

罗茨风机开车步骤_罗茨鼓风机
罗茨风机开车步骤:「罗茨风机维护保养」罗茨风机日常保养与维护
罗茨风机维护保养对风机正常运转至关重要,在污水处理、水产养殖、锅炉助燃、鼓风送气等行业,罗茨风机发挥着至关重要的作用,通常情况下,污水处理量较大的时候选择离心风机、常规污水处理选择罗茨风机,下面锦工重工为大家介绍罗茨风机日常保养与维护:
锦工LGSR型罗茨鼓风机是罗茨风机集多年制造销售罗茨鼓风机的丰富经验,采用新技术研制开发的环保型风机产品。该系列风机由于叶轮采用新型线,使风机的效率大大提高,噪声降低,流量和压力特性明显优于同类的风机产品。、
罗茨风机操作:开车前的准备工作
(1)接开车指令后,开始做开车的准备工作。
(2)联系电工测量电机绝缘,检查机械部件是否完整,各紧固件和定位销的安装质量及风机与电机的中心。
(3)手动盘车灵活,各部分无不正常的杂声和撞击声。检查油箱油位是否在正常范围,油质是否合格。
(4)打开入口阀,循环阀,打开排污阀放掉机内积水后关闭此阀。
(5)启动电钮,空载运行10-15分钟,如果正常可逐渐开出口阀至全开,关循环阀,带负荷运行。
(6)禁止超负荷及带病运行。发现不正常情况,应先逐渐减负荷后停车,禁止紧急停车(特殊情况例外),待检查排除故障后,按顺序再次开机。
(7)要求在开启后的15分钟内注意观察,经检查无异常后方可离开,严禁速开速停。
罗茨风机维护保养注意事项:
(1)罗茨风机运行6个月更换机油一次,并做好记录,日常检查油位低时要及时补加润滑油。新上或大修后的罗茨风机运行8小时后更换全部润滑油。
(2)一年大修一次,更换轴承及易损件,并清洗校正所有部件。
(3)应及时清理油箱视油镜,经常检查温度计准确。
(4)轴承及油箱温度在50℃以下,无特殊情况禁止使用冷却水。
(5)备用机每8小时盘车放水一次,保持盘车灵活,并做好记录,大修期间停车时,也应每班盘车一次。
(6)备用风机每周一必须试车一次。
罗茨风机维护:
1、检查鼓风机有没有漏水或者漏油,及时的发现并解决。
2、检查鼓风机有没有剥落现象,而且要确保鼓风机里面不能结垢、生锈。
3、检查鼓风机各个部位,不能让它有松动的迹象。
4、注意润滑和冷却情况是否正常,并注意润滑油的质量、注意鼓风机在运行时有没有杂音,注意机组是否在不符合规定的工况下运行逸新空气净化器。
5、对新风机在投入使用时,也要及时的清洗按照步骤来使用风机。
6、及时的按照风机维护的具体步骤定期的检查风机,按期进行,并做好记录;建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
一般的罗茨风机的使用条件有以下几点:
1.进口气体温度不大于35℃。
2.气体中固体微粒含量不大于100m3,微尘大颗粒尺寸应不大于0.05毫米。
3.煤气的含煤焦油指标应符合TLG28-78城市煤气规范设计的规定。
4.轴承温度高不超过85℃。
5.润滑油温度高不超过65℃。
6.风机上的所示压力不得超过标牌所规定的升压范围,否则必须停车检查系统中进口是否堵塞,进排气口阀门是否全部关闭,风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题,并采取相应措施。
罗茨风机维护保养可延长设备使用寿命,避免风机设备损坏,通常情况下,罗茨风机赢定期检修与维护,定期更换风机机油,没半年更换一次机油,如果发现异常情况,应及时停车检修与维护。
「罗茨风机维护保养」罗茨风机日常保养与维护山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。
罗茨风机开车步骤:吸料天车真空泵&吸料天车的操作方法步骤(总结篇)
在吸料天车的工作系统中,会使用到吸料真空泵,而罗茨真空泵作为性价比高的真空泵,在该行业中也被广泛使用,锦工风机小编整了部分吸料天车真空泵的操作规范,以及吸料天车的操作规范,您可以看下
一、吸料天车罗茨真空泵操作规范
1、使用要求
1.1、进口气体温度不大于40℃。
1.2、气体中固体微粒含量不大于100mg/m3。
1.3、轴承温度zhui高不超过95℃。
1.4、定期加注润滑油,润滑轴承。
2、开车前的准备与检查
2.1、彻底清除鼓风机(真空泵)内的灰尘与杂物。
2.2、检查各部位连接是否坚固良好,电机、电机地脚螺栓是否松动。
2.3、检查主、副油箱位是否正常(油标中心位置上2-3mm),如果油位过低,及时补充润滑油。
2.4、检查风机防护装置(皮带护罩等)、压力表是否完好。
2.5、全部打开鼓风机(真空泵)进、排气口阀门和放空阀,人工盘车2-3周,转子应转动灵活,同时注意倾听各部分是否有杂声。
2.6、点动鼓风机(真空泵),查看电机转向,必须符合转向标牌所示方向,如与标牌所示方向不符,应立即联系相关专业人员予以处理。
3、开车步骤
3.1、按下“启动”按钮,使鼓风机(真空泵)进入空载运转,这时应检查风机是否有异常响声,如果风机无法启动或有异常响声应停车,检查处理后再启动。
3.2、打开送风阀、缓慢关闭放空阀(逐步缓慢调节,调节时注意观察风机出口压力表,避免超压现象)至所需流量,使风机投入正常运行。
推荐:罗茨风机(罗茨泵同理)操作使用注意事项
二、吸料天车操作规范
1、 上到吸料天车驾驶室后,爬梯提起使上部限位开关动作。
2、 电源开关打开,检查急停按钮是否打开,打开钥匙开关,按下电源开关按钮,电源指示灯亮起。
3、 行走大、小车前,先打铃,报警灯亮。
4、 右操作杆控制大车前后行走,大车速度分四级。左操作杆前后方向控制小车行走,小车分两级速度,吸、放料管放下后,大、小车速度为zhui低速度。
5、 吸、放料管开关选择在右操作柜上,左操作杆左右方向控制吸、放料管升降,吸、放料管升降高度由驾驶员控制。
6、 吸料时、料仓放料阀处于关闭状态,真空泵按钮打开,触摸屏上显示压力-0.012MPa——-0.02MPa,这时可吸料。压力超过 -0.025 Mpa时,停止吸料,检查是否有料块堵住吸料口。
7、 吸料温度高于60℃时,冷却器打开。冷却器由操作柜上按钮控制。吸料温度不能高于300℃。
8、布袋除尘器进风口与出风口压力差超过正常值时(0.003MPa-0.005MPa)振动电机自动打开,振动电机打开时间20秒。若振动电机没有自动打开,手动打开,由左操作柜上振动电机按钮开关控制。压力值和振动时间在触摸屏上显示。
9、 料仓高料位报警时,不能再吸料。
10、 旋风除尘器或布袋除尘器高料位报警,把天车开到指定放料位置,旋风除尘阀和布袋除尘阀同时打开进行放料。。控制按钮在右操作柜上。
11、 吸料时,吸料管偏摆幅度不可过大,以免损坏吸料管或焙烧炉室。吸料管偏摆限位起作用时,要停车或向限位开关反向行走大、小车。
12、触摸屏上显示各个参数运行状态,包括两个压力变送器的压力,四个热电偶温度;还有各个电机运行状态和报警显示,包括料仓放料阀、旋风除尘器放料阀、布袋除尘器放料阀、冷却器三个风机、两个振动电机、真空泵。压力值和温度值是随变化的。
锦工风机专业生产天车吸料罗茨真空泵,如果您有需要,可以联系我们的官方客服热线
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罗茨风机开车步骤:罗茨风机的开车步骤注意事项
罗茨风机的开车步骤注意事项
发布时间:2012.06.08 新闻来源:高压风机_高压鼓风机_罗茨风机_罗茨鼓风机-狮歌风机Liongoal Blower 浏览次数:
内容摘要:罗茨风机的开车步骤注意事项如下:
(1)电气工人检査电机与有关电气线路和设备,确保无误。
(2)检查油箱确定油量足够,无积水。检查仪表,确认齐全完好。油冷却器冷却水确认畅通,煤气水封充满水。
(3)罗茨风机盘车确认灵活无问题后,上好堵头,并用蒸汽淸扫排液管,使之畅通。
(4)电油泵盘车无问题后,启动电油泵,检查润滑油循环油路,确认油压、油箱液面及回油情况正常。
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罗茨风机的开车步骤注意事项如下:
(1)电气工人检査电机与有关电气线路和设备,确保无误。
(2)检查油箱确定油量足够,无积水。检查仪表,确认齐全完好。油冷却器冷却水确认畅通,煤气水封充满水。
(3)罗茨风机盘车确认灵活无问题后,上好堵头,并用蒸汽淸扫排液管,使之畅通。
(4)电油泵盘车无问题后,启动电油泵,检查润滑油循环油路,确认油压、油箱液面及回油情况正常。
(5)用蒸汽暖机,机体温度达60℃左右,停止加热。放净机体内液体,关闭排液管。
(6)全开罗茨风机煤气出口阀门,稍幵鼓风机人门阀门。将液力偶合器的调节执行器打到手动并归零。
(7〉送电启动罗茨风机机,手动调节液力偶合器的执行器使风机慢慢转动起来:
(8)根据集气管压力和机前吸力,打开鲁氏风机煤气人口阀门。 如果罗茨风机在临界转速以下范围运行时,应采用大循环管调节进 入罗茨风机的煤气量。
(9)启动罗茨风机后,应检查电机机体、液力偶合器、增速机和罗茨风机等设备的有关振动、杂音和发热情况等。
(10)罗茨风机运转正常后,打开鼓风机的各部放液管,及时排液,
(11)当机组润滑油温度达到40℃时,打开油冷却器的冷却水。当液力偶合器的出口油温达到50℃时,打开液力偶合器的油冷却器的冷却水,并注意调节。
(12)当罗茨风机满负荷运行时,将液力偶合器的调节执行器由手动打到自动,实现罗茨风机的自动调节。
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罗茨风机开车步骤:罗茨鼓风机(离心式)的正确开车,及停车步骤?
原标题:罗茨鼓风机(离心式)的正确开车,及停车步骤?
一,通风机管网阻力计算不准确
实际通风除尘管道压力损失,由于某些原因都会与计算结果有所不同,这是不可避免的,因而设计规范中的计算允许误差为10%-15%。任何忽视这种必要的程序计算,都将对通风机运行效能的发挥产生重大影响,必须给予高度重视。
1,通风机管网阻力计算额定值不准确的原因:管网阻力计算的粗疏和采用阻力系数不够准确;不合理的配置系统有效半径;确定风机进气条件不真实;选型随意缺乏应有的准则;施工监理护士施工过程中现场设计变更的影响等。都会使计算结果与实际损耗误差超过30%甚至更多,导致选型的额定性能与实际运行性能不匹配,结果实际运行性能发生改变。如果计算阻力比实际需要过大时,离心通风机运行引起流量增大,就会实施耗功率显著增加,其结果是全压内效率降低,还使电机额定功率易超载,存在烧电机动的危险,但对笔直倾斜的全压曲线流量变化影响变小,反之必然引起运行流量减少,由于流量减少,引起除尘系统风管内流速降低,促使粉尘沉降。
2,通风机选型全压额定值不准确的后果。处理高温炉窑所排出的废气,如选型引风机的负压过大时,会破坏炉内正常热平衡,由于加大了引风量,使炉内温度下降而影响燃烧或加热,导致热源损失的能量增加,当引风机排送含尘废气,污染源处保持足够密闭形成的负压状态,能够有效的防止有害污染物的扩散。
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二,负荷波动的风机形式选择
由于生产过程中工况能源和原料消耗的周期性变化,使炉内温度波动较大。因此引起出炉产生的烟气量变化在20%-30%,引风机之所以不宜选用前向风机,是因为前向风机的功率曲线陡峭。当管网压力损失波动增大时,运行中的电机易超载,有被烧毁的危险,故应选用后向风机。
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三,装机电容量的配备
风机选择配用电动机功率裕量不宜过大或过小,过大会造成电动机经常处于轻载运行,使电动机的功率因数降低,从而浪费电耗;反之会使电动机经常处于超载运行,导致电动机升温过高,绝缘易老化,使用寿命缩短,与此同时还可能难以启动。
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四,风机连接管不规范
由于工程设计配置限制,被迫在风机进口装有直角弯管。单叶插板或蝶阀调节以及出口处装有逆向气流弯管,结果都会造成风机内效率显著降低。
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五,不同形式通风机的正确启动
离心通风机要求系统全关闭空载启动;轴流通风机要求系统全开启有载启动;高温风机在常温条件下启动时,由于空气受热体积膨胀,密度变小,风机产生压力低,所需功率比常温风机小很多,因此常温条件下启动应将系统全关闭空载启动。
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六,合理设计通风机的联合工作
通风机并联与串联工作时,由于风机性能要有所降低,运行工况复杂,因此一般尽量不采用。并联有限使用双吸入风机,因两台并联系统的压损过大时,起不到增加流量的作用。并联多台风机公用一台锦工机组合袋滤室时,对应袋滤室也应封闭,分割成并联系统进行过滤。
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七,风机进气温度确定虚高导致性能降低
高温炉窑废气处理的除尘风机选型时,因选型确定进口气温不确切,而采用瞬时气温或大量漏风,引起急剧温降或盲目提高气温,造成实际运行中气温低于选型气温较多,结果造成运行风机内效率降低和功率增大,导致设计额定流量减少。
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八,滤袋单室过滤风量的划分不宜过大
除尘系统的多室组合结构的袋滤室,常用逐室中断滤尘操作进行青灰作业,一般单室过滤风量不宜超过每台主风机风量的20%,这样就不会导致运行中主风机内效率下降。由于过滤的过程中始终有一个单室滤袋组轮留在停风进行清灰。因此停风单室的多余风量引起其他室增加,导致系统阻力增加,结果造成主机风量减少,全压内效率下降
罗茨风机机器所允许的振动量有3种方式,这三种方式分别是振幅、震速和加速度。根据每个专业所规定的标准:锻锤采用振幅和加速度作为允许值;而破碎机和电动机则采用振幅为允许值;压缩机和通风机在低转速时以振幅为控制标准,中高转速时,罗茨风机则以振动速度为控制标准。基础的高度满足构造要求,既保证螺栓埋件底部有足够混凝土保护层,坑底有一定厚度(保证强度)的条件下,应尽可能薄一些,这对于有水平扰力的压缩机和通风机基础可以较少扰力矩,使水平摇摆耦合振动产生的振幅降低。离心鼓风机依靠旋转叶轮对气体的作用把电机的机械能传递给液体。由于离心鼓风机的作用,气体从叶轮进口流向出口的过程中, 其速度能(动能)和压力能都得到增加,被叶轮排出的气体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因气体的排出而形成真空或低压,气体在大气压的作用下被压入叶轮的进口,于是旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出气体。如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小。罗茨风机是一种高压风机,罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。因为离心风机属于恒压风机,工作的主参数是风压,输出的风量随管道和负载的变化而变化,风压变化不大。离心式风机,风压力不大。空气的压缩过程往往是通过几个工作叶轮在离心力的辅助下发挥作用的。离心风机拥有平方转矩的特性,而罗茨鼓风机基本上是具有恒转矩的特性
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