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罗茨风机皮带传动和电机传输的优缺点_罗茨风机

时间:21-01-14  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机皮带传动和电机传输的优缺点:墙裂推J,罗茨鼓风机联轴器传动与选皮带传动怎么选?

  这篇文章,锦工风机要和大家分享一些专业性的知识,我们该如何选择罗茨风机的传动形式。写作该文章的主要起因如下:

  网友提问:“罗茨风机和马达之间的传动选择联轴器还是皮带,各有什么优缺点?罗茨风机过气量340~2500m3/h,正常转速在3000rpm”。

  针对这样一个问题锦工风机是这样回答的:风机的流量范围在:5个m3/min-42m3/min(过气量340~2500m3/h),转速:3000rpm,通过风量要求,我们可选三叶风机也可选二叶风机,均可满足要求;

  转速3000rpm,这点限制,只能选用二叶罗茨风机;

  二叶罗茨风机一般都是联轴器传动的,很少有使用皮带传动的;

  根据选型样本来看,三叶罗茨风机最高转速在2130rpm,仅凭转速一点应当选用直联传动。

  1、转速对罗茨风机的性能要求有哪些?

  转速越高对罗茨风机的性能要求越高,风机转速越高,产生的摩擦、损耗、热量都会成倍增加,所以,罗茨风机的转速越高,对风机的损坏越大,要求风机的性能越高。

  2、直连传动与皮带传动的有缺点又有哪些?

  直联传动罗茨风机是电机和罗茨鼓风机通过联轴器直接连接在一起了,但是它不能改动风机的转速和风机的风量,这样的连接方式避免了三角带的更换和调整,提高了机械效率,配套电机是4级电机和6级电机,具体的要看我们需要的罗茨鼓风机的压力和风量。

  皮带传动优点:风机转速可选范围大,流量更接近应用需要。

  缺点:带传动需要张紧力,给风机轴端增加额外侧向力。

  直联传动优点:风机轴没有侧向力,传递功率可以很大。

  缺点:与电机直联,可选转速少。多数情况下,风机排量偏大,需要加装旁通管路放空,功耗浪费大。

  风机主轴转速可以根据电机和风机皮带轮比例随意调节,厂家可以任意组合,所以市面上带联罗茨风机流量范围和压力范围广,而直联罗茨风机只能是固定转速,风机主轴转速等于电机转速,同一型号风机,同一级别电机流量只能是固定的,这是风量上的区别!

  3、这两种传动方式在应用上又有哪些区别呢?

  其次,说说应用上的区别,炼铁等工作环境温度高的工况下,一般选用直联,皮带的不耐高温,容易打滑,断带。再就是静电高工况下,不能用普通皮带的,可用铍青铜的皮带或直联。

  最后,说说优缺点,直联和皮带各有千秋,不用过于计较二者的优劣,无特殊要求,一般选用皮带的,简单维护,难以抉择时又无特殊要求可根据底座尺寸,温度,价格,来选择。

  罗茨风机的传动方式只有这两种传动方式,在选择上需要根据具体的情况来定,如没有具体的要求,一般都会选用皮带传动风机,皮带传动调节流量更加方便。如果您有罗茨风机的采购问题可以联系。

  文章:

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罗茨风机皮带传动和电机传输的优缺点:罗茨风机应该如何选择直连传动和皮带传动!

  罗茨风机是电机和罗茨鼓风机通过联轴器直接连接在一起了,但是它不能改动风机的转速和风机的风量,这样的连接方式避免了三角带的更换和调整,提高了机械效率,配套电机是4级电机和6级电机,具体的要看客户所需要的罗茨鼓风机的压力和风量。

  皮带传动优点:风机转速可选范围大,流量更接近应用需要。

  缺点:带传动需要张紧力,给风机轴端增加额外侧向力。

  直联传动优点:风机轴没有侧向力,传递功率可以很大。

  缺点:与电机直联,可选转速少。多数情况下,风机排量偏大,需要加装旁通管路放空,功耗浪费大。

  风机主轴转速可以根据电机和风机皮带轮比例随意调节,厂家可以任意组合,所以市面上带联罗茨风机流量范围和压力范围广,而直联罗茨风机只能是固定转速,风机主轴转速等于电机转速,同一型号风机,同一级别电机流量只能是固定的,这是风量上的区别!

  其次,说说应用上的区别,炼铁等工作环境温度高的工况下,一般选用直联,皮带的不耐高温,容易打滑,断带。再就是静电高工况下,不能用普通皮带的,可用铍青铜的皮带或直联。

  最后,说说优缺点,直联和皮带各有千秋,不用过于计较二者的优劣,无特殊要求,一般选用皮带的,简单维护,难以抉择时又无特殊要求可根据底座尺寸,温度,价格,来选择。

罗茨风机皮带传动和电机传输的优缺点:罗茨风机皮带传动和直联传动方式的优缺点是什么

  原标题:罗茨风机皮带传动和直联传动方式的优缺点是什么

  带联罗茨风机风机主轴转速可以根据电机和风机皮带轮比例随意调节,厂家可以任意组合,所以市面上带联罗茨风机流量范围和压力范围广,而直联罗茨风机只能是固定转速,风机主轴转速等于电机转速,同一型号风机,同一级别电机流量只能是固定的,这是风量上的区别!应用上的区别,炼铁等工作环境温度高的工况下,一般选用直联,皮带的不耐高温,容易打滑,断带。再就是静电高工况下,不能用普通皮带的,可用铍青铜的皮带或直联。

  最后,说说优缺点,直联和皮带各有千秋,不用过于计较二者的优劣,无特殊要求,一般选用皮带的,简单维护,难以抉择时又无特殊要求可根据底座尺寸,温度,价格,来选择。

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罗茨风机皮带传动和电机传输的优缺点:罗茨鼓风机皮带三角带你想知道的都在这

  一、系统组成及受力情况

  罗茨鼓风机的皮带传动系统,主要由主动轮O,负载带轮O1、自张紧杠杆O1A、张紧弹簧K和皮带所组成。取系统的负载及张紧装置部分为研究对象,受到的力有紧边的拉力F1、松边拉力F2、负载系统重力W以及弹簧的预紧力F,若设传动系统中皮带的初拉力为F0,并仅是地认为工作中皮带的总长度不变,一般的,在某一平衡状态下必有:皮带和带轮之间的总摩擦力Ff和两边的拉力对负载轴心O1力矩的代数和为0,即 在皮带传动中,有效圆周力Fe并不是作用于某一固定点的集中力,而是带和带轮接触面上各点摩擦力的总和。亦即整个接触面上的总摩擦力Ff即等于带所传递的有效圆周力因而有:而带传动所能传递的功率为P为: Fe――有效圆周力(N); V――带的速度(m/s)。带的两边的拉力F1和F2的大小,取决于初拉力F0和带传动的有效圆周力Fe,而由式(7)可知,在带传动的能力范围内,Fe的大小又和传动的功率及带的速度有关。当传动的功率增大时,带的两边拉力的差值 也要相应地增大。带的两边拉力的这种变化,实际上反映了带和带轮接触面上摩擦力的变化。显然,当其他条件不变且初拉力F0一定时,这个摩擦力有一个极限值,这个极限值就限制着带传动的传动能力。

  二、原理分析

  当负载轴O1的负载一定时,由于弹簧预紧力F,负载轴重力W和皮带双边拉力的作用,系统相对O2处于平衡状态

  设皮带传动系统的紧边拉力由F1增至F1+△F1,则原来相对于O2点的平衡被破坏,系统必然使得O1点绕O2点逆时针旋转以达到新的平衡,此时m、l、n相对于原来的平衡已经发生了变化,并且F与F2也都相应发生了变化,加长了主动带轮与从动带轮之间的中心距。这样也就增加了皮带传动系统的预紧力,实现了传递更大圆周力的可能性。反之亦然,同样可以达到减小预紧力的效果。

  三、应用效果

  罗茨鼓风机皮带轮传统调节皮带张紧方式为导轨调节张紧,其优点为调节维护简单。但缺点也非常明显:皮带张紧程度调节过程中不是过紧就是过松,皮带的寿命低,使用寿命仅为5000小时左右,且进行维护时必须停机维护,这对于大型机组来讲是难以接受的。

  实践表明,运用弹簧自张紧系统的皮带的使用寿命大于12000小时,大大延长了皮带的使用寿命,且节省了维护时间与成本,提高了系统运行的可靠性,经济效益成倍成长。

  四、三叶罗茨风机的皮带安装。一般在出厂时就已经装配好了,不需要我们进行安装,有些企业,只更换风机的机头,这就需要我们自行安装皮带,皮带出现破损之后,也需要我们自行安装。关于罗茨风机皮带如何安装,来看下锦工风机为大家总结的知识吧! 罗茨风机的三角胶带为B型皮带。安装时,应注意下列事项:

  1、应松开电机紧固螺栓和滑轨调节螺钉,缩小中心距,不可强行撬入。

  2、皮带及带槽不得沾有油污杂质。

  3、考虑到新皮带的初期伸长率,新带调整好后最好在风机铭牌允许的性能范围内运行二小时左右张紧一次。

  4、用直尺或调线检查二带轮之间的位置,调整好后各带轮轴线应相互平行,带轮对应轮槽的对称平面应重合,

  5、安装调整好后,电机联接螺栓及滑轨调节螺钉必须呈紧固状态。

  6、换带时应使用相同规格的皮带,并且新旧皮带不可混用,换带轮时应保证与原带轮型号规格完全一致。

  7、为了保证皮带运行中的防护及安全,应安装防护罩。长时间停车应将皮带松开。

  8、更换皮带时,需要调整电机的底座螺栓,然后根据松紧度来进行调整。松紧度调整:单手握住皮带,然后能够旋转90度,即可达到标准,或者按照上面的方式进行调整。

  五、如何防止皮带断裂。罗茨鼓风机的三角皮带由于大量摩擦以及维护不善等原因,可能会出现断裂现象,是非常危险的。因此,我们要采取一定的措施,防止罗茨鼓风机的三角皮带出现断裂现象。

  1、罗茨鼓风机在运转之前,一定要空载来启动,启动后在进行加载,运转后一般能避免三角皮带断掉。

  2、电机和风机之间的皮带轮要平行,这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转,容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准,它直接影响到三角皮带的使用寿命,在加工的时候直径做大一些,能更好的减少三角皮带的损耗。

  3、如果出现三角皮带打滑的情况,可能会导致温度升高过快,这样就会使三角带的橡胶出现老化,甚至是断掉,所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。

  除此之外,我们还要加强对三角皮带的保养工作,这样也可以有效延长皮带的使用寿命,保证罗茨鼓风机的正常使用。

  六、皮带松了罗茨鼓风机会出现什么状况。首先我们先来了解下,罗茨风机皮带会出现松动的原因:第一,可能是老化造成的,第二可能是型号不对造成的,第三就是皮带轮间距偏离造成的,这三个方面主要以老化居多。

  1、皮带松弛,风量不足。罗茨鼓风机的皮带如果出现松弛,风量会大大受到影响,因风机皮带打滑,相当于罗茨风机的转速受到了影响,转速降低,罗茨鼓风机的供给量自然不足。

  2、皮带打滑,温度升高。皮带与皮带轮之间的相互摩擦,会造成皮带轮及整机温度的升高,且会造成皮带轮的损耗加剧,造成更多损失。

  3、皮带松弛,容易甩出。罗茨鼓风机在运转时,会带有一定的振动,当皮带松弛时,运转起来就容易出现脱落的情况,皮带的安全保护罩就是为了防止皮带甩出造成伤害用的,锦工风机告诫各位,如我们所用的罗茨风机没有皮带保护罩,一定要进行安装,可能避免很多意外的发生。

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