罗茨风机工作环境_罗茨风机

罗茨风机工作环境：三叶罗茨鼓风机技术说明及执行标准

　　一、三叶罗茨风机设计制造中采用的标准

　　1.1材料标准：择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料，参照国标

　　标准或引进国外标准。

　　1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217～1996《容积式压缩机-验收试验》，

　　JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》 标准的规定。

　　1.3电动机：参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统：参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮：参照行业标准

　　1.6噪声标准：参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准：参照AP1672-88等有关标准及厂标

　　二、★机组的性能保证：

　　2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时， 2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计使用寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .

　　2.6鼓风机保证达到要求的流量和压力，所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm，径向水平控制为小于0.02mm，轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点

　　3.1 机组布置：鼓风机＋电机（机组为单层布置）

　　3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式：三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动机形式：三相异步电机

　　3.2.3 转子：叶轮超速试验转速为1.15倍的工作转速

　　3.2.4★气密封装置：采用非接触式迷宫密封，使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置：润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封，安装在主动轴承盖

　　内，数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏，从而保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式：双列角接触球轴承

　　单列圆柱滚子轴承 深沟球轴承

　　3.2.7★齿轮采用直齿面，材料采用优质合金结构钢，经渗碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用寿命长，机械噪音更低。

　　3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求

　　3.3.1 所有罗茨风机均配带底座，将罗茨风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座，包括地脚螺栓

　　3.4.1 旋向：面向风机带轮（联轴器），左侧逆时针方向旋转为正方向；右侧顺

　　时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。

　　3.4.2 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体，2根平行的轴上设有三叶形叶轮，叶轮

　　与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触现象。

　　3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型，运

　　转时泄漏更少。轴在冷状态时，叶轮内径过盈0.04mm再经加热后，经液压装置缓慢的压到固位置，再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。

　　3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构，传动平稳，浸油润滑，噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑，另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机

　　两端均采用飞溅润滑。

　　3.4.6 罗茨鼓风机冷却方式为水冷却/空冷却，传动方式为直联传动/皮带轮，风

　　机为单级风机。

　　3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应，电机的绝缘等

　　级为F级，防护等级为IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本机组可远距离操作，在规定的运行范围限额内，也可设计成连续无人

　　值班运行。 3.4.9 润滑油规格

　　齿轮润滑油牌号：N220

　　轴承润滑油牌号：锂基润滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空气滤清器：为气体过滤器，使进入风机前的气体进行过滤，从而保证干

　　净的空气进入鼓风机，过滤器采用Q235钢制造。

　　3.5.2 进口消音器：采用阻尼式消声器，主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置，

　　由外筒、内筒、法兰等焊接而成，内外筒之间放入吸声材料，使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓风机出口气流噪声，消声频带宽，消声效果好。

　　消声器由Q235钢制造。

　　3.5.4 安全阀：系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高于额定值

　　时，安全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀：用以防止停机时系统高压气体倒流，使鼓风机转子反转，发生故

　　障，同时防止系统灰尘倒流。阀体为Q235。

　　3.5.6 弹性接头：由橡胶钢骨架压合而成，有良好的减振和隔音效果。 3.5.7 隔振垫：能起到良好减振效果。

　　3.5.8 压力表：为每台鼓风机提供一个排气压力表，安装在排气管上。 四、检验和试验

　　4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验，动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。

　　4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验，运转试验正常的情况下再进行额定工况下连

　　续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查，用封条封严进排气口，防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格，并签署产品合格证后方可出厂。

　　4.4 机组在现场安装调试时，应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务（国内）。

　　4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时，应用户要求需要，可派专业人员到制造厂

　　参加调试验收。

　　4.6 检验：在制造厂进行下列检验

　　项 目

　　化学

　　成分

　　机械

　　性能 磁粉

　　探伤 着色

　　水压

　　试验 尺寸

　　检查 组装

　　检查 外观

　　检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装

　　4.7 机械运转试车

　　出厂前，鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车

　　4.8.1机组在现场安装时，制造厂派人到现场进行安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间，制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试

　　运行和调试，包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值，并在工作转速下连续运转1小时，负荷试运12小时

罗茨风机工作环境：乌兰察布市罗茨风机厂家-海川风机有限公司

　　乌兰察布市罗茨风机厂家-海川风机有限公司罗茨鼓风机转速一定时，风量可大体保持不变，故称之为定容式鼓风机。其输气量范围为2~500m3/min，出口表压力一般在80kPa以内，但以表压力在40kPa左右时的效率较高。罗茨鼓风机的出口应安装气体稳压罐（又称缓冲罐），并配置安全阀。出口阀门不能完全关闭，一般采用回流支路调节流量。此外操作温度不宜大于85℃，以免因转子受热膨胀而发生碰撞和摩擦，降低设备的机械效率。

　　罗茨风机 属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。

　　故障分析编辑故障分类常见故障：水泥行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒，如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。由于这些风机是在含尘气流中工作的，气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损，又要在风机叶片上附着积灰，且这种磨损和积灰都是不均匀的。因而使风机转子的平衡遭到破坏，引起风机振动，缩短风机寿命，严重时可使风机不能正常工作。不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。高压风机高压风机在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的高压风机对于某些品牌高压风机，可能还会有自己的使用建议，在购买之前，好进行比较详细的了解。

　　罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用。墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油，消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。

　　它们仍用于磨碎谷物。1862年，英国的圭贝尔发明离心风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40%左右，主要用于矿山通风。横流风机横流风机1892年法国研制成横流风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25%，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。性能特点编辑双级三叶罗茨风机容积效率高,供气量大,运行平稳,使用可靠,具有比较稳定的工作特性。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。强制输气，流量随压力变化小，出口压力由背压决定，且输送气体不受油污染。轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，而且风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，因而风机使用寿命长，可靠性高。

　　罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，从而保证气体的泄露在允许范围内。两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。

　　分类编辑罗茨鼓风机按照其工作方式的不同可以粗略分为单级与双级之分，其中只有一个压缩级的鼓风机，我们称之为单级鼓风机，而将两台单级鼓风机串联起来，对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为双级串联鼓风机。按叶轮头数分：两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机；按用途分：立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气鼓风机等；按介质种类分：空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧化硫鼓风机等；按传动方式分：直联鼓风机和带联鼓风机等；按冷却方式分：空冷鼓风机、水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等；按结构型式分：立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机、密集成组鼓风机等；按密封型式分：迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等各种型式的鼓风机。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分，转速为150~3000转/分。单级压比通常小于可达以多级串联使用。折叠主要介质编辑罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的产品。

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罗茨风机工作环境：罗茨风机启动开机前的安全注意事项和装置注意事项及异响原因

　　原标题：罗茨风机启动开机前的安全注意事项和装置注意事项及异响原因

　　锦工风机给大家介绍一下罗茨风机启动开机前的安全注意事项和装置注意事项及异响原因

　　罗茨风机在工作前的调试情况：

　　1.就是要去仔细地去检查一下它的每个部位的螺丝是否拧紧情况以及有没有什么松动的情况。

　　2.然后再去看看油箱有没有漏油的情况。

　　3.线路问题。

　　4.可以在罗茨风机运行之前先做一个试运行，看看有没有一些明显的噪音，然后来解决问题。

　　5.然后看看罗茨风机的相关部件是否干净，是否需要清洗。

　　罗茨风机启动开机前的安全注意事项：

　　1.完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；

　　2.检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；

　　3.检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；

　　4.检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；

　　5.拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；

　　6.检查各部位联接是否良好，有无松动；

　　7.清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；

　　8.检查电气部分以及降压启动设备是否完好；

　　9.检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。

　　罗茨风机装置注意事项：

　　1.依据进排气口方向和修理需求，根底面四周应留有适当宽裕的空间。

　　2.不该把风机装置在人常常出入的场所，以防受伤和烫坏。

　　3.不该把风机装置在易发生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　4.风机装置时，应查看地基是否结实，外表是否平整，地基是否高出地上等。

　　5.风机室外装备时，应设置防雨棚。

　　6.风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超越40℃时，应装置排气扇等降温办法，以提高风机使用寿命。

　　罗茨风机的异响原因：

　　罗茨风机在停机的时候有的会发出尖异响，这种情况广大用户朋友不要担心，如果是新风机，才开始使用的情况，有可能是新齿轮侧隙小容易发出尖啸声，使用一段时间磨合一下，一般情况会自动消失，不用担心。

　　有的情况是罗茨风机再是使用长时间后，偶然发出尖啸声，这种情况有可能是皮带松了，罗茨风机转速不稳定，时快时慢，齿轮在转速不稳定的情况下容易发出尖啸声.还有一种情况是管道突然堵塞，压力升高造成罗茨风机负荷增大，在超载的情况下罗茨风机也会发出尖啸声.再有就是齿轮在使用年限很长的情况下，磨损严重导致两组叶轮发生碰撞也会发出尖啸声，这是应更换新的罗茨风机齿轮，就可以解决这个问题。

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罗茨风机工作环境：罗茨风机的工作环境和输送介质是造成锈蚀的两个主要原因

　　罗茨风机的工作环境和输送介质是造成锈蚀的两个主要原因。因此，罗茨风机不应安装于空气湿度较大的环境中；其次，对于腐蚀性较强的介质，应当提前与生产厂家沟通，选择合适的材质的罗茨风机。

　　罗茨风机外部去锈的方法：首先我们要做的是保护好风机的外部结构，包括机壳外面的油漆，如果因为外部原因造成了漆面脱落，可以进行点喷，隔断罗茨风机机体与外界空气的接触。其次内部去锈，只能进行罗茨风机的拆卸，然后对于生锈的部位除锈工作，因为内部锈蚀会影响到罗茨风机的正常运转，所以，如果锈蚀严重，应当做到及时处理，在处理时避免过度磨损，以免影响罗茨风机机械精度。

　　首先，罗茨风机使用完成后，一定要放空。因为罗茨风机有强制排气性。如果罗茨风机没放空，或者放空阀只打开了一点，就会导致进气量太多，出气量不够，气体压缩在鼓风机转子腔内、鼓风机出口和阀门之间的管道。压缩的气体越来越多，势必引发安全事故。

　　罗茨风机的周边工作环境，还有罗茨风机输送介质是造成锈蚀的两个主要方面，在安装罗茨风机时，不应安装于空气湿度较大的环境中，其次，对于输送的介质，我们在采购时应当与厂家进行沟通，对于腐蚀性较强的介质，应当与厂家进行沟通，选择合适的材质的罗茨风机。

　　对于零件的去锈，可进行打磨，然后喷涂一些黄油，隔断空气与零配件的接触面积，如果存在有锈蚀较为严重的可以进行适合的更换，然后在涂抹黄油。

　　对于一些内部腐蚀，也可能是由腐蚀性气体引起的，对于这类腐蚀，我们可以在罗茨风机使用过一段时间之后，拆卸掉进口消音器，通过机壳与进口消音器的连接孔观察叶轮，如果有较为严重的腐蚀，可以进行大修，加喷防腐材料。

　　1.外部去锈。保护好风机的外部结构，包括机壳外面的油漆。如果因为外部原因造成了漆面脱落，可以进行点喷。

　　2.内部去锈。如果罗茨风机内部生锈了，那就只能进行罗茨风机的拆卸，然后对于生锈的部位进行除锈工作。如果锈蚀严重，应当做到及时处理，以免影响罗茨风机机械精度。

　　3.对于由腐蚀性气体引起的内部腐蚀，我们可以在罗茨风机使用过一段时间之后，拆卸掉进口消音器，通过机壳与进口消音器的连接孔观察叶轮，如果有较为严重的腐蚀，可以进行大修，加喷防腐材料。

　　4.零件去锈。对于罗茨风机生锈的零件，可进行打磨，然后喷涂一些黄油。如果锈蚀较为严重的话，可以先更换零件，然后在涂抹黄油。

　　罗茨鼓风机启动时为什么要放空

　　三叶罗茨鼓风机根据用途怎么配管以及出风口阻

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