

罗茨风机电流波动的原因_罗茨风机
罗茨风机电流波动的原因:临沂市罗庄区罗茨风机维修欢迎咨询
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在正常运行时,电机的电气性能不好判断,如果绕组内部损坏如匝间短路等,虽然不跳闸但是电机运行很危险,通过对电流数据比较是否三相平衡和是否在正常范围内波动,判断电机的运行工况。从而及时作出应对措施。在三个方位上测量电机的振动情况,检查电动机各紧固螺栓是否拧紧,轴承是否损坏、定转子是否摩擦。电机温升过高检查轴承温度、带负荷情况、室内温度。测量温升可以观察电机内部是否出现故障,发现电机的内在微小变化,从而及早做出措施,实现防患于未然。
润滑油太脏,解决办法为清洗润滑系统及轴承齿轮等等更换新油;系统阻力太大或进气温度过高,解决方法是调整系统运行情况;风机两转子出现磨损使风机各配合间隙增大,从而在运行中产生涡流,解决方法是重新修补转子,调整间隙。罗茨风机分卧式和立式两种。卧式罗茨风机,它由两个渐开腰形转子(空心或实心)、长圆形机壳、两根平行轴组成。机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置三类。传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮,使主动轴直接与电动机相连,并通过齿轮带动使从动轴作相反方向转动。每个转子旋转一周,能排挤出两倍阴影体积的空气,因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。罗茨风机进、出口合理的布置应为:上端进风下端排风(对卧式而言)。
电机正常运行时应发出均匀且较轻的“嗡嗡”声,无杂音和特别的声音,若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象。通过闻电机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味,说明电机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。摸电机一些部位的温度也可判断故障原因,为确保安全,用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分。
济宁通洋机电设备有限公司,已运用于广泛的领域。回转式鼓风机结构与工作原理:鼓风机压力范围:0.10.5kgf/cm2回转式鼓风机结构精巧,主要由下列六部分组成:电机、空气过渡器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的4支叶片之间的容积变化将空气、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴,滴入汽缸内以减少摩擦及噪声,同时可保持汽缸内气体不回流。风机保护工作规制,风机务必专差应用,专差修理。风机不可带病运行。定期去除风机里面的尘士,特别是叶轮上的尘士、误点等杂质,以预妨锈蚀和失衡。风机修理务必强调和重视断电刹车。对温度计及油标的敏捷性定期检测检查。除毎回拆修后应变动润泽油外。
一般造成绕组接错有造成一个不完整的旋转磁场,导致启动起来很困难、三相电流不平衡、噪声大等症,严重时若不及时处理会烧坏绕组的可能。一般产生这种情况的原因是误将“△”型接成“Y”型导致的或者是新电机在下线时,绕组连接错误;旧电机出头判断不对等原因造成的。一般我们解决的方式一般首先要将引出线错误的应正确判断首尾后重新连接,其减压启动接错的应对照接线图或原理图,认真校对重新接线。新电机下线或重接新绕组后接线错误的,一定要送厂返修。把“Y”型接成“△”型或匝数不够,就会造成空载电流大,要及时的更正。还有就是一个线圈或线圈组接反,会出现空载电流有较大的不平衡,也要进厂返修。
此时应停机测量间隙,采取校正措施。冬季寒冷的地带,需用冷却水的鼓风机停机后,必须放掉冷却水,防止存水结冰损坏机器。定期检查,检查油位高度。润滑油过多或过少,都会损坏轴承。检查主、副油及轴承部位温度。检查和排出的压力,可确认风机的运转工况是否正常。检查电机负荷。若电机负荷增大,表明存在某种异常状况,应查明原因。检查填料密封效果。三个月检查。更换主、副油箱润滑油,清洗空气滤清器。半年检查。检查风机管道支承情况。填料密封风机应检查密封泄漏情况。检查旋转轴唇形密封圈。检查叶轮及机壳内部,检查各部间隙。检查填料密封效果。三个月检查。更换主、副油箱润滑油,清洗空气滤清器。半年检查。检查风机管道支承情况。填料密封风机应检查密封泄漏情况。
罗茨风机电流波动的原因:技术丨申克煤粉秤的改造升级实践
原标题:技术丨申克煤粉秤的改造升级实践
引 言
申克煤粉秤在水泥行业中有着广泛的应用,其以结构简单紧凑,性能稳定可靠的特点深受广大用户的喜爱。笔者根据多年现场使用经验,总结了一些实际使用中存在的问题,如电动机变频器一体化结构在高温季节容易出现过热的问题,电控系统因现场环境、振动引发的线路问题,输送管道阻力变化等引发的工艺系统问题,并对这些问题进行改造,本文对此做一总结。
申克煤粉秤使用现状
我公司二分公司一线4?000 t/d熟料生产线于2003年建成投产。回转窑规格为Φ4.8 m×72 m,煤粉秤为申克转子计量秤,型号为MULTICOR-K40,喂料能力为窑头0~15.3 t/h,窑尾0~23.5 t/h,计量精度为1%,已使用15年,电控系统、气路系统、工艺系统等方面的问题逐步出现。
1)电控系统的问题
DCS系统与现场秤体的控制采用点对点的方式,传入DCS系统的信号相对较少,基本信号为备妥、运行、驱动、综合故障、流量给定、反馈、故障复位等,而对于各台变频电动机的电流和实际运行频率等信号不能有效监控,当设备发生故障停车时,无法快速发现问题。特别是在夏季,环境温度达到40 ℃时,现场变频器电动机温度高达70 ℃,变频驱动电动机采用集成一体化结构的形式散热效果不佳,存在较大的运行隐患,控制系统也随设备安装于现场,出现临停故障后,需要通过申克仪表管理软件easyserver在线监测控制系统时,对于热工设备,不能快速地处理好故障,其带来的止料停窑损失是非常大的。
2)气路系统的问题
压缩空气压力波动,当压力低于设定值0.25 MPa后,对空气轴承的保护造成秤的保护停车。在压缩空气管网中,由于袋收器气缸漏气、管路泄压等引发的短时间压缩空气压力低的问题时有发生,从而造成秤的保护停机。
3)煤粉秤产生波动的问题
在生产运行中,受煤粉仓压变化、煤粉下料特性、管道输送阻力变化的影响,罗茨风机的电流存在约3~4 A的波动,从煅烧窑况分析也明显反映出了煤粉量的波动,特别是头煤的波动,给煅烧带来非常大的影响。
采取的措施
2.1 电控系统改造
将原来变频器、电动机和控制系统的一体化结构改为分体式结构,通过线路改造将申克秤的控制系统和变频器移至环境较好的电力室。增加两台外置的ABB变频器ACS550直接控制预给料机电动机和测量电动机。并修改相应的DCS程序,增加变频器直接驱动模式,在申克秤有问题或其他紧急情况下可实现中控“一键切换”为变频直接驱动模式,避免因秤的问题导致停窑事故的发生。修改后的系统框图见图1(图中只标识预给料机部分图纸)。改进后的现场照片见图2。
图1 修改后电控系统框图
图2 改进后电控系统现场照片
2.2 气路系统改造
为解决压缩空气压力波动造成秤保护停机的问题,在秤体所在压缩空气支路增加储气罐,通过储气罐的缓冲作用减少压力波动。同时在管网主要支路增加压力监测节点,并将此信号远程送到DCS系统并形成历史曲线,便于监测并迅速发现故障点,保障设备安全运行。
2.3 煤粉秤产生波动的分析与处理
煤粉称重输送系统是由煤粉称重仓、圆盘给料机、科里奥利秤、输送风机(罗茨风机)和煤粉输送管道等设备组成。每一个环节的设备都可能影响整个输送系统的稳定。另外,煤粉的属性(水分、残余、密度等)也会影响系统的稳定。煤粉秤产生波动的分析见表1。
表1 煤粉秤产生波动的分析
以上故障现象,我公司申克秤在运行过程中均有发生,下面以我公司近期发生的案例进行分析。A线窑头申克煤粉秤的给定与反馈流量跟踪效果显示较好,但是设定流量在8~12 t/h时,罗茨风机电流却存在较大的周期性波动,约3~4 A,见图3。
图3 罗茨风机电流波动
通过在线监测秤的称重负荷,曲线比较平稳。给料机转子测量稍有磨损,但根据罗茨风机电流周期波动的特点分析,判定为非主要原因。通过easyserver软件修改控制参数后有一定效果,但并未解决问题,判定为非主要原因。接下来重点分析管道阻力变化的情况,窑头煤粉输送管道为长约70 m的水平管道,煤粉的水平气力输送依照其在竖直方向上的浓度差异大致可以分为稀相输送(又称为稳流输送)和双相输送。随着煤粉浓度的进一步加大,当管道阻力发生变化后,在某个值时会使系统转变为脉冲输送且呈现周期性的振荡状态,引起罗茨风机电流周期性波动。随后现场检查发现,窑头燃烧器连接的圆形软管变形(见图4),更换后,罗茨风机电流波动由3~4 A降低到1~2 A,从煅烧窑况分析也明显反映出了煤粉量的稳定,周期性波动振荡的问题得以解决(见图5)。
图4 燃烧器连接软管变形
图5 更换软管后罗茨风机电流
应用效果
(1)在正常情况下,使用申克秤的流量控制模式,在申克秤有问题或其他紧急情况下可由中控一键切换到变频模式,避免因秤的问题导致停窑事故的发生。由于外置变频器具有直观的可视化参数界面,便于观测电动机的运行参数和状态,也可以修改变频器的参数,极锦工方便了对设备的操作和维护。同时由于电力室内配有空调设施,环境相对较好,大锦工降低了设备的故障率。
(2)压缩空气的管理,保证了煤粉秤安全运行的要求,减少了气路系统问题引起的停车事故。
(3)通过查找煤粉秤波动的原因,提高了处理问题的能力和效率,使煤粉秤运行平稳,为煅烧提供了一个稳定可靠的环境。
作者单位:河北金隅鼎鑫水泥有限公司
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罗茨风机电流波动的原因:邛崃罗茨鼓风机
邛崃罗茨鼓风机
邛崃罗茨鼓风机
风机运行有无杂声注意机组是否在不符合规定工况下工作鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的所以要注意进排气压力轴承温度和电机电流的变化籍以判断机器是否运行正常拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量做好记录并在零部件上做好标记与方向以保证装配且能保持原来的配合要求新机器或大修后的鼓风机按使用步骤投入运行建议运行小时后更换全部润滑油在正常条件情况下要求机组运行小时必须更换润滑油日常保养很重要小故障必须修复后再投入使用前面已经分析了一些关于罗茨风机的简单知识那么相对来说一个比较重要的一点是罗茨风机的特点那么就和大家一起来分享一下关于罗茨风机的相关特点那么罗茨风机一般主要有以下几个特点它的压力范围的选择比较多结构简单维修方面比较方便使用时间也变得更长运行时噪音较小多个罗茨风机可以放在一起进行串联使用虽然
。阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内已经加注齿轮油,请检查加注齿轮油。在停机状态,加至油窗即可,不要加多,否则将导致漏油。检查窄带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。检查电源电压和频率是否符合电机标牌标注要求。检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。启动前用手转动皮带于圈,检查放空阀置于全开状态,如无异常,即可启动风机。时常检查罗茨风机的运行情况是否正常,如出现故障要及时找到问题。运行中是否有漏油和漏水情况。可能是油封间隙泄漏点的问题;运行中是否有漏气情况。可以从漏气点坚固件老化情况拧紧程度这些方面查看;运行中轴承温度。查看轴承磨损情况轴承压盖过盈量油压油量;机组运
邛崃罗茨鼓风机
【锦工机械】
运转使用
①运行初期由于润滑油的粘滞,可能出现噪音和电流过高现象,待运行分钟后即可消失。
②气体流量的调节,气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。
③同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。
④风机应在铭牌标定的压力内工作。
压力表通过接杆开关与风机管道连接,仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限,测量波动压力时,不得超过仪表上限的。在使用中的仪表必须定期检查,至少三月一次。
风机工作时,压力表开关要处在关闭状态,仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时,才将开关打开,测完后再将其关闭。为减少冲击、震动和被测介质急剧变化对仪表的影响,使用时添置有缓冲结构。
邛崃罗茨鼓风机
操作规程
①开机(单机)
a、开机前先检查地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认、放空阀打开、主管道阀门打开。(有水的产品接通水)。
C、检查齿轮油是否到位。
d、用手转动带轮或联轴器,看是否能用手盘动。转动须大于一圈(大于度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后启动电机。
f、风机运行正常后,逐渐-关闭放空阀。逐步升压至额定压力。不准升压过快,一般出口压力到后,每升压一次。
g、连续运行 ,注意观察压力表,必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后,注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
②两台或多台风机并网开机
a、开机前先检查各风机机组,地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认各风机机组、放空阀打开、各分管道,主管道阀门打开。接通水。
c、检查各风机齿轮油是否到位。
d、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后。启动台风机配套电机。
f、1#风机运行正常后,依次启动其他风机;
注意检查各电机启动电流,各风机启动压力;逐渐-关闭放空阀。逐步升压至主管道额定压力。不准升压过快,一般出口压力到后,每升压一次。
g、 连续运行 ,注意观察压力表,必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后,注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
邛崃罗茨鼓风机
上升,液体中生存的气泡会遮断声波,使减弱,从而影响工作效率。频率对罗茨风机的影响。一般风机的频率为—,频率越低,空化越明显;反之,频率越高,空化越差。对于频率因素涉及的风机,大体可这样认为,采用频率低的针对较复杂的风机的污垢;频率高的,适合于精密风机场合。因此针对不同的矿石性质及陶瓷板的污染情况,可适当地调节发生器产生的频率。声强对罗茨风机的影响。实验证明,当声强控制在~/㎡左右,风机的工作效果会更好。放置位置对罗茨风机的影响。将风机物置于驻波压力的位置,会获得的。因此,我们建议将换能器放在陶瓷板较近的位置。粘度对罗茨风机的影响。一般风机液的粘度越低,含气量越高,风机越好。由于罗茨风机是高速运转的机器设备,所以在运行的过程中会产生震动,又由于其内部空气的脉动左右旋转,也加大了罗茨风机的震
邛崃罗茨鼓风机
罗茨风机电流波动的原因:黑龙江PECP制造厂家,锦工蒸发冷专用泵
黑龙江PECP制造厂家
而特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物,如杂质泵。耐腐蚀自吸泵具有耐腐蚀、运行平稳、占地面积小等特点,给很多用户和企业带来企业效益。但是耐腐蚀自吸泵在使用一段时间后出现故障,比如耐腐蚀自吸泵突然不干活了,这个时候,这个时候究竟是哪些原因造成的,今天小编就和大家聊一下耐腐蚀自吸泵不转动的原因。耐腐蚀自吸泵不转动并且电机时不时还会发出嗯嗯的声音,然后如果用螺丝刀拨波动电机后面的风扇叶转动电机轴承便ok了,这是什么原因,该怎么解决呢?事实上,该故障的原因很简单,可能轴承出现了生锈的现象,我们需要打开风扇的保护盖,然后在耐腐蚀自吸泵的轴承处添加润滑液即可解决。耐腐蚀自吸泵,当然,耐腐蚀自吸泵不能转动的情况并非都是轴承生锈的原因,对于其他问题,我们采取先外后里的顺序。
使用过程中,要注意观察机井中水量和水质的变化。若发生异常现象,如出水量减少,水中含沙量变大,应停止供水,查清原因。水泵这个词我们不陌生,很多行业中会用到,在生活中我们也是经常用到的。记得小时候还没有自来水,家家户户都是一口水井,但是农田灌溉就需要水泵,现在水泵应用比较广阔了,自来水厂供水、水电站、火电站以及一些工厂等都需要。
喇叭口外缘与外壁距离Ll要不小于(0.75~1)D。喇叭口之间的距离L2不小于(1.5---2)D。每台自吸泵应设单独的吸水管。并应尽量减少吸水管长度和管件,以减少吸水管水头损失。当自吸泵数量在3台或者3台以上一起运行使用时,可以采用多台水泵从共用吸水总管吸水,但数量不少于两条,一条发生故障时.其余吸水管仍能通过设计水量。如图6—16所示,在吸水总管上应设置闸阀,以利切换和检修。
锦工蒸发冷专用泵,单纯跳闸,罗茨风机出现单纯的跳闸,不会对罗茨风机产生损坏,此时,要做的是,打开放空阀,启动风机,检查风机的运行状况。电机烧坏,如果电机出现了烧坏,启动不了罗茨风机,那么就需要我们更换电机了,损失较为严重。罗茨风机不能憋压,憋压极易导致电机损坏,风机承载压力骤升,会出现很严重的情况。罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。为了大家可以更好的使用罗茨风机,下面给大家简单讲一下罗茨风机如何正确存放:
忌不接地。潜水泵采纳维护接地是国家强制性标准的要求。只要采纳维护接地,才能保证运用时的人身安全。假如没有维护接地,一旦外壳漏电,就构成潜水泵出水口处的水及抽水的水面带电,危及人畜安全,一起浪费很多电能。若将潜水泵的金属外壳与契合国家标准的接地体(接地电阻不大于4Ω)接地衔接,当潜水泵外壳漏电时,电流经潜水泵金属外壳、维护接地线、接地体、锦工、变压器的作业接地线和电源构成一个闭合回路。
注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况。一切就绪,试运行半小时,观察电机表明和水泵表明的温度,如正常,水泵调试完毕,可以投入正常使用。水泵是一种应用非常广泛、品种繁多的通用机械,正确选择泵的类型和型号是十分重要的。这直接关系到泵能否达到系统设计要求、泵的可靠性和使用寿命、泵的购置成本和寿命周期内总成本等。现实中,由于选型不合理。
为了防止泵的振幅过大,还可以使用测量分析振动状况来确定水泵的佳工作参数。泵振动的因包括机械的、水力的和电力的原因。振动控制综合反映了机械加工工艺、机械安装人员的操作水平、水泵操作人员的素质、水力设计软件的功能、各部分材料性能状况、监测仪器的性能。实际工作中,排除振动要结合经验和理论分析,将振动机理分析和实际检测仪器得到的数据结合起来。
罗茨鼓风机噪音控制 罗茨鼓风机 水产养殖 aerzen罗茨鼓风机
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