，单位mm，b为轴承轴向游隙，单位mm。

　　4.销子定位准确

　　罗茨风机有三处定位必须准确，否则将影响风机的运行，其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的，所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了，更换齿轮时，先把有键的齿轮装好、固定，再装另一个，与另一个齿轮结合面贴合良好后锁紧，盘车检查齿面接触情况，若无问题，重新打销孔并精铰后，装上销子，然后盘机检查齿轮接触精度，若良好，机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰，就可以了。

　　5.皮带轮的安装

　　皮带轮安装找正时，必须保证，相对应的带槽在同一平面内且误差小于1.0mm，同时保证皮带松紧适中，各皮带长度相同，受力一致。皮带松紧以拇指按皮带能下移15mm左右为宜。

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罗茨风机电流高 出口压力高：罗茨鼓风机常见几种不正常现象的分析，丰川

　　在正常的情况下，燃烧器的外风阀门全开，内风阀门开50%,风机出口放风阀开30%左右，此时风压29.5kPa,电流242A左右，燃烧器火焰的形状及长短良好。2010年2月15日，一次风机风压和电流开始缓慢降低，但是由于下降的幅度小，我们操作时没有及时发现，直到2月19日，把风机出口放风阀全关后，风压下降到26kPa,电流233A左右才引起重视 ,对阀门、风机、管道、燃烧器等进行了全面的检查，均没有发现问题。后来把内风阀门全关后风压及电流变化不大，初步判断燃烧器内部风道可能磨穿了，因为暂时对生产影响不大 ,决定继续生产 .2月24日，风压降到23kPa,电流228A ,现场巡检发现燃烧器尾部插油枪的孔向外冒煤粉并伴有轻微正压现象，分析确定是煤粉通道外壁被内风吹破后，煤粉通道内壁也破损，引起煤粉外漏。同时燃烧器火焰也软弱无力，黑火头长而浓，火焰发红，生产状况难以维持，迫不得已于2月25日夜班停机检修。经检查，果然和分析的情况相吻合。

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