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罗茨风机电机皮带烧毁_罗茨鼓风机

时间:21-02-02  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机电机皮带烧毁:三叶罗茨风机皮带断裂原因和轴承损坏解决方法

  锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨风机皮带断裂原因和轴承损坏解决方法

  三叶罗茨风机皮带断裂原因:

  1.皮带涨紧力不够,造成皮带打滑,使皮带温度升高烧坏皮带;

  2.三叶罗茨风机出口压力偏高或气体流量偏大,使机器超负荷运行拉断皮带;

  3.三叶罗茨风机转动不灵活,造成皮带断裂;

  4.三叶罗茨风机皮带轮与电机皮带轮不对中,造成皮带磨断;

  5.皮带质量偏差;

  6.皮带与带轮V槽不匹配,磨损后承受不了负荷断裂;

  7.三叶罗茨风机皮带在高温环境;

  8.时间长了自然老化;

  三叶罗茨风机轴承损坏解决方法:

  由于长时间不间断的让罗茨鼓风机运行致使由于电机本体运行温升过高,且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象,致使定、转子摩擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升,烧毁糟绝缘、匝间绝缘,从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般还有下列原因造成:

  1.轴承装配不当,如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损,导致轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小,出现跑内圈现象,装电机端盖时不均匀敲击,导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升,只要轴承完好,允许间断性跑外圈现象存在。

  2.轴承承墙内未清洗干净,或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为彻底清理干净,运行是轴承滚到受损引起温升过高烧毁轴承。

  3.轴承重新更换加工,电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加,温度急副上升直至烧毁。

  4.由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够,致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。

  5.由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。

  6.轴承本身存在质量问题,例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙过小、保持架变形等。

  7.备用机长期不运行,油脂变质,轴承生锈而唯有对其保养和维护只能使用中注意定期检查和定期更换相同品牌油脂。

罗茨风机电机皮带烧毁:罗茨鼓风机皮带发热的处理方法和预防风机电机烧坏的方法

  原标题:罗茨鼓风机皮带发热的处理方法和预防风机电机烧坏的方法

  锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机皮带发热的处理方法和预防风机电机烧坏的方法

  罗茨鼓风机产生间隙的原因:

  1.风叶间的间隙,主要是同步齿轮和风叶轴承在控制。

  2.风叶与箱体间隙,绝大部分是轴承间隙变大引起的,如果更换同步齿轮不行,建议使用质量较好的轴承。

  3.风叶与侧板间隙,主要是调整机壳内的衬板及侧板控制间隙。

  4.齿轮咬合间隙,如果齿轮磨损超限,可以将两个同步齿轮翻面处理,这样齿轮就可以延长一倍使用寿命,调整两风叶间隙时一定要用塞尺沿风叶长度测定4个点以上,保证整个长度上的间隙均匀、一致。

  罗茨鼓风机如果在运转中产生较大的缝隙或者间隙不均匀,会对设备的正常工作产生一定的影响,因此应该尽量避免出现这类情况,使罗茨风机的运行效果与寿命都得到良好的保证。

  预防罗茨鼓风机电机烧坏的方法:

  1.鼓风机的选型要合适,物量下料量不能大于鼓风机本身卸料量,可避免压力过大,造成电机烧坏。

  2.物料的粘度不能过高,可避免鼓风机电机短时间内烧坏。

  3.鼓风机锁气阀电机接线头不能虚,可避免烧坏。

  4.工作时间不易过长,可避免烧坏。回转风机鼓风机的转速较高,转子与转子、转子与机体之间的间隙小,从而泄露少,容积效率较高。罗茨鼓风机的转子,均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。

  5.鼓风机周围通风效果一定要好,如散热不好也容易电机烧坏。

  6.鼓风机周围环境注意清理干净,过脏容易造成电机散热片散热效率降低,造成烧毁。

  罗茨鼓风机皮带发热的处理方法:

  1.导致罗茨鼓风机皮带出现问题的原因,通常是皮带过松,这样都会导致罗茨鼓风机皮带发热。厂家在罗茨鼓风机出厂前,都应该将鼓风机的皮带调整到合适松紧的状态,这样才能保证鼓风机运转通畅,过松的皮带不仅会导致发热,而且还会出现脱落损坏的现象。

  2.过紧的皮带也会导致皮带发热,而且会影响鼓风机联动,在动力传输过程中损耗,过紧的皮带,甚至有可能会在运转过程中崩断,所以,无论过松还是过紧都不好,因此,厂家们出厂时,应该对鼓风机各方面指标进行严格测试。

  3.罗茨鼓风机皮带发热在夏季更甚,有的客户为了给鼓风机皮带降温,在皮带上泼水,小编在这里提醒各位,这种方法是非常错误的,这样做虽然会让皮带温度降下来,但是会严重影响皮带和皮带轮的契合,减小摩擦导致动力传输不足、打滑的情况发生。如果不小心将水流到风机内部,会导致鼓风机内部叶轮生锈,久之会抱死,导致罗茨鼓风机损坏。

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罗茨风机电机皮带烧毁:罗茨鼓风机皮带容易断裂的几点原因

  罗茨鼓风机一颗不起眼的螺丝钉,也有它不可磨灭的贡献。的确,这对于任何一台机器来说,不论是一颗螺丝钉,还是一个螺帽,或是任何一个不起眼的小配件,都是至关重要的。前段时间有用户来咨询罗茨鼓风机的皮带老断,连续换了几根也不见好,却找不出是什么原因,罗茨鼓风机皮带断裂的原因。

  原因主要有以下几点:

  1、皮带涨紧力不够,造成皮带打滑,使皮带温度升高烧坏皮带

  2、罗茨鼓风机出口压力偏高或气体流量偏大,使机器超负荷运行拉断皮带

  3、罗茨鼓风机转动不灵活,造成皮带断裂

  4、罗茨鼓风机皮带轮与电机皮带轮不对中,造成皮带磨断

  5、皮带质量偏差

  6、皮带与带轮V槽不匹配,磨损后承受不了负荷断裂

  7、罗茨鼓风机皮带在高温环境

  8、时间长了自然老化

  正常情况下,罗茨鼓风机皮带一年更换一次即可。如果低于这个时间频繁断裂,且除去皮带自身质量原因。那就不得不考虑是以上其他几点原因了。总而言之,遇到不明白的情况,还是及时致电厂家,寻求专业的解决方案,以免产生不必要的损失!

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罗茨风机电机皮带烧毁:罗茨鼓风机皮带容易断裂的几点原因分析!

  正常情况下,罗茨鼓风机皮带一年更换一次即可。如果低于这个时间频繁断裂,且除去皮带自身质量原因。那就不得不考虑是以上其他几点原因了。总而言之,遇到不明白的情况,还是及时致电厂家,寻求专业的解决方案,以免产生不必要的损失!

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  公司拥有现代化的加工车间20000m2,有先进的数控机械加工设备,精密的检测仪器;严格的质量测控体系,有高效的销售团队,完善的售后服务体系,产品遍布全国各地,广泛应用在电力,矿山,冶金,环保,化工,建材,食品,水产养殖等领域。 公司始终坚持以人为本,科技创新。重视人才建设,与高等院校校企合作,利用学校先进技术和优秀人才优势,为公司提供技术支持服务,在鼓风机研发、设计、生产制造、产品检测全方位跟踪,从而保证出厂产品质量稳定可靠,目前公司推出的系列风机产品销往全国各地,均得到客户满意认可。

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