罗茨风机负载大 频率上不去_罗茨风机

罗茨风机负载大 频率上不去：嘉祥ABB电机维修这家不错

　　嘉祥ABB电机维修这家不错

　　济宁通洋机电设备有限公司技术力量雄厚，技术人员由重型电机厂从事电机制造多年并有着优秀业绩的老专家及技术为主体的技术队伍组成。与济宁市及十二县市区周边地区的各大行企业有着长期的合作关系，成立至今为上百家企业提供优质的服务，在业内拥有较高的度，公司以诚实守信、优质的服务赢得了广大客户的良好口碑。我们的经营理念是：以优质服务为向导；以诚信经营为基本；以信誉为企业生命；以创新为企业灵魂。我们深知没有客户就没有我们公司的存在，没有客户就没有我们公司的发展。客户是我们公司始终关注的焦点，客户的满意是我们永远的追求。

　　压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90%。罗茨鼓风机出风口不通畅，如果风排不出去，压力会上升，增大电机负荷，导致电流过大。罗茨鼓风机润滑油缺少，没有定期保养，长期在缺油状态下工作，摩擦会增大，增大电机负荷。罗茨鼓风机自身质量问题，零配件间隙配合不好，造成额外的摩擦，导致电流过大。部分零部件损坏。再就是静电高工况下，不能用普通皮带的，可用铍青铜的皮带或直联。说说优缺点，直联和皮带各有千秋，不用过于计较二者的优劣，无特殊要求，一般选用皮带的，简单维护，难以抉择时又无特殊要求可根据底座尺寸。

　　变频节能技术采用变频节能技术，是采用电力半导体器件的方式，通过智能控制，能够实现节能。在罗茨鼓风机中采用变频的节能方式，因为罗茨鼓风机的风量与风机转速成正比，因此采用变频节能的方式，能够降低风机的耗电量。传统的罗茨鼓风机主要是采用控制排风量的方式控制输出流量，因此采用变频技术能够降低罗茨鼓风机的运行转速，从而减少电能。采用罗茨鼓风机节能技术，能够实现系统软启动、软停止，使罗茨鼓风机的运行更加稳定，从而减少机械磨损，延长罗茨鼓风机以及电机的使用寿命。而且变频技术的能够实现全自动控制，实现智能控制。

　　气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。高速高效率，且结构非常紧凑。结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性。

　　罗茨鼓风机变频改造是当前罗茨鼓风机的节能的主要技术，根据罗茨鼓风机的负载特性，采用变频器对罗茨鼓风机进行变频控制，并且人工给定信号进行控制，能够实现变频器自动增加或减少电机运行频率，在保证生产的情况下，实现变频节能。通过变频改造，能够提升节能效率，减少维修费用并且节省劳动力。

　　节能马达节能技术马达节能是采用高效节能电机的方式进行节能，采用高效电机节能的方式，能够实现直接启动以及变频器调速，而且起到节约能源，降低长期运行成本的效果，从而能够提升4%左右的节能效率。在罗茨鼓风机中采用节能马达技术，能够实现自动控制，采用稀土永磁高效节能电机，电机功率因数高于0.90，具有电机电流小，延长系统整体运行寿命的效果，能够提升节能效果。

　　排出所有清洗油。油箱的处理方法：用扳手先卸下油标，再拆下一个油过滤器，倾斜底座，尽量放尽油箱内的废油，同时用新机油清洗油箱。装上油过滤器，回油管，空气滤清器，在油箱中注入机油至油箱3/4处，拧紧油标。在设备投入运行前拆掉中位泄气孔黄色塑料盖帽，运行时此处会有少量的气体泄出来将冷凝冲刷出来。如果介质是特殊气体，这些部位会用堵头堵上，如果介质有冷凝现象，冷凝物可以根据运行条件通过气罐，气管排放或短时低处开孔排放。为了避免漏电，隔音罩、电机和基座要接地。通过弹性接头或膨胀节联接管道要可靠、稳固。有漏气部位，风机风道上、管道、油道漏气或漏风，请检查风机油路系统和管道。皮带打滑变松，质量再好的皮带也有寿命。

罗茨风机负载大 频率上不去：罗茨风机振动原因有哪些？怎么解决？看这里！锦工风机

　　罗茨风机振动原因及特征有哪些？引起罗茨鼓风机振动大的因素较多，主要原因有以下几种：

　　（1）地脚螺栓松动，主要表现在垂直方向振动较大。

　　（2）联轴器找正不合格，表现有三点：一是轴向振动较大，二是与联轴器靠近的轴承振动较大，三是振动程度与负荷关系较大。

　　（3）风机基础刚度差，故障特征为：一是振动频率为工频，振动时域波形为正弦波，二是垂直方向振动速度异常。

　　（4）与风机连接的管道配置不合理，主要是与风机连接的防振接头老化，管道与风机形成共振。

　　（5）同步齿轮啮合间隙大，齿面接触精度不够，也可导致水平振动超标。

　　（6）转子不平衡，振动表现为：一是水平方向振动较大，且振动频率与转速同频，二是振动大小与机组负荷无关。

　　（7）轴承损坏及轴系零件松动，主要表现在：一是轴承温度高并有异响，二是水平、轴向、垂直振动都有异常。

　　1、振动原因的查找及分析

　　罗茨风机的工作特点是叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧，引起吸气排气呈间歇性和周期性变化，管内气体呈脉动状态。管内气体参数如压力、速度、密度等不断随位置变化，而且随时间做周期性变化，这种现象称为气流脉动。脉动气体遇到弯头、异径管、控制阀等元件后将产生随时间变化的激振力，受此激振力的作用，管道产生振动。管道产生振动的振源主要是管内气体的压力脉动，由于压力脉动始终存在，因此罗茨风机在允许范围内存在某种程度的振动是正常现象，但应该避免发生剧烈振动，否则可能导致管道破坏。

　　引起管道发生剧烈振动的主要原因有两个：

　　（1）气体的压力脉动过大，导致激振力过大；

　　（2）管道发生结构（机械）共振。

　　管道发生结构（机械）共振的原因是管道结构固有频率与机器激振力频率过于接近，使管道振动急剧增大。要减少管道的振动，必须避免管道发生结构共振。为防止结构共振必须进行管系固有频率分析，工程上把0.8-1.2倍的固有频率范围称为共振区，设计要求激振力频率不能落在共振区之内。由于机器的激振频率是不可更改的，所以要求通过调整管系的固有频率以避开共振。固有频率与系统的刚度有直接的关系，刚度越大固有频率越高，管系固有频率的调整主要通过调整系统的刚度来完成。影响管系刚度的因素主要有管道走向、管径、壁厚和管道支承状况。

　　2、振动的建议排除措施

　　管系振动会引起管系和管架的疲劳损坏、建筑物诱发振动以及噪声等，大的振动还将使隔热材料损坏，仪表指示错误、管道和设备的疲劳失效等问题，针对罗茨风机管道振动的问题目前建议采用的方法是：

　　（1）首先，联系罗茨风机厂家对风机本身可能存在的振动因素进行逐一排除，保证不因为设备本身的问题产生剧烈振动。

　　（2）采取避免发生管道结构（机械）共振的措施进行管系动态分析，避免共振现象。增加管道的刚度达到对管系固有频率的调整避开机器振动的频率。

　　（3）修改支架的型式增加对管路振动进行有效的抑制，而不能只采用承重设计，还须采用防振管卡，保证管道与管卡充分接触。

　　（4）增加管道与换热器的柔性减振连接措施，避免将管道的振动传递给换热设备导致设备金属材料的疲劳损坏。

　　锦工风机是一家生产罗茨风机近20年的厂家，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线

　　：罗茨鼓风机

罗茨风机负载大 频率上不去：罗茨鼓风机变频控制柜问题：频率上不去,额定电流超标z

　　罗茨鼓风机的变频控制柜主要起到控制风量的作用，而其主要的工作单元为变频器，罗茨风机的变频器与离心风机和泵的有一定的差异，所以，不能根据离心风机的经验用于罗茨风机上面。

　　下面我们来看下这位朋友的遭遇吧，可能会对我们有些帮助：

　　人物A:变频控制柜制造厂家。人物B：使用罗茨风机的企业。

　　起因：B找A做变频控制柜。

　　A遇到困难：A制造的变频控制柜，在使用时出现问题，变频器调整为30HZ，实际运行频率为15HZ。并发电流过大的情况，额定电流88A，实际电流130A。

　　解决过程：B有4条生产线，加装变频器时，只开启了2条生产线，现全部开启4条生产线，变频器正常工作。也就是说，在空载的情况或者正常负载的情况，变频器是可以正常工作的。B开启两条生产线造成罗茨风机超载运行，变频器失效。通过空载试运行发现不是变频器的问题，而是工作环境的问题，问题又来了，B为了节约电能，必须开启两条生产线，关闭两条生产线，还需通过变频控制柜控制风量，该如何进行解决呢？

　　锦工风机小编建议：1、更换相应压力的罗茨风机；2、为罗茨风机加装泄压阀，排除超出的压力。3、更换变频器，变频器有多种，存使用适合的变频器。

　　罗茨风机的性能与离心风机、泵都不同，罗茨风机如果需要配置变频器，小编建议从厂家直接采购，尽量不要选择变频控制柜厂家重新进行制造。如果您有罗茨风机变频控制柜的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机负载大 频率上不去：罗茨鼓风机频率上不去_罗茨风机

　　原标题：哪些因素会影响到罗茨鼓风机的工作效率

　　罗茨鼓风机，也称作罗茨风机，英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。

　　哪些因素会影响到罗茨鼓风机的工作效率

　　频率对罗茨鼓风机的影响

　　超声波鼓风机的频率为20-30hz,频率越低，空化功效越明显;反之，频率越高，空化功效越差。对于频率因素涉及的鼓风机功效，大体可这样认为，采用频率低的针对较难鼓风机的污垢

　　频率高的，适合于精密鼓风机场合。因此针对不同的矿石性质及陶瓷板的污染情况，可适当地调节超声波发生器产生的频率。

　　温度对罗茨鼓风机的影响

　　经过实验证明，鼓风机处在30~50度的介质温度，会发挥功效。随着温度的上升，液体中生存的气泡会遮断声波，使超声波减弱，从而影响工作效率。

　　放置位置对罗茨鼓风机的影响

　　将鼓风机物置于驻波压力较大的位置，会获得好的功效。因此，我们建议将超声波换能器放在陶瓷板较近的位置

　　声强对罗茨鼓风机的影响

　　实验证明，当声强控制在1~2w/㎡左右，风机的工作效果会更好。

　　上面是罗茨鼓风机的相关事项，希望能对您有所帮助

　　原标题：哪些因素影响罗茨鼓风机的工作效率

　　在使用罗茨鼓风机的过程中，大家关心的就是它的效率问题。那么，罗茨鼓风机在使用时，哪些因素会影响到它的工作效率呢?贾工就为大家总结了5点因素。

　　1.温度对罗茨鼓风机的影响。经过实验证明，鼓风机处在30~50度的介质温度，会发挥功效。随着温度的上升，液体中生存的气泡会遮断声波，使超声波减弱，从而影响工作效率。

　　2.频率对罗茨鼓风机的影响。一般，超声波鼓风机的频率为20-30hz,频率越低，空化功效越明显;反之，频率越高，空化功效越差。对于频率因素涉及的鼓风机功效，大体可这样认为，采用频率低的针对较难鼓风机的污垢;频率高的，适合于精密鼓风机场合。因此针对不同的矿石性质及陶瓷板的污染情况，可适当地调节超声波发生器产生的频率。

　　3.声强对罗茨鼓风机的影响。实验证明，当声强控制在1~2w/㎡左右，风机的工作效果会更好。

　　4.放置位置对罗茨鼓风机的影响。将鼓风机物置于驻波压力较大的位置，会获得好的功效。因此，我们建议将超声波换能器放在陶瓷板较近的位置。

　　罗茨风机振动原因及特征有哪些？引起罗茨鼓风机振动大的因素较多，主要原因有以下几种：

　　（1）地脚螺栓松动，主要表现在垂直方向振动较大。

　　（2）联轴器找正不合格，表现有三点：一是轴向振动较大，二是与联轴器靠近的轴承振动较大，三是振动程度与负荷关系较大。

　　（3）风机基础刚度差，故障特征为：一是振动频率为工频，振动时域波形为正弦波，二是垂直方向振动速度异常。

　　（4）与风机连接的管道配置不合理，主要是与风机连接的防振接头老化，管道与风机形成共振。

　　（5）同步齿轮啮合间隙大，齿面接触精度不够，也可导致水平振动超标。

　　（6）转子不平衡，振动表现为：一是水平方向振动较大，且振动频率与转速同频，二是振动大小与机组负荷无关。

　　（7）轴承损坏及轴系零件松动，主要表现在：一是轴承温度高并有异响，二是水平、轴向、垂直振动都有异常。

　　1、振动原因的查找及分析

　　罗茨风机的工作特点是叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧，引起吸气排气呈间歇性和周期性变化，管内气体呈脉动状态。管内气体参数如压力、速度、密度等不断随位置变化，而且随时间做周期性变化，这种现象称为气流脉动。脉动气体遇到弯头、异径管、控制阀等元件后将产生随时间变化的激振力，受此激振力的作用，管道产生振动。管道产生振动的振源主要是管内气体的压力脉动，由于压力脉动始终存在，因此罗茨风机在允许范围内存在某种程度的振动是正常现象，但应该避免发生剧烈振动，否则可能导致管道破坏。

　　引起管道发生剧烈振动的主要原因有两个：

　　（1）气体的压力脉动过大，导致激振力过大；

　　（2）管道发生结构（机械）共振。

　　管道发生结构（机械）共振的原因是管道结构固有频率与机器激振力频率过于接近，使管道振动急剧增大。要减少管道的振动，必须避免管道发生结构共振。为防止结构共振必须进行管系固有频率分析，工程上把0.8-1.2倍的固有频率范围称为共振区，设计要求激振力频率不能落在共振区之内。由于机器的激振频率是不可更改的，所以要求通过调整管系的固有频率以避开共振。固有频率与系统的刚度有直接的关系，刚度越大固有频率越高，管系固有频率的调整主要通过调整系统的刚度来完成。影响管系刚度的因素主要有管道走向、管径、壁厚和管道支承状况。

　　2、振动的建议排除措施

　　管系振动会引起管系和管架的疲劳损坏、建筑物诱发振动以及噪声等，大的振动还将使隔热材料损坏，仪表指示错误、管道和设备的疲劳失效等问题，针对罗茨风机管道振动的问题目前建议采用的方法是：

　　（1）首先，联系罗茨风机厂家对风机本身可能存在的振动因素进行逐一排除，保证不因为设备本身的问题产生剧烈振动。

　　（2）采取避免发生管道结构（机械）共振的措施进行管系动态分析，避免共振现象。增加管道的刚度达到对管系固有频率的调整避开机器振动的频率。

　　（3）修改支架的型式增加对管路振动进行有效的抑制，而不能只采用承重设计，还须采用防振管卡，保证管道与管卡充分接触。

　　（4）增加管道与换热器的柔性减振连接措施，避免将管道的振动传递给换热设备导致设备金属材料的疲劳损坏。

　　锦工风机是一家生产罗茨风机近20年的厂家，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线

　　：罗茨鼓风机

　　罗茨鼓风机的变频控制柜主要起到控制风量的作用，而其主要的工作单元为变频器，罗茨风机的变频器与离心风机和泵的有一定的差异，所以，不能根据离心风机的经验用于罗茨风机上面。

　　下面我们来看下这位朋友的遭遇吧，可能会对我们有些帮助：

　　人物A:变频控制柜制造厂家。人物B：使用罗茨风机的企业。

　　起因：B找A做变频控制柜。

　　A遇到困难：A制造的变频控制柜，在使用时出现问题，变频器调整为30HZ，实际运行频率为15HZ。并发电流过大的情况，额定电流88A，实际电流130A。

　　解决过程：B有4条生产线，加装变频器时，只开启了2条生产线，现全部开启4条生产线，变频器正常工作。也就是说，在空载的情况或者正常负载的情况，变频器是可以正常工作的。B开启两条生产线造成罗茨风机超载运行，变频器失效。通过空载试运行发现不是变频器的问题，而是工作环境的问题，问题又来了，B为了节约电能，必须开启两条生产线，关闭两条生产线，还需通过变频控制柜控制风量，该如何进行解决呢？

　　锦工风机小编建议：1、更换相应压力的罗茨风机；2、为罗茨风机加装泄压阀，排除超出的压力。3、更换变频器，变频器有多种，存使用适合的变频器。

　　罗茨风机的性能与离心风机、泵都不同，罗茨风机如果需要配置变频器，小编建议从厂家直接采购，尽量不要选择变频控制柜厂家重新进行制造。如果您有罗茨风机变频控制柜的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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