罗茨风机盘不动原因_罗茨鼓风机

罗茨风机盘不动原因：山东锦工机械有限公司

　　若罗茨鼓风机长期闲置不使用，再使用时就会出现三叶罗茨鼓风机转不动的现象，那么导致这个问题的原因是什么呢？

　　1.异物卡住了

　　大颗粒进入风扇腔，阻挡部件之间的间隙，导致风扇不旋转。这需要清洁腔内的异物并检查叶轮之间的间隙。还要检查异物落入的原因，以避免再次发生故障。

　　2.叶轮损坏

　　叶轮会损坏风扇并且不会转动。这种错误很容易理解。叶轮和叶轮相互咬合，使叶轮转动。这种故障需要拆卸和检查外壳。

　　3.齿轮损坏

　　正常的齿轮闭塞区域约为2/3，并且大于该咬合区域，齿轮之间的咬合力太大，导致齿轮不能旋转，这又导致风扇转动。

　　4.轴承损坏

　　罗茨鼓风机有4个轴承。如果轴承损坏，将导致叶轮与叶轮，套管和墙板之间的间隙发生变化。叶轮摩擦会使风扇旋转。这是叶轮间隙变化的间接原因。这也是叶轮不能旋转的常见原因。

　　5.生锈的卡住了

　　罗茨鼓风机已经闲置了很长时间，里面和外面都会生锈。叶轮绣有墙板或外壳;或者铁锈大面积脱落，叶轮可能卡住。在这种情况下，需要用煤油浸泡，汽油冲洗等清洁锈，并调整间隙。

　　6.组件变形

　　由三叶罗茨鼓风机引起的零件变形很少见。有少数制造商降低了成本，并且部件的强度达不到标准。同一型号的罗茨鼓风机可能具有铸件的厚度。如果部件的强度不是太高，则可能发生部件的变形，并且部件之间的间隙可能被破坏，导致风扇卡住。如果产品长时间放置，会导致部件发生一定的变形。

　　7.电机损坏

　　如果闲置的三叶罗茨鼓风机出现电机故障，它自然会转向这种情况。这个错误很容易判断。电机不能旋转，风扇不会自然旋转。如果电机故障，应使用风扇电机。检查然后排出故障。

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　　罗茨风机故障原因，为什么不转了的原因，案例分析

　　罗茨风机为什么不转了呢？都是些什么故障原因导致罗茨风机不转了呢？罗茨风机是运转类机械设备，使用中遇到故障不转了的原因有哪些？接下来我们一起来看看故障原因及解决办法。

　　罗茨风机故障不转了的原因：

　　1、检查电压或过热跳闸、是否未接通电源、线路中断、接线不良或保险丝断了等原因，需要检查维修并接通电源。

　　2、检查电机损坏不工作，绝缘不良或灰尘太多，进水等问题，检查电机接线或更换电机。

　　3、轴承损坏：轴承润滑不良或搬运碰撞导致转子靠偏，或间隙增大等损坏情况，（需要懂机械的或维修人员）拆卸进行专业维修。如维修有难度，及时找专业的风机生产厂家来指导维修或更换。

　　4、空气滤清器堵塞、排气管道堵塞，及时清理或进行必要的更换。

　　5、风机中有异物卡死，灰尘或杂物混进太多，及时清理。

　　6、风机生锈问题，进水或长期不用（未防潮）导致生锈，需要加入适量洁净的汽油，进行润滑，并用手动转动两到三圈润滑。

　　关于罗茨风机工作原因，在这里举例说明一个：

　　一、沈阳案例：输送介质杂质导致风机不转的原因如下：

　　沼气使用罗茨风机或碳酸钙使用罗茨风机出现输送介质含杂质较多，粘附在叶轮上，造成叶轮间隙变小，这是就出现故障了，挤住不转了。当时客户说，为什么会突然不转了呢，如果是风机的问题，会正常运转了一段时间后突然不转吗？这样的情况又该怎么来解决呢？

　　罗茨风机出现这种状况，需要用干净的热水冲洗叶轮，如果堵塞严重需要拆机解体清理叶轮，因此此类风机运行时建议注意风机周边环境卫生，尽量避免油污沾附太多杂质，导致风机运行不畅或卡死情况，也可定期用清水清洗叶轮，做到提前预防。特别是长时间停机前，一定要冲洗干净，并涂上适量的润滑油使风机 保持润滑状态，以防叶轮锈死，再启动时风机不转情况。

　　罗茨风机正常使用的维护要点，主要是保证物料空气的清洁度、润滑油保持及时有效的润滑及防止超温。

　　1、空气环境清洁：在空气清洁方面，除了注意风机周边环境以外，可采用海绵做过滤网，定期进行清理，并配合在检修时对风机内部的清洗，已能满足风机的清洁要求和生产要求。

　　2、定期规定检查内容为看、听、摸。看出口温度、压力和电流表显示是否超标，油位是否正常，是否漏油漏气，听声音是否有异常，摸轴承座及其他部位温度是否正常。

　　3、润滑部位在润滑方面，要保证润滑设施的有效性及润滑油的充足。齿轮箱采用68号润滑油，轴承和密封部位采用ZN-3润滑脂，每个部位保持0.2～0.5kg。

　　4、降温情况：风机在高温季节满负荷运行时，易出现整机超温（出口气温超过85℃），故障率徒增而风量下降。为此可以自行设计制作一个简易的水冷却装置，自上而下流经风机机壳表面以带走部分热量，达到降温目的，助风机安全度过高温季节。

　　罗茨风机的维护和日常保养还有更详尽的，后续会及时提供给新老用户。本身罗茨风机的规格型号也是较多的，以上只是提供一个真实案例，让大家大致了解一下，如需获得罗茨风机的更多技术需求，请进入到锦工风机官网技术顾问一直在线，将为您一对一提供技术参考或风机的更多。

罗茨风机盘不动原因：罗茨风机曝不起气的原因是什么？4个主要原因！锦工风机

　　罗茨风机在污水曝气中经常使用到，污水曝气风机在使用过程中可能会发现曝气不足，主要的原因有以下几点：

　　1、选型错误

　　如果选型出现了错误，压力不足，没法实现曝气是正常现象，比如我们需要压力为44.1kpa的罗茨风机进行曝气，选型时压力选小了，出现曝气不足的现象很正常。

　　2、曝气盘阻塞

　　曝气盘出现了阻塞现象，污水曝气时，曝气盘很容易出现阻塞，如果大半数量的曝气盘被阻塞，曝气不明显，也会感觉曝不出气。

　　3、风机故障

　　罗茨风机用的越久，风机的各项参数会出现问题，比如：风量不足、压力不足等，这些都是正常现象，因为罗茨风机在使用过程中会出现磨损，所以，罗茨风机的参数用的越久参数会出现偏差。

　　4、管路问题

　　在使用罗茨风机时，如果出现了罗茨风机的管路问题，如：管道破损泄漏，也会出现压力不足的情况；再者，如果曝气管路过长或者弯管过多，也会产生压力损失。

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　　：沼气加压机

罗茨风机盘不动原因：罗茨风机盘车盘不动什么原因？常见的问题分析

　　罗茨鼓风机闲置的时间久了，容易出问题，今天有个维修的朋友，咨询过来说，自己的风机盘不动，是怎么回事？今天锦工风机来给大家总结一下几个原因：

　　1、机壳变形

　　机壳变形的几率很小，我们见过的只有极个别的风机会出现这种问题，机壳变形最终会导致内部卡死，手动盘动就转不了了。

　　2、转子问题

　　叶轮出现了裂缝，或者转子出现了变形，也会导致叶轮与机壳卡死，导致盘不动，叶轮出现裂缝断裂的情况，我们接待过一些这个类型的维修客户，叶轮铸件质量太差，造成风机转子变形卡死。

　　3、轴承损坏

　　轴承损坏之后，风机会出现盘不动的现象，轴承损坏严重，电机都带不动风机转动，用手动去盘更不太可能了。

　　4、齿轮损坏

　　油箱齿轮损坏也可能会造成齿轮的损坏，齿轮损坏的原因常见的是缺油或者润滑油乳化，齿轮损坏风机转动摩擦加大，造成风机盘动困难。

　　5、联轴器损坏

　　一般来说，联轴器损坏风机转不动，风机也没法盘动，因为通过联轴器链接是没有皮带轮的，盘动风机不太现实。

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有风机维修定制方面的问题，可以联系我们的全国免费客服热线

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